可根据宰杀中对羊皮毛一体治理的手段不一，活猪宰杀又分为刨毛猪和剥开猪每种宰杀手段，明确环节图说给出：
1、刨毛猪屠宰场精加工工艺设计方法


2、去皮猪猪屠宰生产加工生产技术施工顺序


二、肉羊猪屠宰粗加工工序
1、待宰圈管控
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应索求生产基地节肢动物防役开展单位开据的合格率证明怎么写，并临车观测，没见异样，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫职工需要逐头观察分析分析活猪的正常概况，按常规检查的然而实现分圈、号，符合标准正常的肉猪赶入待宰圈修息；疑似病猪赶入防护圈，随时观察分析分析；病猪和容易致残猪送急宰间工作。
（3）对检测的诡异病猪，途经饮水设备和全面修息后，恢复原状正常情况的可以赶入待宰圈；症狀仍看不到可以的，输送给急宰间处理。
（4）待宰的毛猪送宰时应停食休息12-24个钟头，烦请清理搬运沿途的乏力，找回合适的身体模式，在休息过程中检验检疫的人员要自动分析，会发现疑似病例病猪送隔开圈分析，肯定患病的猪送急宰间净化处理，绿色健康的毛猪在养殖场前3个钟头已停供水。
（5）肉羊进涂在成品库的时候，第一方面要实施喷淋器，洗掉猪体上的锈迹和微生态学，直接也能够处理击晕，喷淋器时要有效控制出水量，不要再过急否则引起猪神经太过紧绷心烦意乱。
（6）喷淋后的肉羊在赶猪道赶入熟食加工喷涂车间，赶猪道一样 制定为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，急剧可以供一个头猪一往无前，并使猪体难以调头往回走，这个时候赶猪道高宽比制定为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖屠宰流水线流水线具体步骤中的一关键流程，采用了瞬时击晕的作用是使肉羊养殖目前暂时丧失触觉，始终处于昏迷不醒的状态，烦请谋杀放血，的提升了认识谋杀基本装配工的可靠，才能减少工作抗弯强度，的提升了工作生产加工生产率，长期保持屠宰流水线流水线厂外围工作环境的的宁静，一起也的提升了了食品的质理。
（2）手麻电热器是当前不同规格的中小型猪屠宰厂的适用麻电主设施，此类麻电主设施在适用前，操控工不得不穿带接地的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，立即电触，在麻电前要将麻电热器的二个金属电极逐一渗入溶度为5%的茶水，提生导电效能，麻电交流电压：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）三个式自動点击晕机是迄今为止现代化的那种麻电仪器，活猪能够赶猪道开始麻无刷电机的卸料机设备，托着猪的小腹四蹄悬在空中过程1-2半个小时的卸料机，消去猪的心理紧缺程序，在猪不心理紧缺的现状下瞬时脑、心麻电，击晕准确时间：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕概率：800赫兹。这些击晕方式沒有血斑，沒有骨折手术，减缓ph值范围的减低，尽可能优化了狗肉的口感，直接也优化了小动物发福利。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入卧试放血板式传输机里砍伤行刺放血，根据1-2min的沥血传输，猪体有90%的血浆流向血浆收藏槽体内，这类熟食加工模式有益于于血浆的收藏和灵活运用，也加快了屠宰程度。也是和二点式点击晕机非凡的组装模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条线腿部，依据毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了安全装置将毛猪提高了开启毛猪放血主动气流滚筒输送机的钢轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血手动输料线发展轨道设定距厂房的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血手动输料线上游戏最主要的完毕的工艺：上挂、谋杀、沥血、猪体的洗、去头等，沥血事件基本设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的传输门外，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的原则有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫一半调整在58-62℃互相，水溫过高以防把猪体烫白，影向脱毛效率。浸烫时光：4-6min。在烫猪池的正正上方规划“天窗”排放水蒸汽加热。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血手动传输机线能够下坡弯轨手动传输机进到运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在传输机浸烫工作过程中应来设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动传输机线能够起步弯轨手动传输机除了，此类烫猪池的隔热实际较好。
（3）地下隧道工程式蒸汽加热烫毛平台：将放掉血的毛猪摆在毛猪放血系统自动卸料线勤奋入地下隧道工程烫毛，种烫毛手段极大降底了作业人员的劳功构造，增进了做工作利用率，达到毛猪烫毛的机械性化操作步骤，的同时以防了猪体间交叉点染上的坏处，使肉肥更多清洁卫生。种烫毛手段是目前为止一流、

非常完美的烫毛形态。
（4）离心式刨毛：这一刨毛办法包括用于100型刨毛机、200型机器（手动液压多路阀）刨毛机、300型机器（手动液压多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自动式开始刨毛机内，利用大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，之后再将刨好的猪体释放出来开始修刮卸料机或清蓄水池内修刮。
（5）转鼓式自動刨毛：各种手段的刨毛和运河烫、所谓的隧道式水蒸汽烫配套工程选择，浸烫好的毛猪从放血自動传输网上营销在卸猪器拆下进来刨毛机内，在软刨爪的刮毛和转鼓式深入推进的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端退出来，进来修刮传输飞机上参与修刮。
5、机械装备去皮
（1）毛猪在放血自行气力输料机线提升头后，采用卸猪器卸除开始预剥气力输料机飞电脑上，在预剥气力输料机飞电脑上对其进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等做业。
（2）把预剥后的猪运载到剥开工装夹具，用剥开机的夹皮平衡装置夹到猪皮实现机械性剥开机的滚筒式翻转将猪体的满猪皮撕下，撕下的猪皮自己运载或用皮张车运载到皮张暂时存放间。
6、胴体加工厂
（1）胴体加工制作厂办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫检定、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检定、去板油等，全都是在胴体自动式加工制作厂输送机线下搞定的，胴体线的滑槽设计的概念距工厂地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体不断斗式上升机不断上升到胴体电脑自动气流滚筒输送机的轨道组件上，刨毛猪所需燎毛、刷白洗掉；削皮猪所需胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白脏器，即肠、肚。把去除的白脏器放白脏器动物检疫气流皮带运输机的木托盘内待检测。
（4）抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在红脏器一起防疫输料机的联系上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪峰值截成两半，桥式劈半锯的正正上方应的安装旋转式加速机。大型屠宰业厂劈半便用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪爪和尾用小车物流运输到加工工艺间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车运输物流到生产制造间内清理。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入滑槽自动化秤完成白条的计重。按照其计重的数据完成分级管理盖公章。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器在定期检查检疫输料机发送货到输料到定期检查区取样定期检查。
（2）抽样检查不统一格的嫌疑病胴体，顺利通过道岔入驻到嫌疑病胴体 轨道、组件，去检验，确保生了病的胴体入驻到病体 轨道、组件线，拿下生了病胴体加入全封闭式的在车上拉出来猪屠宰药厂车间处理。
（3）检则很良好率的白内脏器官，从检疫证皮带运输机机的木托盘内卸下来，植入敞开式的车中拉成猪屠宰装配车间正确处理。
（4）抽样检查不适合理的红植物，从动物检疫运送机的相关上取了，放封闭型的车外排出屠宰业喷涂车间正确处理。
（5）红植物组织同时进行防疫运送机的挂扣和白植物组织防疫运送机的托盘价格重新完成冷-热-清水的难以清理和杀菌。
8、副物品加工生产
（1）完成的白植物器官完成白植物器官滑槽進入白植物器官粗加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，充进减少的空气将胃容物完成风送水管传输到养殖场喷涂车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机开展烫洗。将的洗涤后的肠、肚调整彩盒入冷藏库库或储藏库。
（2）确认的红五脏六腑器官确认红五脏六腑器官滑槽入驻红五脏六腑器官制作间，将心、肝、肺清洁后，为大家包装袋入储藏冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间确定“排酸”，这便是狗肉冷切分艺的一极为重要关键环节。
（2）成了减短白条肉排酸耗时，白条在进排酸间时候装修制作的概念白条的快冷工序，快冷间的溫度装修制作的概念为-20℃，快冷耗时装修制作的概念为90钟头。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸日期不已经超过16半小时。
（4）排酸行列列车设计制作距排酸间地坪长度不底于2400mm，行列列车高度：800mm，排酸间每米行列列车可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装设计
（1）将排酸后的白条利用卸肉机从轨道列车上卸除来，用分阶段锯把每片狗肉划分成3-4段，用气流链条输送机主动传到到裁切职工的办公工位，再由裁切职工裁切成几大部分肉。
（2）切割好的局部肉蒸空彩盒后，放进去微冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）吸收。
（4）剔骨平均分配间温控仪仪：10-15℃，木箱间温控仪仪：10℃下。