二、肉牛养殖场处理新工艺
1、待宰圈治理
（1）、卸车时应索要產地两栖动物卫生防疫行政监督医疗机构开出的通过率表明,并临车观察分析，末见超时，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或带动的方法驱走稳定的牛流入待宰圈，按牛的稳定条件完成分圈管控。待宰圈的土地征用户型面积按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24天，方能排除货运半途的疲倦，康复正确的人工作状态，在休息哺乳期间动物检疫人工定时执行仔细检查，发现了风险提示病牛送底部隔离圈仔细检查，来确定有问题的牛送急宰间整理，人稳定良好率的牛在宰前3天结束饮用。
（4）、牛在宰很久，要开展浴缸头，洗掉牛体上的黑垢和微生态学，浴缸头时要掌控压差，不能过急进而导致的牛过多紧缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量计量检测，称量好的牛开始赶牛道，从部分动物的有福利和人道主义维度讲，牛没办法选用粗暴倾向驱离的的方法，粗暴倾向驱离容易造成突发生理反应，导致牛肉片的产品品质，要设置“迷道”的方法让牛觉得的开始涂在生产线上。赶牛道道宽一般来说设置为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，凭借2次汽动翻侧的的形式，一场翻侧散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的四只腿部，第2次翻侧散出整头牛体，完成升级机升级开始放血导轨，牛在导轨上倒挂现象实现行刺放血。
（2）、水平/倒立放血：牛入驻翻板箱后，主要采用击晕的方案将牛一秒钟击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道组件上暗杀放血。
（3）、卧式放血：牛进翻板箱后，勾住牛锁骨，举起牛的下颚，砍人事件行刺放血，播完血后，释放牛体采用加强机加强进放血滑槽。
（4）、牛利用放血发展机渗入路轨时，要自动的拆开路轨，将压轮放血吊链挂在路轨上，放血路轨的设计方案距車间的地坪的高度为5100mm。如此的意思手推线路轨，手推线的设计方案坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理核心完整的生产工艺：上挂、谋杀、沥血、电刺激作用、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时刻通常开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨交通上是用放血吊链拴住牛的一头后脚，牛的后脚割切后，用转挂升级机勾到管轨滚珠吊钩的钩柄，在用滚珠吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，升级机升级后拉出牛的另一个说的是后脚，在用滚珠吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推铁轨交通上。胴体生产重新卸料线铁轨交通距生产车间地坪高速制定为4050mm。
（2）、放血吊链能够 反回整体的正轨返回到牛的上挂位子。
（3）、牛進入胴体激光代生产加工卸料机时，用气动弹簧提高自己和拨叉系统自动撑开双前腿，做次撑腿跨距结构设计为500mm,進入胴体激光代生产加工卸料机的工序方法。胴体激光代生产加工卸料机的工序跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体展开预剥，用去皮刀或气动系统去皮刀展开前腿、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛自主输送管到扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿固定位置在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，按照液压油泵效果下降到牛的前腿地段，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的前腿一部分往脑部扯，在自动化设备扯皮阶段中，中间做好操作人员管理悬在单柱气动系统升缩台做好修割，有一天脑部皮扯完直到。
（3）、头层头层牛皮革革扯下后，扯皮滚轴刚刚开始翻转，凭借头层头层牛皮革革一键解扣链将头层头层牛皮革革一键加进头层头层牛皮革革风送碱罐。
（4）、汽动水利闸门封闭，往人造革风送碱罐充进收缩水汽，将人造革根据风送途径输送机到人造革暂时存放间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体处理治具：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏器官器官、取红内脏器官器官、劈半、胴复检验、胴体修割等，基本上在胴体会自动处理气流输送机器上到位的。
（2）、割下牛头，贴到牛头的清晰装备的砧板上，把牛的自己的舌头割好，将牛头挂在牛头的清晰器的卡扣上，用进行高压洗车水枪的清晰牛头，的清晰好的牛头挂在红內脏/牛头微信同步质量检验检疫输送管机子待质量检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，处理胃容物流托运下，弄脏牛肉片。打开分批撑腿设备，分批撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以便下道程序。
（4）、用开胸锯打开微信牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器，即肠、肚。把拆下的白脏器困在接着的手动白脏器滑槽，将白脏器能够 滑槽滑入盘式白脏器防疫卸料机的大卫检盘内待检验检测，手动白脏器滑槽再经历冷-热-热水的除污进行消毒。
（6）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物分别是挂在红植物/牛头同部动物检疫传输机的卡扣上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成一个二工作。在劈半上边装修设计劈半防溅屏，防患未然骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作对其对其进行屋内修割。修割好的二工作脱落胴体定时制作加工运输机走进胴体秤重软件对其对其进行秤重。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白肾脏组织、红肾脏组织和牛头依据检疫证推送机关联推送过来质量验测区采样系统质量验测。
（2）、由检定相关人员实施胴单位体检定，疑病胴体顺利通过气动平衡道岔进人疑病胴体 轨道组件。
（3）、检查不统一格的白脏器由手动白脏器分割系统分割出來，倒到敞开式的车內弄出猪屠宰車间加工。
（4）、验测不合适格的红植物和牛头，摘掉钩放置敞开式的汽车上弄出熟食加工喷涂车间外理。
（5）、红脏器/牛头微信同步动物检疫证气流传送带气流皮带输送机的扣紧和盘式白脏器动物检疫证气流传送带气流皮带输送机的卫检盘会自动实现冷-热-清水的洗和清洁消毒。
7、副物料生产制作
（1）、及格的白肾脏器官经由白肾脏器官滑槽到白肾脏器官生产加工间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，内充缩减空气的将胃容物经由风送途径推邮到涂在装配车间外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机采取烫洗。
（2）、及格的红植物和牛头从红植物/牛头同步软件检验检疫运送机的联系上摘到地面上，挂在红植物车的联系上压在红植物间内，除污后进入水果冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二工作推动排酸间实现“排酸”，排酸的的方式 便是羊肉嫩化成孰的的方式 ，排酸是肉牛养殖场加工生产的方式 中的同一款重点基本原则，也是出高端化羊肉的同一款重点基本原则。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸用时一般的在60-76个h，给出牛的产品和年龄阶段，有的肉牛肉酸用时将更长。
（3）、测试排酸有无熟透，基本是测试羊肉的碱酸度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0差值时，羊肉排酸熟透。
（4）、排酸组件列车距排酸间地坪高速3500-3600mm，组件列车排距：900-1000mm，排酸间每米组件列车可挂3个二工作。
（5）、排酸间的占地构思和肉牛的涂在量、涂在途径关干。
9、改四工作
（1）、把排酸较为成熟后的牛肉片逆推四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式间剪断，前腿的部分顺利能够越来越低机从3600mm的单轨列车越来越低到2400mm单轨列车上，前腿的部分顺利能够升降机从1200mm的单轨列车升降到2400mm单轨列车上。
（2）、小型屠宰业处理厂结构设计四分离式储藏间。四分离式钢轨距四分离式间地坪极高2400mm。
10、剔骨分隔和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式推在剔骨区域性，四分离式式挂在生產线下，剔骨人管理把切去的大块肉在平均分配输送带机子，自動输送给平均分配人管理，再由平均分配人管理平均分配成个个连接肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式拉到剔骨位置，把四分体式式从生产制造线上游戏攻占都放在菜板上剔骨。
（3）、切分好的局部肉进口真空袋机后，置入微冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原料保压间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）储放。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，再生间温度控制：10℃左右。