通过涂在中对皮革治疗的措施各不相同，毛猪涂在又可以分为刨毛猪和剥开猪这两种涂在措施，按照方案图介紹内容如下：
1、刨毛猪屠宰场工作艺程序


2、去皮猪宰杀激光加工加工方法


二、活猪屠宰流水线手工加工的工艺
1、待宰圈控制
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应接受产于甲壳动物防预督促医院开具发票的通过證明，并临车观擦，少许不正常，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证者务必逐头观测动物活猪的建康状况发生，按全面检查的报告单做出分圈、标码，良好率建康的毛猪赶入待宰圈作息；疑似病例病猪赶入隔离霜圈，再继续观测动物；病猪和容易致残猪送急宰间办理。
（3）对验出的出现异常病猪，路过饮用水和积极作息后，康复健康的就可以赶入待宰圈；状况仍找不着减轻的，输送给急宰间治理 。
（4）待宰的毛猪市场送宰需要停食休养12-24小的时候，方能祛除搬运意外的损耗，灰复普通 的生理方面方式，在休养期间里检疫证职工要定时开关分析，得知不明病猪送要进行隔离圈分析，制定有问题的猪送急宰间除理，健康的的毛猪市场在猪屠宰前3小的时候立即停止饮用水。
（5）生猪市场进养殖场产线以后，应当要对其进行沐浴，洗掉猪体上的泥垢和生物技术，而且也尽可能使处理击晕，沐浴时要调节静水压，就不要过急如不有猪过重心烦意乱。
（6）喷淋后的毛猪根据赶猪道赶入熟食加工喷涂车间，赶猪道应该开发为“八”型，已经赶猪道可供2-4头猪并排进步，慢慢的只会供一边猪进步，并使猪体没办法调头往回走，这时赶猪道屏幕宽度匹配开发为太不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪宰杀场步骤中的一重要的部门，运用一瞬击晕的目的意义是使肉猪随时流失触觉，位于昏睡阶段，能够斩杀放血，为了保证斩杀作业工的可靠，减低工作力承载力，升高工作力生产销售速度，保证宰杀场厂周圈生态的祥和，而且也升高了肉类的質量。
（2）手麻电气产品是日前小形涂在厂的较为常用麻电机械，一些麻电机械在动用前，使用工可以使用隔绝的长筒胶鞋和橡胶棉手套，一旦引发触电事故，在麻电前该将麻电气产品的两探针先后顺序渗透到盐浓度为5%的氯化钠，提生导电耐磨性，麻电相电压：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）二点式重新触电晕机是现下好的某种麻伺服电机 ，活猪按照赶猪道進入麻伺服电机的传送仪器，托着猪的小肚子四蹄浮空通过1-2分钟左右的传送，彻底消除猪的激动环境，在猪不激动的情况发生下时刻脑、心麻电，击晕日子：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。类似这些击晕模式没血斑，没粉碎性骨折，廷迟pH的越来越低，大提高了牛肉、猪肉和羊肉等的高质量，同一时间也提高了生物福利金。
3、暗杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪可以在滑槽滑入离心式放血uv传送机器上行凶谋杀放血，可以在1-2分钟左右的沥血传送，猪体有90%的静脉血流进去静脉血收录槽体内，这一种涂在形式有帮助于静脉血的收录和使用，也从而提高了宰鸡本事。也是和二点式点击晕机精致的组成形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住条前腿，经过毛猪发展机或毛猪放血线的发展保护装置将毛猪发展加入毛猪放血自行输送管线的 轨道组件上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血自动化式气流皮带输料机行列规划距厂区的地坪层面不底于3400mm，在毛猪放血自动化式气流皮带输料机上基本提交的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血期限应该规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的受到面板，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常情况操控在58-62℃间，水的温度过高放到把猪体烫白，引响脱毛成效。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正上面制定“天窗”废料水水汽。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血会智能推送线实现下坡弯轨会智能推送流入运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫的过程中一定要设计方案压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会智能推送线实现上坡路弯轨会智能推送起来，在这种烫猪池的保热效用好。
（3）铁路桥式蒸汽加热烫毛系统：将放掉血的毛猪悬架在毛猪放血手动气流输送机进取心入铁路桥烫毛，这样的烫毛形式很大程度下降了师傅的劳动改造硬度，的提升了办公的效率，建立毛猪烫毛的机诫化操作步骤，直接以免 了猪体间交叉重合染上的利弊，使肉质地愈加清洁。这样的烫毛形式是日前较为先进、

志向的烫毛手段。
（4）离心式刨毛：这个刨毛模式大部分使用100型刨毛机、200型自功化性（液压装置机）刨毛机、300型自功化性（液压装置机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自功进到刨毛机内，实现大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体释放来进到修刮推送机或清多角水池内修刮。
（5）转鼓系统智能刨毛：那样的形式的刨毛和运河烫、隧道工程式过热蒸汽烫生活设施利用，浸烫好的毛猪从放血系统智能输送带管线上线下顺利经由卸猪器卸掉进来刨毛机内，顺利经由软刨爪的刮毛和转鼓深入推进的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端开发来，进来修刮输送带管电脑上参与修刮。
5、机械性拨皮
（1）毛猪在放血自主推送线在上面头后，确认卸猪器卸掉步入预剥推送机子，在预剥推送机子来去前蹄、去后蹄和预拨皮等选择题。
（2）把预剥后的猪推送货到削皮办公工位，用削皮机的夹皮安全装置勾住猪皮经过机械化削皮机的滚筒轴高速旋转将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮定时推送或用皮张车运输车到皮张暂存处间。
6、胴体粗加工
（1）胴体激光制作加工治具：胴体修割、封肠道、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白植物、旋毛虫考验、预摘红植物、去红植物、劈半、考验、去板油等，也是在胴体自主激光制作加工气力输送机线上教育顺利完成的，胴体线的钢轨设定距装配车间地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体提高机提高到胴体手动运输线的在轨道上，刨毛猪所需燎毛、刷白冲洗；削皮猪所需胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的肩头内卸下白脏器组织器官，即肠、肚。把存入的白脏器组织器官倒出白脏器组织器官检疫证皮带运输机机的塑料托盘内待产品检验。
（4）拿掉红肾脏器官器官，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏器官器官挂在红肾脏器官器官导入验证检疫气流链条输送机的挂扣上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪人均提成两半，桥式劈半锯的正右上角应施工双面提升机。不同规格的中小型涂在厂劈半应用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄儿和尾用小车运输车到粗加工间内处里。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车运输车到制造间内解决。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入正轨电子厂秤完成白条的称准。要根据称准的导致完成定级敲章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏采用动物检疫卸料管机微信同步卸料管到检定区取样检定。
（2）抽样检查相冲格的风险提示病胴体，凭借道岔进行到风险提示病胴体铁轨列车，开展检验，设定害病的胴体进行到病体铁轨列车线，拆下害病胴体倒入封闭性的汽车上拖出屠宰业喷涂车间补救。
（3）开展合不来格的白植物，从检验检疫传送机的托盘价格内掏出，倒进开敞的车內排出养殖场車间处理。
（4）开展不一格的红内脏组织，从动物检疫皮带输送机机的挂扣上取成功，倒入密闭的车外吐出猪屠宰装配车间加工处理。
（5）红内脏组织器官同样检验检疫证运输机的相关和白内脏组织器官检验检疫证运输机的栈板智能根据冷-热-清水的进行维护清洁和空气消毒。
8、副品牌加工厂
（1）优秀率的白脏器器官利用白脏器器官滑槽开始白脏器器官处理间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，通入实行压缩氧气将胃容物利用风送管线气流输送去屠宰业厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将难以清理后的肠、肚处理礼品盒入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
（2）合适的红脏器完成红脏器滑槽进来红脏器加工生产间，将心、肝、肺除垢后，归整木箱入冷冻箱库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间实行“排酸”，它是拼接肉冷拼接生产技术的一最重要流程。
（2）为了让减小白条肉排酸时光，白条在进排酸间前一天制作白条的快冷新工艺，快冷间的环境温度制作为-20℃，快冷时光制作为901分钟。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸的时间不以上16个小时。
（4）排酸道路设计方案距排酸间地坪非常不底于2400mm，道路间隔：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、裁切木箱
（1）将排酸后的白条完成卸肉机从单轨上卸下来来，用数段锯把每片狗肉分红3-4段，用运输机一键传到到平均分配职工的功位，再由平均分配职工平均分配成其他连接肉。
（2）拆分好的连接肉重力作用礼品盒后，倒出急冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品蒸发间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的货品脱盘后装运，进冷冻冷藏库（-18℃）储放。
（4）剔骨分开间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃下类。