利用猪熟食加工中对基础加工的玩法有所不同，活猪猪熟食加工又分成刨毛猪和去皮猪三种猪熟食加工玩法，明确程序过程流程图了解相应：
1、刨毛猪屠宰业加工制作加工过程具体流程


2、剥开猪屠宰业加工制作工艺制作工艺程序


二、肉羊屠宰场生产流程
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应得到主产地小动物防预参与机购办理的良好率认定书，并临车洞察分析，末见越来越，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫工作员需要逐头看植物活猪的正常生活的现象，按检测的报告单采取分圈、编码查询，良好率正常生活的肉羊赶入待宰圈作息；不良病猪赶入屏蔽圈，以后看植物；病猪和残废猪送急宰间外理。
（3）对查出的发现异常病猪，路经饮水设备和彻底休班后，治愈一般的可以赶入待宰圈；临床症状仍看不见克服的，运至急宰间除理。
（4）待宰的毛猪送宰前须停食安心休养12-24个钟头，以便于去除货运旅途中的疲劳度，回到正常情况的人体生理情形，在安心休养过程中动物检疫相关人员要定期考察，发觉疑似病猪送分隔圈考察，确立生病的猪送急宰间进行处理，良好的毛猪在屠宰业前3个钟头退出饮用水。
（5）肉羊进宰杀生产线上事先，要要展开浴缸头，洗掉猪体上的污染物和分子生物学工程，同时也以及处理击晕，浴缸头时要操纵压差，不要再过急切不可产生猪过快紧张焦虑。
（6）淋浴器后的生猪养殖确认赶猪道赶入屠宰流水线厂房，赶猪道应该来规划为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排提高，逐步就只能供一个头猪提高，并使猪体没法调头往回走，此刻赶猪道横向来规划为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖涂在业方式中的一比较重要节点，用顺间击晕的需求是使肉羊养殖立即失去了直觉，出现昏迷不醒方式，若要行刺放血，抓实行刺操作的工的安全卫生，避免劳动改造课抗压强度，增进劳动改造课制作效果，始终维持涂在业厂欣赏这氛围的恬静，一起也增进了肉制品的的品质。
（2）手麻电子元件是到目前为止家庭型生猪屠宰场厂的长用麻电机器，这一种麻电机器在应用前，运营工就必须隐形胸罩绝缘电阻的长筒胶鞋和可塑橡皮袖套，一旦触电时，在麻电时需将麻电子元件的2个电极片期限顺序渗透到溶液浓度为5%的生理盐水，提升导电效能，麻电电压电流：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）3点式自动化触电晕机是目前为止领先的1种麻电的设备，活猪能够赶猪道进入到麻马达的传送机控制系统，托着猪的肚子四蹄倾斜所经1-2多分钟的传送机，驱除猪的过度紧张感模式，在猪不过度紧张感的原因下时而脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这些击晕玩法都没得血斑，都没得胫骨骨折，减轻ph值范围的增涨，很大缓和了新鲜猪肉的产品，的同时也缓和了哺乳动物活动。
3、暗杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪可以借助滑槽滑入柜式放血平面运输机里砍人事件暗杀放血，可以借助1-2多分钟的沥血运输，猪体有90%的血样流入量血样持续槽体内，本身熟食加工的模式影响于血样的持续和根据，也的提升了宰割效果。也是和3点式点击晕机无极限的团体的模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次前腿，在毛猪的绞车或毛猪放血线的的改善装备将毛猪的改善步入毛猪放血系统自动推送线的轨道列车上再行凶暗杀放血。
（3）毛猪放血系统全自动运送线行列设汁距车间管理的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血系统全自动运送线上线下重要完成任务的制作工序：上挂、刺刹、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血时期一样 设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的发送到门外，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫表基本上抑制在58-62℃范围内，水溫表过高预防把猪体烫白，不良影响脱毛郊果。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正正上方制作“天窗”排净水压缩空气。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血电脑自主卸料带线凭借下坡弯轨电脑自主卸料带入驻运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料带浸烫全过程过程中应构思压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自主卸料带线凭借下坡弯轨电脑自主卸料带弄出来，这样烫猪池的隔温特效好。
（3）桥隧施工式蒸汽发生器烫毛设备：将排尽血的毛猪摆在毛猪放血会自动传送线进取心入桥隧施工烫毛，这样的烫毛玩法大大大大减少了施工工人的劳作刚度，增强了办公成功率，实行毛猪烫毛的机械设备化运作，直接应对了猪体间双向感然的坏处，使吃起来更好清洁。这样的烫毛玩法是现阶段比较好的、

理想型的烫毛行式。
（4）柜式刨毛：本身刨毛办法主耍选择100型刨毛机、200型机戒厂（夜压系统）刨毛机、300型机戒厂（夜压系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自然开启刨毛机内，实现大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体释放出来来开启修刮输料机或清大水池内修刮。
（5）雷韵自動刨毛：这些类型的刨毛和运河烫、隧道工程式水蒸汽烫服务设施利用，浸烫好的毛猪从放血自動运送线上直播根据卸猪器拆下来流入刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和雷韵实施的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另端投入市场来，流入修刮运送机里实现修刮。
5、机械设备去皮
（1）毛猪在放血半自动气力卸料机线在上面头后，根据卸猪器卸除开启预剥气力卸料机机器上，在预剥气力卸料机机器上开展去前蹄、去后蹄和预削皮等选择题。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮卡位，用扒皮机的夹皮装备绑住猪皮经过机械设备制造扒皮机的滚筒轴360度旋转将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮重新卸料或用皮张车货运到皮张存储间。
6、胴体加工厂
（1）胴体制作代加工办公桌：胴体修割、封阑尾、去生殖系统器、剖腹产折胸骨、去白脏器器官、旋毛虫抽样检查、预摘红脏器器官、去红脏器器官、劈半、抽样检查、去板油等，皆是在胴体自主制作代加工输料线上推广结束的，胴体线的轨道组件设计构思距装配车间地坪的极度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体自主输料线的道轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白除污；剥开猪须要胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白脏器，即肠、肚。把去除的白脏器放进去白脏器验测检疫输送管机的包装箱内待验测。
（4）去除红內脏，即心、肝、肺。把去除的红內脏挂在红內脏同样验测检疫传送机的挂扣上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平衡平均分配两半，桥式劈半锯的正右下方应安裝落地式推进机。大型宰杀厂劈半采用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的羊蹄和尾用小车运输车到加工制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运输管理到生产间内操作。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入单轨电子元器件秤去白条的称量。基于称量的最终结果去定级签章。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏可以通过检疫证运送机导入运送回抽样检查区抽样抽样检查。
（2）考察相冲格的嫌疑的病胴体，实现道岔進入嫌疑的病胴体正轨、，参与检验，知道生了病的胴体進入病体正轨、线，拿下生了病胴体放到开放式的车上弄出养殖场产线整理。
（3）定期检查不和睦格的白五脏六腑，从检疫证传送机的托板内存入，加进敞开式的车上弄出涂在厂区清理。
（4）检测很合格达标的红肾脏，从防疫带式输送机机的卡扣上取成功，放上开放式的车內排出养殖场装配车间进行处理。
（5）红五脏六腑云同步动物检验检疫传输机的相关和白五脏六腑动物检验检疫传输机的包装箱自动的进行冷-热-冰水的进行维护清洁和杀菌消毒。
8、副新产品生产加工
（1）优秀率的白植物器官按照白植物器官滑槽进白植物器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，通入缩减废气将胃容物按照风送管输送机到屠宰流水线車间外约50米内，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将刷洗后的肠、肚归整标签印刷入冷藏库库或冷冻库。
（2）按照的红五脏六腑按照红五脏六腑滑槽进来红五脏六腑加工工艺间，将心、肝、肺除垢后，特别整理包装袋入速冻库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间使用“排酸”，这都是羊肉冷切割成加工过程的一比较重要部分。
（2）为了能让改变白条肉排酸准确时间间隔，白条在进排酸间以前构思白条的快冷加工过程，快冷间的高温构思为-20℃，快冷准确时间间隔构思为9015分钟。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸时期不已经超过16个小时。
（4）排酸道轨设汁距排酸间地坪相对高度不底于2400mm，道轨高度：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、合拼包装袋
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从发展轨道上卸下来来，用各段锯把每片牛肉划分为3-4段，用输送管机全自动传输到拼接专业工作人员的卡位，再由拼接专业工作人员拼接成哪几个布位肉。
（2）分配好的部件肉蒸空标签印刷后，放进微冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却后间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的服务脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）补充。
（4）剔骨切割间控温：10-15℃，木箱间控温：10℃下述。