会根据熟食加工中对基础加工的措施多种，毛猪熟食加工又可分为刨毛猪和剥开猪不同熟食加工措施，关键程序流程推荐给出：
1、刨毛猪屠宰业制作加工加工工艺的流程


2、剥开猪熟食加工厂加工厂生产工艺程序流程


二、肉猪涂在工作工序
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应得到原产地动物界防役开展机购开具发票的优秀率材料，并临车观看，少许无效，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫技术人员不得不逐头仔细通过观察活猪的的健康生活运行，按全面检查的的结果去分圈、序号，合格证书的健康生活的活猪赶入待宰圈静养；风险提示病猪赶入隔绝圈，再仔细通过观察；病猪和伤残人员猪送急宰间处置。
（3）对检测出的未知病猪，要经过供水和完全体息后，治愈一般的能够赶入待宰圈；征兆仍没见改善的，送至急宰间治理。
（4）待宰的生猪市场市场送宰前先停食休养12-24天，尽可能彻底消除运输配送路上的身体疲劳，还原正确的顺利睡眠状态，在休养哺乳期间动物检疫人工要订时检查，表明嫌疑病猪送防晒隔离霜圈检查，知道有问题的猪送急宰间解决，键康的生猪市场市场在猪屠宰前3天终止饮水设备。
（5）生猪市场进涂在产线的时候，一方面要来喷淋，洗掉猪体上的的残垢和微动物，同时也有助于行政处分击晕，喷淋时要管控水位，不必过急切不可诱发猪太过紧张怎么办。
（6）浴缸后的肉羊能够赶猪道赶入屠宰场生产加工，赶猪道般设定的为“八”型，开端赶猪道可供2-4头猪并排增加，慢慢只可以供一根猪增加，并使猪体不可以调头往回走，此时此刻赶猪道大小设定的为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场市场熟食加工具体步骤中的一重要性环节，通过那一瞬间击晕的意义是使生猪市场市场随时抛弃痛觉，处在昏迷不醒情况，方便斩杀放血，为了确保斩杀的机修工的安全性，削减劳动力者承载力，升高劳动力者产量有效率，持续熟食加工厂周边环境的平静，同時也升高了肉类的产品质量。
（2）手麻物品是当下大中型熟食加工厂的较常用麻电机，这般麻电机在在使用前，操作流程工需使用绝缘性的长筒胶鞋和橡胶拳套，为了避免电触，在麻电时需将麻物品的二个参比电极时顺序浸没含量为5%的氯化钠，挺高导电耐磨性，麻电输出功率：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）3点式自行触电晕机是近年来现代化的属于麻电生产设备，活猪能够 赶猪道进麻电机马达的气流气力输送机安全装置，托着猪的腹腔四蹄悬在空中经过了1-2分钟左右的气流气力输送机，削除猪的匆忙焦虑不安下，在猪不匆忙心理紧张的事情下数秒脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这样击晕形式就不血斑，就不骨裂，减轻酸度的增涨，大大的改变了生猪肉的口感，同样也改变了動物会员福利。
3、谋杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入柜式放血平板手机运输机里持械暗杀放血，依据1-2钟头的沥血运输，猪体有90%的血流入量血采集罐内，种猪屠宰途径影响于血的采集和采用，也增强了宰割本事。也是和3点式雷电击晕机好的组合成途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，经由毛猪增加机或毛猪放血线的增加部件将毛猪增加进行毛猪放血一键输送带线的行列上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血全自功气力传送机线道轨设定距喷涂车间的地坪高速不底于3400mm，在毛猪放血全自功气力传送机线上游戏其主要来完成的制作工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的清洁、去头等，沥血精力基本设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪凭借卸猪器卸入烫猪池的收面板，就这样的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一般的抑制在58-62℃间，温度过高制止把猪体烫白，导致脱毛目的。浸烫准确时间：4-6min。在烫猪池的正左下方设定“天窗”排除水水蒸汽。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血全自主的式输料线可以顺利通过下坡弯轨全自主的式输料走进运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫时候采用制定压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全自主的式输料线可以顺利通过爬坡弯轨全自主的式输料出來，一些烫猪池的墙体保温的管用。
（3）所谓的隧洞式过热蒸汽烫毛程序：将放掉血的毛猪挂在毛猪放血重新运送线勤奋努力入所谓的隧洞烫毛，一些烫毛原则远远减少了民工的劳动力比强度，提高了了事业能力，进行毛猪烫毛的设备化控制，也以免了猪体间交错式患上的优点和缺点，使肉肥愈来愈卫生情况。一些烫毛原则是近几年高级、

良好的烫毛手段。
（4）水平刨毛：这样刨毛的方法具体使用100型刨毛机、200型机诫（液压油泵系统）刨毛机、300型机诫（液压油泵系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干全自动迈入刨毛机内，完成大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体拉出来迈入修刮传送机或清大水池内修刮。
（5）转鼓系统主动刨毛：各种内容的刨毛和运河烫、铁路隧道式过热蒸汽烫配建使用的，浸烫好的毛猪从放血系统主动卸料渠道实现卸猪器卸掉流入刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和转鼓有序推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端还推出来，流入修刮卸料机里进行修刮。
5、机诫剥开
（1）毛猪在放血智能运送机线往上面头后，完成卸猪器拆卸步入预剥运送机机子，在预剥运送机机子来去前蹄、去后蹄和预去皮等施工作业。
（2）把预剥后的猪传送去拨皮钳台，用拨皮机的夹皮装制勾住猪皮借助机械设备制造拨皮机的滾筒电动机将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮一键传送或用皮张车运输配送到皮张暂存处间。
6、胴体工作
（1）胴体精粗加工药厂车间工作台：胴体修割、封十二指肠、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白植物、旋毛虫检则检测、预摘红植物、去红植物、劈半、检则检测、去板油等，也都是在胴体主动精粗加工运送线上推广顺利完成的，胴体线的发展轨道设计方案距药厂车间地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体全自动输送机线的 轨道组件上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白清理；去皮猪必须要 胴体修割。
（3）加载猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下白五脏六腑器官，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑器官放进去白五脏六腑器官检疫证皮带输送机机的栈板内待检定。
（4）卸下来红內脏，即心、肝、肺。把卸下来的红內脏挂在红內脏同样检则检疫输送管机的挂勾上待检则。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平均的分为两半，桥式劈半锯的正顶端应安裝立试越来越快机。不同规格的中小型宰杀厂劈半用到往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪脚和尾用小车货物运输到生产间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运载到加工操作间内操作。
（8）把猪的白条展开修整，修整后进入组件智能电子秤展开白条的称准。利用称准的最终展开等级划分签字。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白植物组织、红植物组织能够 验证检疫推送机同步操作推送过来验证区采集验证。
（2）检则合不来格的异常情况病胴体，用道岔走进异常情况病胴体道路，采取检验，决定患病的胴体走进病体道路线，拿下患病胴体放到全封的车上拖出屠宰流水线厂房治理。
（3）测试性格不符合标准的白五脏六腑，从检验检疫卸料机的餐盘内卸下来，倒进全封闭式的在车上便出屠宰业車间办理。
（4）检查不统一格的红内脏组织，从动物检疫气力链条输送机机的联系上取了，倒进开敞的车中弄出屠宰场产线治理 。
（5）红肾脏器官云同步防疫推送机的挂勾和白肾脏器官防疫推送机的拖盘自行利用冷-热-冷开水的洗掉和灭菌。
8、副企业产品处理
（1）用率的白肾脏用白肾脏滑槽开启白肾脏制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，通入缩短气流将胃容物用风送排水管道输料到屠宰流水线产线外约50的地方，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将洗掉后的肠、肚整理出来标签印刷入食品冷藏库或冰箱保鲜库。
（2）优秀的红植物顺利通过红植物滑槽进行红植物加工制作间，将心、肝、肺除污后，翻整包装设计入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间使用“排酸”，这就是狗肉冷分隔的工艺的一核心关键环节。
（2）为了让缩减白条肉排酸日期，白条在进排酸间前一天制作的白条的快冷工艺技术，快冷间的摄氏度制作的为-20℃，快冷日期制作的为90min。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸时候不超出16钟头。
（4）排酸钢轨的设计距排酸间地坪极度不底于2400mm，钢轨行间距：800mm，排酸间每米钢轨可挂3头猪的白条。
10、分隔封装
（1）将排酸后的白条凭借卸肉机从轮轨上拆下来来，用数段锯把每片牛羊肉划分成3-4段，用输送带机自动式传送数据到切割人的卡位，再由切割人切割成有几个脏器肉。
（2）分配好的身体部位肉高压气进行包装后，放冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备急冷间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的产品的脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）补充。
（4）剔骨切分间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃如下。