二、肉牛熟食手工加工手工加工生产技术
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车时需索要产于生物防预监督管理系统开具发票的达标率证明格式,并临车观察动物，没见失败，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或迁引的具体方法驱走正常保健的牛进入到待宰圈，按牛的正常保健现状分析采取分圈安全管理。待宰圈的占面范围按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰时需停食休养24小时候左右，能够彻底消除配送半路的疲倦，可以恢复原情况的人体心态，在休养的时候检验检疫人数定期观擦，发觉多疑病牛送分隔圈观擦，选定得病的牛送急宰间处置，人体安全合格达标的牛在宰前3小时候左右关闭程序饮用水。
（4）、牛在宰此前，要实现浴缸，洗掉牛体上的污迹和产气荚膜梭菌体，浴缸时要调节水管打压，不用过急否则带来牛过激坐立不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检测，称量好的牛开启赶牛道，从植物的有福利和人道主义视场角讲，牛不会通过暴力图片图片赶走的具体方法，暴力图片图片赶走形成应及不起作用，作用羊肉的高品质，要的设计的“迷道”的样式让牛无意识主动的开启猪屠宰車间。赶牛道道宽般的设计的为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，采取再次自动倾翻的的形式，两次倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只前腿，第再次倾翻发出整头牛体，借助提高了机提高了步入放血钢轨列车，牛在钢轨列车上挂钩实行斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛走进翻板箱后，所采用击晕的习惯将牛刹那间击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血铁轨上斩杀放血。
（3）、柜式放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛颈部一个，撑起牛的下颚，行凶谋杀放血，播完血后，发布牛体经由不断绞车不断改善渗入放血在轨道。
（4）、牛可以通过放血加快机进人行列时，要电脑自动张开行列，将滚轴放血吊链挂在行列上，放血行列规划方案距車间的地坪的高度为5100mm。如事手推线行列，手推线规划方案坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理主要搞定的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血日子基本构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在道路上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部激光切割后，用转挂的增加设备钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，再换滚珠吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，的增加设备的增加后拉出牛的其他腿部，再换滚珠吊钩钩住，挂在胴体生产生产制造线的手推在道路上。胴体生产生产制造重新运送线在道路距工厂地坪程度规划为4050mm。
（2）、放血吊链利用返还系统性的滑槽回家后牛的上挂地段。
（3）、牛進入胴体工作卸料机时，完成气动系统上升和拨叉电脑自动撑开双后脚，有一次撑腿距离制作为500mm,進入胴体工作卸料机的办公桌作业。胴体工作卸料机的办公桌距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体参与预剥，用去皮刀或手动去皮刀参与后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮生产制造
（1）、将预剥好的牛自动的运输到扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿固定好在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，确认液压式角色下降到牛的后脚地方，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的后脚这部分往领头扯，在机械设备扯皮过程中中，双边工作人士停在单柱自动升降架台做修割，等到领头皮扯完截止。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚简进行倒转，实现头层皮革主动解扣链将头层皮革主动放在头层皮革风送罐里。
（4）、气动弹簧水闸取消，往人造革革风送罐中充进收缩气氛，将人造革革确认风送管网输料到人造革革存储间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体生产处理工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴做体检验、胴体修割等，也是在胴体自功生产处理气流输送机里搞定的。
（2）、割下牛头，投入牛头冲洗装置设备的砧板上，把牛的自己的舌头割起来，将牛头挂在牛头冲洗器的挂杆上，用油田高压枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红內脏/牛头发送到防疫卸料飞机上待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放到胃容物理下，污染问题牛羊肉。进行再次撑腿设备，再次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，便下道环节。
（4）、用开胸锯张开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把存入的白脏器落到下部的油路分配器白脏器滑槽，将白脏器利用滑槽滑入盘式白脏器防疫卸料机的大卫检盘内待检验员，油路分配器白脏器滑槽再进行冷-热-冷开水的洗消毒剂。
（6）、拆下红肾脏组织器官，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏组织器官分别为挂在红肾脏组织器官/牛头关联检疫证传输机的相关上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成多个二工作。在劈半上设计方案劈半防溅屏，以防止骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式式进行内和外修割。修割好的二分离式式分离胴体整体自动加工制作气力带式输送机机渗入胴体称量整体进行称量。
6、同步操作卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头用动物检疫传送带输送机机机同步操作传送带输送机机到检定区采样系统检定。
（2）、由开展的人员对其进行胴体开展，疑病胴体采用汽动道岔进去疑病胴体单轨。
（3）、验证很适合的白植物由气动系统白植物溶合设备溶合出，放进敞开式的车外拖出屠宰业工厂整理。
（4）、开展合不来格的红植物和牛头，摘下来钩放进围合的车外拉成生猪屠宰场厂区正确处理。
（5）、红脏器组织/牛头同歩检验检疫证卸料机的挂勾和盘式白脏器组织检验检疫证卸料机的卫检盘自主根据冷-热-清水的清理和消毒杀菌。
7、副类产品代加工
（1）、适合的白植物依据白植物滑槽步入白植物粗加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，内充压缩的冷空气将胃容物依据风送通风管道气流输邮到猪屠宰产线外约50Km，牛肚和百叶窗有洗牛肚机做出烫洗。
（2）、通过的红脏器和牛头从红脏器/牛头关联动物检疫运送机的挂勾上摘完成，挂在红脏器车的挂勾上移动到红脏器间内，的清洗后进入水果冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作有序推进排酸间做出“排酸”，排酸的期间也就是羊肉嫩化完善的期间，排酸是肉牛屠宰场加工处理期间中的同一种比较比较重要关键点，也是出最高档羊肉的同一种比较比较重要关键点。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸日子一半在60-74个小时左右，按照牛的明细和年龄的，有的肉牛扒酸日子将更长。
（3）、测量排酸有无成长，大部分是测量牛羊肉的酸碱性度pH，pH在5.8-6.0范围内时，牛羊肉排酸成长。
（4）、排酸正轨交通距排酸间地坪髙度3500-3600mm，正轨交通安全距离：900-1000mm，排酸间每米正轨交通可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的体积来设计和肉牛的猪养殖场量、猪养殖场办法密切相关。
9、改四分体式
（1）、把排酸完善后的鸡肉扔到四工作站，用四工作锯将二工作中截取，前腿那部分顺利完成下滑机从3600mm的滑槽下滑到2400mm滑槽上，前腿那部分顺利完成不断输送机从1200mm的滑槽不断提高了到2400mm滑槽上。
（2）、大形熟食代加工代加生产车间定制四分离式停放间。四分离式道路距四分离式间地坪长度2400mm。
10、剔骨分隔和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨部分，四分离式挂在生产加工渠道，剔骨专业人士把割下的大块肉放置切割运输机器上，自己传回给切割专业人士，再由切割专业人士切割成多个器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推在剔骨区域性，把四分离式从产生线上线下拿出放入菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的部件肉重力作用内包装后，复制到急冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品待冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后包装箱，进保温库（-18℃）保存。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，包装设计间控温：10℃下列。