跟据涂在中对羊皮毛一体治理的方法不一样，肉羊涂在又可分成刨毛猪和拨皮猪每种涂在方法，按照方法图分享以下几点：
1、刨毛猪涂在制作加工的制作工艺步骤


2、拨皮猪涂在加工厂流程图流程图


二、毛猪生猪屠宰场精加工新工艺
1、待宰圈管控
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应索求产自软体动物防预监查中介机构开出的完成关系证明，并临车看，没见异样，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫考生可以逐头观测分析活猪的正常系统，按检验的后果实施分圈、标码，符合标准正常的肉羊赶入待宰圈倒班；疑似病猪赶入屏蔽圈，继读观测分析；病猪和伤残人员猪送急宰间外理。
（3）对验出的不良病猪，經過供水和做好请假后，修复正确的也可以赶入待宰圈；病状仍找不着化解的，送交急宰间净化处理。
（4）待宰的生猪养殖养殖送宰需要停食安心安心静养12-24一几小时，以便祛除公路运输过程中的疲惫值，康复正常情况的生活环境，在安心安心静养前几天检疫证工人要时控了解分析，遇到可疑的病猪送消毒圈了解分析，判断生了病的猪送急宰间清理，的健康的生猪养殖养殖在熟食加工前3一几小时已停饮水设备。
（5）生猪养殖进屠宰流水线生产加工事先，一开始要实行喷淋器，洗掉猪体上的油垢和细小微生物制品，一起也更加方便记过击晕，喷淋器时要操控静水压，最好不要过急容易发生猪过快不安。
（6）淋浴头后的毛猪用赶猪道赶入涂在生产车间，赶猪道应该设计制作的概念为“八”型，开始赶猪道可供2-4头猪并排后退，开始只是供1头猪后退，并使猪体并不能调头往回走，此情此景赶猪道长宽设计制作的概念为好超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工流水线过程中 中的一为重要要素，用到一下子击晕的重要性是使活猪及时损失触觉，所处晕倒阶段，便于行刺放血，为了保证行刺运行工的稳定，提生劳作就业力度，提生劳作就业生产方式高效率，控制熟食加工流水线厂相邻生态环境的僻静，直接也提生了肉制品的服务质量。
（2）手麻电气产品是现今超小型养殖场厂的经常在使用麻电机，本身麻电机在在使用前，操作流程工须得穿带电绝缘的长筒胶鞋和可塑橡皮半指手套，为了避免触电事故，在麻电前要将麻电气产品的两个人探针時间顺序浸没溶度为5%的淡盐水，升高导电能力，麻电额定电压：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）二点式主动触电晕机是现在为先进的1种麻电安装，活猪在赶猪道加入麻电机马达的气流传送安装，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式根据1-2min的气流传送，除去猪的焦虑不安工作状态，在猪不焦虑不安的的情况下那一瞬间脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕相电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕频繁：800赫兹。此种击晕方试不能血斑，不能骨折手术，延长pH的急剧下降，极大解决了分割肉的茶叶品质，此外也解决了小动物优惠。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入水平放血扁平传送飞机上持械暗杀放血，用1-230分钟的沥血传送，猪体有90%的血夜流进去血夜获得整理槽体内，种猪屠宰措施有助于于血夜的获得整理和通过，也延长了宰鸡程度。也是和三个式雷击晕机完美无瑕的组和措施。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次后脚，完成毛猪加快机或毛猪放血线的加快器将毛猪加快進入毛猪放血自主输送机线的轮轨上再砍人事件暗杀放血。
（3）毛猪放血自动化式运输线 轨道组件开发距生产线下的地坪角度不底于3400mm，在毛猪放血自动化式运输线下核心成功完成的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的除垢、去头等，沥血用时通常开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的接收到面板，缓慢的的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度通常把握在58-62℃相互间，温度过高放置把猪体烫白，后果脱毛感觉。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正右上角构思“天窗”排到水水蒸汽。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血一键输料线使用下坡弯轨一键输料进到运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫方式采用设计压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键输料线使用陡坡弯轨一键输料而来，这款烫猪池的隔热结果好。
（3）地下隧道口式饱和蒸汽烫毛控制系统：将放掉血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自行运送线勤奋努力入地下隧道口烫毛，这烫毛方试小臭减低了员工的工作上硬度，延长了工作上利用率，建立毛猪烫毛的机械制造化实际操作，与此同时解决了猪体间交叠沾染的害处，使色泽更有干净卫生。这烫毛方试是近年最新、

佳的烫毛的方式。
（4）离心式刨毛：这类刨毛习惯核心选择100型刨毛机、200型机械设备制造制造（气动装置）刨毛机、300型机械设备制造制造（气动装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自然进刨毛机内，实现大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体释放出来进修刮气流皮带输送机或清洗手池内修刮。
（5）锥齿轮减速机式自主刨毛：此种主要形式的刨毛和运河烫、隊道式水蒸气烫配建用到，浸烫好的毛猪从放血自主卸料线下能够卸猪器取下到刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机式深化的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端开售来，到修刮卸料飞机上完成修刮。
5、设备扒皮
（1）毛猪在放血全自动卸料机管线上前头后，依据卸猪器取下走进预剥卸料机管机器上，在预剥卸料机管机器上去去前蹄、去后蹄和预削皮等作业管理。
（2）把预剥后的猪气流输送管到削皮办公桌，用削皮机的夹皮控制系统绑住猪皮可以通过机械制造削皮机的滚筒设备转动将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮半自动气流输送管或用皮张车货物运输到皮张存贮间。
6、胴体制作加工
（1）胴体生产工作台面：胴体修割、封人体直肠、去生殖系统器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫测试、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、测试、去板油等，也是在胴体电脑自动生产卸料线下成功的，胴体线的 轨道组件设计距成品库地坪的极度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升降机升降到胴体智能推送线的滑槽上，刨毛猪可以燎毛、刷白的清洗；拨皮猪可以胴体修割。
（3）点击猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑放上白五脏六腑查验检疫卸料机的木托盘内待查验。
（4）拿出来红肾脏组织，即心、肝、肺。把拿出来的红肾脏组织挂在红肾脏组织数据同步检查检疫推送机的挂扣上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪分別分给两半，桥式劈半锯的正右上角应安装程序卧式较快机。长安小型生猪屠宰场厂劈半利用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的酱猪蹄和尾用小车车辆到生产加工间内净化处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车货物运输到精加工间内操作。
（8）把猪的白条通过修整，修整后进入在轨道电子器件秤通过白条的测重。依照测重的结果显示通过级别划分签章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏实现开展检疫推送机关联推送货到开展区监测开展。
（2）考察很优秀率的出现异常病胴体，依据道岔进去出现异常病胴体铁轨，通过复验，确实害病的胴体进去病体铁轨线，取出害病胴体放在敞开式的在车上弄出生猪屠宰场生产线上处理。
（3）开展相冲格的白脏器，从动物检疫传输机的木托盘内去除，放到开敞的车上吐出宰杀生产车间加工。
（4）检检不和睦格的红內脏，从防疫输送带机的卡扣上取了，复制到开放式的车上拉开宰杀厂区治理。
（5）红植物同时动物动物检疫传输机的扣紧和白植物动物动物检疫传输机的拖盘自动式完成冷-热-凉水的清晰和消毒剂。
8、副新产品加工生产
（1）不合格的白肾脏组织完成白肾脏组织滑槽进来白肾脏组织工作间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐中，充进压缩视频空气的将胃容物完成风送管道铺设输送管到屠宰业厂房外约50米左右，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将刷洗后的肠、肚收集整理包装方式入冰箱库或真空保鲜库。
（2）完成的红脏器顺利通过红脏器滑槽步入红脏器精加工间，将心、肝、肺洗涤后，归类木箱入冰箱库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间做出“排酸”，这便是肉类冷分开工艺技术的一必要阶段。
（2）成了大幅度缩短白条肉排酸准确用时，白条在进排酸间在之前方案的方案白条的快冷流程，快冷间的体温方案的方案为-20℃，快冷准确用时方案的方案为90min。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸精力不少于16钟头。
（4）排酸路轨设计制作距排酸间地坪高速不底于2400mm，路轨差距：800mm，排酸间每米路轨可挂3头猪的白条。
10、拆分彩盒
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从导轨上拆卸来，用各段锯把每片划分肉分红3-4段，用气流螺旋输送机全自动运输到划分工作员管理的工序，再由划分工作员管理划分成多个步位肉。
（2）分开好的位置肉进口真空产品包装后，放进去冰冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到样品空气冷却间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的新产品脱盘后装卸，进保温库（-18℃）儲存。
（4）剔骨拆分间恒温：10-15℃，包装设计间恒温：10℃下例。