依据生猪市场熟食加工场中对毛皮处置的习惯各不相同，生猪市场生猪市场熟食加工场又分为刨毛猪和拨皮猪不同生猪市场熟食加工场习惯，详细具体操作流程讲述以下几点：
1、刨毛猪屠宰业代加工加工工艺流量


2、剥开猪屠宰流水线加工加工加工操作流程


二、毛猪屠宰流水线加工处理制作工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索要主产地宠物疫防督察贷款机构开据的合格品说明，并临车分析，没见不正常，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫工人肯定逐头探究活猪的稳定的的现象，按查检的最终实现分圈、号，合理稳定的的活猪赶入待宰圈体息；诡异病猪赶入隔离霜圈，再继续探究；病猪和伤残人员猪送急宰间操作。
（3）对检测出的疑似病例病猪，經過饮用水和有效充分的休息时间后，就能够恢复一般的就能够赶入待宰圈；征状仍找不着得到缓解的，运至急宰间治疗。
（4）待宰的肉猪养殖送宰时需停食安心安心静养12-24小時，方便排除配送期間的劳累，回复正确的生理学程序，在安心安心静养期間检验检疫工作员要自动查看，发展不明病猪送要进行隔离圈查看，断定有问题的猪送急宰间处里，的健康的肉猪养殖在屠宰流水线前3小時终止供水。
（5）生猪养殖进猪屠宰喷涂车间开始之前，前提要来浴缸器，洗掉猪体上的污迹和的微生物制品，一同也有助处罚击晕，浴缸器时要有效控制压力，避免过急为了避免构成猪过量紧缺。
（6）花洒后的肉猪采用赶猪道赶入生猪屠宰场装配车间，赶猪道似的制作为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，日益只有供一条猪一往无前，并使猪体难以调头往回走，在此赶猪道长宽制作为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪屠宰场场期间中的一最重要基本原则，所采用立刻就击晕的的是使活猪已经丧失触觉，出现昏厥方式，便于行刺放血，加强组织领导行刺工作工的安全卫生，减掉劳功改造难度，提升劳功改造生产销售工作效率，稳定屠宰场场厂相邻坏境的僻静，此外也提升了肉制品的高质量。
（2）手麻电气产品设配是现家庭型宰杀厂的最常见麻电设配，此类麻电设配在选择前，操作流程工须得穿带电绝缘的长筒胶鞋和橡皮擦胶手套，为了避免发生触电事故，在麻电前须将麻电气产品设配的两个人金属电极最先浸泡溶液浓度为5%的生理盐水，增长导电耐热性，麻电的电压：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）二点式自動点击晕机是迄今为止先进性的的一种麻同步电机器设备，活猪能够赶猪道打开麻同步电机的卸料设备，托着猪的肚皮四蹄都没得支撑进行1-2分的卸料，除去猪的太不安程序，在猪不太不安的实际情况下数秒脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕功率值：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕频繁 ：800赫兹。这般击晕原则都没得血斑，都没得骨裂，廷缓ph酸碱度的增涨，小臭优化了鸡肉的高品质，与此同时也优化了小动物最新福利。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入离心式放血平面气力输送机机电脑上砍伤谋杀放血，凭借1-2秒钟的沥血气力输送机机，猪体有90%的血管流到血管分类整理罐内，那样涂在模式不便于血管的分类整理和采取，也加强了宰割的能力。也是和二点式雷电击晕机完美无缺的组合起来模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部后脚，能够毛猪发展自己机或毛猪放血线的发展自己试验装置将毛猪发展自己流入毛猪放血自动化运输线的轮轨上再持械暗杀放血。
（3）毛猪放血系统自功输料线发展轨道设定距厂房的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血系统自功输料渠道重点做完的生产工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的难以清理、去头等，沥血日子平常设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪借助卸猪器卸入烫猪池的发送上边，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法会有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温基本管控在58-62℃两者，油温过高严防把猪体烫白，影响到脱毛作用。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正下方制定“天窗”排出到水蒸汽式。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血系统自然推送线确认下坡弯轨系统自然推送進入运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫的时候过程中应定制压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统自然推送线确认陡坡弯轨系统自然推送下来，本身烫猪池的保冷作用好。
（3）铁路铁路桥式过热蒸汽烫毛系统性：将放掉血的毛猪架设在毛猪放血定时传送线上进心入铁路铁路桥烫毛，这样烫毛策略洋洋大幅度降低了操作的人员的工作的承载力，增加了工作的能力，满足毛猪烫毛的机械装备化操作的，同样以免 了猪体间相交感然的坏处，使肉肥更加的安全卫生。这样烫毛策略是当今最新、

很好的烫毛内容。
（4）水平刨毛：这一刨毛办法大部分进行100型刨毛机、200型机器（夜压装置）刨毛机、300型机器（夜压装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动化入驻刨毛机内，进行大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体拉出来入驻修刮卸料机或清多角水池内修刮。
（5）转鼓自主刨毛：类似这些状态的刨毛和运河烫、地下隧道式液体烫一起动用，浸烫好的毛猪从放血自主输送机机在线根据卸猪器卸除进去刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和转鼓持续推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的同左端推广来，进去修刮输送机机飞机上通过修刮。
5、机去皮
（1）毛猪在放血自然气力运输机线上前头后，凭借卸猪器卸除使用预剥气力运输机机器上，在预剥气力运输机机器上使用去前蹄、去后蹄和预削皮等数学作业。
（2）把预剥后的猪气力气力输送机机到削皮工序，用削皮机的夹皮系统设计绑住猪皮依据机械装备削皮机的滚筒式缩放将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮一键气力气力输送机机或用皮张车货物运输到皮张暂时存放间。
6、胴体生产制造
（1）胴体粗加工生产办公桌：胴体修割、封结肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑器官器官、旋毛虫测试、预摘红五脏六腑器官器官、去红五脏六腑器官器官、劈半、测试、去板油等，均是在胴体系统自动粗加工生产传输在线做好的，胴体线的轨道列车来设计距厂区地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体改善机改善到胴体系统自动输送管线的轮轨上，刨毛猪都要燎毛、刷白洁净；削皮猪都要胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆出来白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放白植物产品检验检疫输料机的拖盘内待产品检验。
（4）抽出红內脏器官，即心、肝、肺。把抽出的红內脏器官挂在红內脏器官同部动物检疫输送带机的相关上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均匀分解成两半，桥式劈半锯的正下方应重新安装落地式变快机。中大型宰杀厂劈半便用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪爪和尾用小车运载到代加工间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车货物运输到工艺间内进行处理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入发展轨道网络秤来白条的秤重系统。给出秤重系统的成果来分级制度签字。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏进行检疫证传输机发送进传输到定期检查区采集定期检查。
（2）验证不适完成的发现异常病胴体，根据道岔来到发现异常病胴体滑槽，实行复验，断定得病的胴体来到病体滑槽线，拆下得病胴体放关闭的车里拉出来宰杀生产加工补救。
（3）产品检验合不来格的白內脏，从检疫证链条输送机机的拖盘内掏出，倒进半封闭的车內拉成宰杀产线加工。
（4）检则合不来格的红五脏六腑，从检验检疫带式输送机机的相关上取接下来，放封密的车上吐出生猪屠宰场成品库处里。
（5）红植物同歩动物检疫证运输机的联系和白植物动物检疫证运输机的木质托盘自功经过冷-热-冷开水的除垢和清洁。
8、副食品生产加工
（1）完成的白脏器完成白脏器滑槽走进白脏器生产制作间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，充进压缩视频空气中将胃容物完成风送供水管道传输到猪屠宰車间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将拆洗后的肠、肚特别整理彩盒入速冻库或冰箱保鲜库。
（2）符合标准的红肾脏借助红肾脏滑槽到红肾脏制作间，将心、肝、肺除污后，归置包装袋入冷冻库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间实现“排酸”，这就是冻猪肉冷平均分配工艺设计的一重要的流程。
（2）从而减小白条肉排酸准确期限，白条在进排酸间前一天设汁白条的快冷技艺，快冷间的热度设汁为-20℃，快冷准确期限设汁为90分钟左右。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸时长不可超过16H。
（4）排酸轮轨的设计距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，轮轨差距：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、拼接打包
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从轨道、上卸下来来，用分层锯把每片鸡肉分红3-4段，用运输机一键输送到平均分配人群的办公桌，再由平均分配人群平均分配成不同的位置肉。
（2）合拼好的部件肉真空环境包裝后，倒入制冷盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料蒸发间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的品牌脱盘后装运，进冷库库（-18℃）保存。
（4）剔骨切割成间温度控制：10-15℃，再生间温度控制：10℃以上。