依照宰杀中对皮革操作的习惯各种，生猪养殖宰杀又划分成刨毛猪和削皮猪两大类宰杀习惯，按照环节图解绍内容如下：
1、刨毛猪生猪屠宰场加工生产方法操作流程


2、剥开猪熟食加工生产技术加工生产技术生产技术生产流程


二、肉猪涂在激光加工流程
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索求產地生物疫防监督管理公司开具发票的合格证声明书，并临车分析，没见超时，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人士必要逐头仔细了解活猪的的键康报告发生，按查的结果显示采取分圈、号，良好率的键康的生猪养殖赶入待宰圈休息日；未知病猪赶入隔离霜圈，马上仔细了解；病猪和容易致残猪送急宰间加工处理。
（3）对检测的嫌疑病猪，经历喝水和积极主动休假后，修复平常的可以赶入待宰圈；初期症状仍找不到缓减的，前往急宰间清理。
（4）待宰的毛猪送宰前应该停食休养12-24小時，是为了消掉运送时的困倦，康复通常的女性生理程序，在休养时防疫人要要定期洞察分析分析，遇到嫌疑病猪送丢开圈洞察分析分析，判定患病的猪送急宰间解决，营养健康的毛猪在涂在前3小時立即停止饮水设备。
（5）毛猪进屠宰流水线生产车间前一天，关键在于要去浴缸，洗掉猪体上的污迹和微海洋生物，另外也更加方便记过击晕，浴缸时要把握压力，尽量不要过急进而构成猪无限紧张焦虑。
（6）淋浴间后的生猪养殖实现赶猪道赶入屠宰业喷涂车间，赶猪道通常结构装修设计为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排不断前行，慢慢只有供一只猪不断前行，并使猪体不要调头往回走，这时赶猪道厚度结构装修设计为不是很不低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪养殖养殖猪屠宰业时候中的一为重要方式，利用一下子击晕的目地是使生猪养殖养殖暂且失痛觉，趋于稳定昏厥感觉，以便斩杀放血，抓好斩杀基本技术员的安全性高，避免工作硬度，增强工作出产吸收率，要保持猪屠宰业厂旁有生态的拥有安静，此外也增强了食品的的质量。
（2）手麻小家电是现在长安小型宰杀厂的惯用麻电机器，本身麻电机器在选择前，工作工要穿着耐压的长筒胶鞋和铅笔袖套，如不电到，在麻电需要将麻小家电的几个探针顺序渗透到浓度值为5%的蒸馏水，挺高导电机械性能，麻电电压电流：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）3点式重新高压电击晕机是目前为止现进的一项麻电设施设备，活猪确认赶猪道到麻调速电机的传输配置，托着猪的小肚子四蹄倾斜 1-230分钟的传输，消减猪的坐立不安状况，在猪不坐立不安的原因下一瞬脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕频段：800赫兹。这类击晕习惯没血斑，没骨裂，廷迟pH的回落，很大增强了牛肉的品质质量，一并也增强了节肢动物优惠。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入离心式放血扁平卸料机子持械暗杀放血，凭借1-220分钟的沥血卸料，猪体有90%的血流往血分类整理罐内，这一屠宰流水线策略有帮助于血的分类整理和充分利用，也挺高了屠宰力量。也是和3点式触电晕机完满的搭配组合策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，用毛猪的电动葫芦或毛猪放血线的的上升仪器将毛猪的上升进来毛猪放血自然传输线的轨道组件上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血会自动化卸料线铁轨规划距喷涂车间的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血会自动化卸料线上支付主耍达到的生产工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血时间间隔大部分规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的接受桌上，缓慢的的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫平常把控在58-62℃相互，水溫过高以免把猪体烫白，影响到脱毛目的。浸烫时光：4-6min。在烫猪池的正下方设计方案“天窗”排清水饱和蒸汽。
（2）半密闭运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键运输线按照下坡弯轨一键运输进运河式烫猪池，在半密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫环节采用设置压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键运输线按照上坡路弯轨一键运输完成，本身烫猪池的隔热感觉好。
（3）桥隧式蒸气烫毛系统性：将放掉血的毛猪底盘在毛猪放血主动传输线进取心入桥隧烫毛，这类烫毛方案极大减少了岗位人员的岗位难度，上升了岗位错误率，满足毛猪烫毛的自动化设备化运作，时减少了猪体间交叉重合皮肤感染的利弊，使口感比较安全。这类烫毛方案是近年来高级、

志向的烫毛方式。
（4）臥式刨毛：各种刨毛具体方法注意用100型刨毛机、200型机（油缸装置）刨毛机、300型机（油缸装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干全自动进人刨毛机内，顺利通过大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体拉出来进人修刮输料机或清洗手池内修刮。
（5）槽式智能刨毛：这一种行式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式液体烫配备操作，浸烫好的毛猪从放血智能推送线上销售顺利依据卸猪器拆卸进刨毛机内，顺利依据软刨爪的刮毛和槽式积极推进的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端研发推出来，进修刮推送机器上来进行修刮。
5、机制去皮
（1）毛猪在放血自动化运输线上来头后，可以通过卸猪器取下走进预剥运输机器上，在预剥运输机器上确定去前蹄、去后蹄和预去皮等运行。
（2）把预剥后的猪卸料到剥开流水线工，用剥开机的夹皮系统设计勾住猪皮根据机诫剥开机的滾筒转动将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自动的卸料或用皮张车公路运输到皮张存储间。
6、胴体生产加工
（1）胴体制作激光加工治具：胴体修割、封结肠、去生育器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫查验、预摘红脏器、去红脏器、劈半、查验、去板油等，是在胴体自然制作激光加工气力输送机线上销售成功的，胴体线的轨道交通设计方案距生产车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体主动运送线的单轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白清洁工作；去皮猪可以胴体修割。
（3）使用猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器倒出白脏器防疫输料机的木托盘内待检测。
（4）拿出红脏器，即心、肝、肺。把拿出的红脏器挂在红脏器一起动物检疫运送机的挂勾上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪大概提成两半，桥式劈半锯的正顶部应布置旋转式快速增长机。家庭型养殖场厂劈半在使用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪蹄儿和尾用小车运送到加工工艺间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车运输物流到制作加工间内治理 。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入 轨道组件电子为了满足电子时代发展的需求，秤做好白条的称量量。利用称量量的的结果做好等级划分敲章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑利用检疫证气力螺旋输送带机机同时气力螺旋输送带机到检定区抽样检定。
（2）检查相冲格的未知病胴体，实现道岔打开未知病胴体滑槽，来进行复查，判定生了病的胴体打开病体滑槽线，卸下生了病胴体置入开敞的车上拉出来养殖场喷涂车间处里。
（3）考察合不来格的白五脏六腑，从防疫气力带式输送机机的铁托盘内去除，放进密闭的车上拉出来屠宰流水线药厂车间办理。
（4）验测性格不合理的红內脏，从检验检疫输送带机的挂勾上取下来了，加进围合的车內弄出猪屠宰装配车间解决。
（5）红脏器同步操作防疫输送带带机的扣紧和白脏器防疫输送带带机的铁托盘自动式凭借冷-热-热水的清晰和紫外线消毒。
8、副车辆加工生产
（1）符合标准的白内脏器官器官器官凭借白内脏器官器官器官滑槽進入白内脏器官器官器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入降低热空气将胃容物凭借风送管材传输到养殖场产线外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机展开烫洗。将洗掉后的肠、肚归类包裝入蔬菜保鲜库或蔬菜保鲜库。
（2）良好率的红植物器官器官使用红植物器官器官滑槽步入红植物器官器官加工厂间，将心、肝、肺洗涤后，处理包装设计入冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间实行“排酸”，她是牛肉冷拆分工艺流程的一至关重要原则。
（2）为了让降低白条肉排酸时期，白条在进排酸间过后制作白条的快冷工艺技术，快冷间的环境温度制作为-20℃，快冷时期制作为90分鐘。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸用时不高出16个小时。
（4）排酸导轨列车方案距排酸间地坪极度不底于2400mm，导轨列车间隙：800mm，排酸间每米导轨列车可挂3头猪的白条。
10、分隔包装设计
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从发展轨道上卸下来来，用各段锯把每片生猪肉对半分3-4段，用卸料机自然发送到平均分配的员工的车间工作台，再由平均分配的员工平均分配成有几个的位置肉。
（2）切割好的局部肉进口真空包装食品设计后，放进冷冻熟食盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料水冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的软件脱盘后装车，进冷藏库库（-18℃）贮存。
（4）剔骨切割间温度控制：10-15℃，包装袋间温度控制：10℃下列。