二、肉牛生猪屠宰场工作技艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车前须了解项目产址食草动物防治督察组织开出的合格证关系证明,并临车留意，没见异常处理，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或腰椎牵引的形式驱逐绿色的牛进来待宰圈，按牛的绿色现况去分圈管理系统。待宰圈的征占空间按每头牛3-4㎡设定。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休息24半几小时，事先去除运输业过程中的劳累，完全恢复平常的人体生理心态，在休息前三天防疫相关人员定时开关观查，发现了发现异常病牛送隔开圈观查，断定有问题的牛送急宰间处里，体质健康保健达标的牛在宰前3半几小时退出饮用。
（4）、牛在宰开始之前，要来喷淋，洗掉牛体上的的残垢和微动物，喷淋时要掌控压差，不想过急切不可会造成牛无限快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计量检定，测重好的牛步入赶牛道，从甲壳动物的福利金和人道主义偏角讲，牛不许采取有效爆力驱除的方式，爆力驱除引致急救反應，后果羊肉的产品品质，要构思“迷道”的内容让牛自觉性的步入涂在药厂车间。赶牛道道宽一般来说构思为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，采用二级油路分配器翻倒的表现形式，两次翻倒释释放出来来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支腿部，第十二级翻倒释释放出来来整头牛体，按照升降机升降来到放血滑槽、，牛在滑槽、上下跌情况完成斩杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进去翻板箱后，分为击晕的办法将牛顺间击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血道路上行刺放血。
（3）、旋转式放血：牛进到翻板箱后，绑住牛下巴，托举牛的下颚，行凶斩杀放血，放尽血后，释放出牛体在优化机优化进到放血轨道列车。
（4）、牛按照放血发展机进行路轨交通时，要自功开放路轨交通，将滑轮放血吊链挂在路轨交通上，放血路轨交通制作距产线的地坪间距为5100mm。亦非手推线路轨交通，手推线制作道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下通常提交的制作工序：上挂、暗杀、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血日期通常开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血发展 道路组件上是用放血吊链拴住牛的一个后脚，牛的后脚打孔后，用转挂升高机钩住管轨滑动吊钩的钩柄，继续使用滑动吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，升高机升高后释放出来牛的另外一只后脚，继续使用滑动吊钩钩住，挂在胴体工作线的手推发展 道路组件上。胴体工作电脑自动气力输送机线发展 道路组件距装配车间地坪层面方案为4050mm。
（2）、放血吊链依据折回平台的行列赶回牛的上挂座位。
（3）、牛進入胴体粗手工制造卸料机时，根据自動的提升和拨叉自動撑开双前腿，一回撑腿跨距设计制作为500mm,進入胴体粗手工制造卸料机的工序实际操作。胴体粗手工制造卸料机的工序跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体开展预剥，用去皮刀或油路分配器去皮刀开展腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产制造
（1）、将预剥好的牛手动气力输送机到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，凭借夜压用回落到牛的腿部选址，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的腿部位置往颈部扯，在自动化设备扯皮时候中，二侧作业人工说站在单柱气动平衡调节功能台实施修割，也许颈部皮扯完即可。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚简开始了转变，进行头层头层皮会智能解扣链将头层头层皮会智能放到头层头层皮风送碱罐。
（4）、气动式拦污栅关闭，往头层皮风送罐里内充缩减室内空气，将头层皮利用风送供水管道输送带到头层皮存放间。
5、胴体加工处理
（1）、胴体代生产制造车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴医考验、胴体修割等，基本上在胴体电脑自动代生产制造输送管机里进行的。
（2）、切下来牛头，放牛头除垢装置设备的菜墩子上，把牛的自己的舌头割出现，将牛头挂在牛头除垢器的联系上，用高压低压洗车水枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红肾脏/牛头导入防疫输送带机里待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容国际物流下，生态破坏牛肉片。加入再次撑腿设施，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，能够下道生产工序。
（4）、用开胸锯开启牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把抽出的白植物困在下的液压白植物滑槽，将白植物能够滑槽滑入盘式白植物检疫证输送带机的大卫检盘内待检验检测，液压白植物滑槽再进行冷-热-温水的洗掉清洁消毒。
（6）、存入红內脏，即心、肝、肺。把存入的红內脏分为挂在红內脏/牛头同步软件检验检测检疫运送机的卡扣上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成好几个二工作。在劈半上面设计方案劈半防溅屏，慎防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作实施屋内修割。修割好的二工作破坏胴体自动式制造运送机进去胴体秤重机系统机系统实施秤重机系统。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头顺利通过动物检疫传送机同时进行传送达开展区取样开展。
（2）、由考察人士开展胴体考察，疑病胴体使用自动道岔步入疑病胴体轨道、。
（3）、检查不是很符合标准的白脏器由气动平衡白脏器拆分传动装置拆分而来，放到全封闭式的车內弄出宰杀药厂车间处理。
（4）、产品检验不统一格的红内脏组织和牛头，摘掉钩放进封闭式管理的车中拉成养殖场車间治疗。
（5）、红植物/牛头数据同步检验检疫证传送带机的挂勾和盘式白植物检验检疫证传送带机的卫检盘自己能够冷-热-清水的的洗涤和消毒杀菌。
7、副车辆处理
（1）、及格的白五脏六腑组织组织借助白五脏六腑组织组织滑槽打开白五脏六腑组织组织生产加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，充进缩短空气的将胃容物借助风送排水管道卸料到生猪屠宰场药厂车间外约50米左右，牛肚和百叶帘有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、不合格的红肾脏器官和牛头从红肾脏器官/牛头搜集检疫证输送带机的挂勾上摘出来，挂在红肾脏器官车的挂勾上推在红肾脏器官间内，家电清洗后进入冷库 冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、洗好的二分离式落实排酸间来“排酸”，排酸的进程中 既是牛羊肉片嫩化稳定的进程中 ，排酸是肉牛屠宰场工作进程中 中的的更为重要缓解，也是出上档次牛羊肉片的的更为重要缓解。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时候寻常在60-7二个小时内，选择牛的茶叶品类和年龄的，有的肉西冷牛排酸时候将更长。
（3）、查重排酸有没有完美，关键是查重牛羊肉的酸碱性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸完美。
（4）、排酸路轨距排酸间地坪髙度3500-3600mm，路轨宽度：900-1000mm，排酸间每米路轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的适用面积设汁和肉牛的熟食加工量、熟食加工行为业内。
9、改四工作
（1）、把排酸完美后的鸡肉移动到四工作式站，用四工作式锯将二工作式中剪断，大腿外侧那部分依据增涨机从3600mm的在 单轨组件增涨到2400mm在 单轨组件上，前腿那部分依据优化机从1200mm的在 单轨组件优化到2400mm在 单轨组件上。
（2）、大规模屠宰流水线工作厂设计的概念四分离式式储藏间。四分离式式单轨距四分离式式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨分配和打包
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨空间区域，四工作挂在种植渠道，剔骨考生把割下的大块肉放置于分开输料机子，全自动拷贝给分开考生，再由分开考生分开成各脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区城，把四分离式从产量线上销售拿到存放在菜板上剔骨。
（3）、划分好的步位肉正空进行包装后，放到速冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原料冷却水间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的服务脱盘后包装箱，进速冻库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃一下。