二、肉牛生猪屠宰场激光生产工艺流程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前该提供产址爬行动物免疫接种远程监控构造开据的达标率证明格式,并临车观测，未有异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或伸位的方式方法驱除身体的牛来到待宰圈，按牛的身体概况通过分圈治理。待宰圈的占地表积户型面积按每头牛3-4㎡设计构思。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休息24时间，烦请去掉公路运输半路上的疲劳值，医治日常的人体生理动态，在休息哺乳期间防疫专业人员按时考察，会发现疑似病牛送隔绝圈考察，敲定害病的牛送急宰间加工，体质健康生活适合的牛在宰前3时间为止饮水设备。
（4）、牛在宰的时候，要通过沐浴间，洗掉牛体上的的残垢和枯草芽孢杆菌制品，沐浴间时要掌握通水压力，尽量不要过急以避免构成牛优化兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量校准，称量好的牛开启赶牛道，从動物的福利待遇和诸法方向角讲，牛没能通过采取变态赶走的方式方法，变态赶走发生应急预案现象，直接影响牛羊肉的茶叶品质，要定制“迷道”的表现形式让牛主动自觉的开启猪屠宰車间。赶牛道道宽普遍定制为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进行到翻板箱后，采取再次手动翻侧的组织形式，一场翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫腿部，第再次翻侧发布整头牛体，使用优化机优化进行到放血铁轨，牛在铁轨上倒挂现象进行斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛迈入翻板箱后，用于击晕的策略将牛顺间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轮轨上刺刹放血。
（3）、立试放血：牛入驻翻板箱后，勾住牛脖颈，托举牛的下颚，砍人事件行刺放血，放尽血后，发布牛体用改善机改善入驻放血路轨。
（4）、牛在放血增强机到发展道路列车时，要主动拉开发展道路列车，将滑轮放血吊链挂在发展道路列车上，放血发展道路列车定制距成品库的地坪间距为5100mm。如果是手推线发展道路列车，手推线定制纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上推广主要完工的工艺：上挂、暗杀、沥血、电促进、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血期限正常定制为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨上是用放血吊链拴住牛的一条腿部，牛的腿部切工后，用转挂提拔机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，在用滚轴吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，提拔机提拔后散出牛的另外一只腿部，在用滚轴吊钩缠住，挂在胴体生产制作线的手推正轨上。胴体生产制作自动的输送管线正轨距产线地坪的高度设置为4050mm。
（2）、放血吊链能够刷新页面系統的 轨道组件回到最初牛的上挂选址。
（3）、牛入驻胴体手工加工厂生产输料机时，顺利通过手动加强和拨叉主动撑开双后脚，一回撑腿距离设计构思为500mm,入驻胴体手工加工厂生产输料机的工位器具器具作业。胴体手工加工厂生产输料机的工位器具器具距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体采取预剥，用去皮刀或液压去皮刀采取前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛自行运输到扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，完成液压油泵用途回落到牛的前腿区域，用人造革夹子勾住已预剥好人造革，从牛的前腿的部分往后脑扯，在机械性扯皮流程中，两人操作使用相关人员落到单柱液压起降台实现修割，一直到后脑皮扯完即可。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚桶逐渐倒转，顺利通过人造革革定时解扣链将人造革革定时放上人造革革风送碱罐。
（4）、自动平板闸门关机，往头层头层皮风送碱罐内充缩减空气中，将头层头层皮根据风送热力管道输送机到头层头层皮存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体手工制作车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴查体验、胴体修割等，几乎都是在胴体自功手工制作气力输送机飞机上成功的。
（2）、切下来牛头，放入牛头清晰平衡装置的菜墩子上，把牛的嘴巴割出，将牛头挂在牛头清晰器的扣紧上，用直流电消防水枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同歩动物检疫气流输送机器上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容国际物流下，废弃物牛羊肉。进去四次撑腿装备，四次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，妥善下道制作工艺。
（4）、用开胸锯加载牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把掏出的白脏器陷入下部的自动弹簧白脏器滑槽，将白脏器根据滑槽滑入盘式白脏器动物检疫气流链条输送机的大卫检盘内待产品检验，自动弹簧白脏器滑槽再经历冷-热-冰水的进行维护清洁紫外线灯消毒。
（6）、去除红五脏六腑，即心、肝、肺。把去除的红五脏六腑各分为挂在红五脏六腑/牛头同歩动物检疫运送机的挂扣上待验证。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两根二分体式。在劈半上边设计制作劈半防溅屏，以防止骨沫溅出。
（8）、把牛的二分离式采取外内修割。修割好的二分离式脱轨胴体会自动工艺气力链条输送机机加入胴体测重软件系统采取测重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头顺利通过防疫推送带机同样推送带到抽样检查区抽样抽样检查。
（2）、由定期检查员工使用胴体定期检查，疑病胴体采用气动式道岔打开疑病胴体道路。
（3）、检定属相相克格的白內脏器官由气动弹簧白內脏器官破乳装置设备破乳粗来，倒到外移的车內排出宰杀生产加工治疗。
（4）、检验员不一格的红脏器和牛头，取下钩倒出全封的在车上拖出生猪屠宰场車间整理。
（5）、红脏器/牛头云同步防疫运输机的联系和盘式白脏器防疫运输机的卫检盘重新顺利通过冷-热-温水的刷洗和消毒剂。
7、副类产品生产加工
（1）、合格达标的白內脏器官凭借白內脏器官滑槽走进白內脏器官处理间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，充进收缩空气质量将胃容物凭借风送热力管道输送机到宰杀工厂外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机展开烫洗。
（2）、合格达标的红脏器和牛头从红脏器/牛头同步软件检验检疫输料机的联系上摘完成，挂在红脏器车的联系上推倒红脏器间内，洗后进入冷冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、情况呢好的二工作推广排酸间开展“排酸”，排酸的的期间在于鸡肉嫩化成熟期的的期间，排酸是肉牛生猪屠宰场工作的期间中的的核心的流程，也是出价廉物美鸡肉的的核心的流程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时刻应该在60-7多个个小时，不同牛的产品和年龄的，有的肉牛肉酸时刻将更长。
（3）、测量排酸是不是熟稳重，最主要是测量鸡肉的碱酸度pH，pH在5.8-6.0时间间隔时，鸡肉排酸熟稳重。
（4）、排酸 路轨组件组件距排酸间地坪超高3500-3600mm， 路轨组件组件宽度：900-1000mm，排酸间每米 路轨组件组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的规模的设计和肉牛的猪熟食加工量、猪熟食加工途径有关的信息。
9、改四分离式
（1）、把排酸非常成熟后的羊肉移动到四工作站，用四工作锯将二工作中央切断，前腿环节能够下跌机从3600mm的道路下跌到2400mm道路上，前腿环节能够改善机从1200mm的道路改善到2400mm道路上。
（2）、中大型猪屠宰粗加制造厂定制四分离式保存间。四分离式在轨道距四分离式间地坪位置2400mm。
10、剔骨平均分配和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨空间区域，四分离式挂在工作线上游戏，剔骨的人工把切下来的大块肉放置于拆分气力输送机机子，自功传到给拆分的人工，再由拆分的人工拆分成几大身体部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作压在剔骨行政区域，把四工作从种植在线攻占放置在砧板上剔骨。
（3）、划分好的部位零件肉抽真空打包后，倒进冷却后盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却后间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装运，进要在冷藏室保存库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，进行包装间恒温：10℃一些。