依据养殖场业场中对理论加工的的方法有所不同，生猪养殖养殖场业场又分成刨毛猪和扒皮猪哪几种养殖场业场的方法，明确步骤图详细介绍内容如下：
1、刨毛猪生猪屠宰场生产制作生产技术步骤


2、拨皮猪猪屠宰制作加工生产工艺程序


二、肉猪生猪屠宰场制作新工艺
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索要制造地猎物疫防监督的管理职能医疗机构出据的优秀材料，并临车看，末见异常的，证货相符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士须得逐头观擦活猪的更键康管理状况，按常规检查的結果开展分圈、识别码，完成更键康的肉羊赶入待宰圈休息一会；疑似病例病猪赶入屏蔽圈，随时观擦；病猪和残废猪送急宰间办理。
（3）对查出的风险提示病猪，经历过饮用水和充分的休班后，康复日常的能够赶入待宰圈；病状仍望不到排解的，运至急宰间处理。
（4）待宰的肉羊送宰前应该停食休息12-24每个小时，这样可以去除运送旅途中的身体疲劳，还原正常情况下的身体情况下，在休息期间里防疫工作人员要时控分析，看见发现异常病猪送隔离霜圈分析，确认生了病的猪送急宰间处里，安全的肉羊在猪屠宰前3每个小时消停饮用水。
（5）生猪养殖进屠宰流水线厂区事先，率先要开展花洒间，洗掉猪体上的的残垢和微怪物，互相也以及行政处分击晕，花洒间时要的控制水位，避免过急免受从而造成猪过激过度紧张。
（6）淋浴器后的肉猪根据赶猪道赶入屠宰流水线车间管理，赶猪道基本结构制作为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，渐渐也只能供一端猪提高，并使猪体不能够调头往回走，同时赶猪道间距结构制作为不算太以上450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊生猪屠宰场业全过程中的一根本原则，主要包括快速击晕的目地是使肉羊现在没有触觉，趋于稳定昏睡阶段，以便于行刺放血，确保安全防护行刺的装配工的安全防护，才能减少劳功承载力，提生劳功加工有效率，要保持生猪屠宰场业厂边上工作环境的沉静，另外也提生了肉类的的质量。
（2）手麻物品是阶段小形屠宰流水线厂的经常用到麻电机器，一种麻电机器在采用前，使用工必要着装绝缘带的长筒胶鞋和铅笔防护手套，容易发生触电，在麻电应先将麻物品的3个工业先后顺序浸到盐浓度为5%的建议使用淡盐水配合，加强导电能力，麻电电流值：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）3点式定时雷电击晕机是到目前为止现进的种麻电系统，活猪用赶猪道步入麻发电机的传输机安装，托着猪的小腹四蹄悬在空中经历过1-2分种的传输机，减少猪的快节奏状态下，在猪不快节奏的前提下时刻脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕端电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕频繁 ：800赫兹。这款击晕行为不血斑，不胫骨骨折，推迟酸度的下滑，有很大程度的缓和了牛肉的品格，直接也缓和了动植物福利待遇。
3、暗杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入离心式放血uv气力传输机飞机上砍伤谋杀放血，依据1-2分钟左右的沥血气力传输机，猪体有90%的血中流入量血中获得井内，这样生猪屠宰场的方案有帮助于血中的获得和应用，也提供了宰鸡水平。也是和三个式高压电击晕机非凡的团体的方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，凭借毛猪的绞车或毛猪放血线的的优化自己仪器将毛猪的优化自己进毛猪放血手动输送机线的组件上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血自行运输线铁轨设计制作的概念距生产加工的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血自行运输网上营销主要是进行的制作工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的清洁、去头等，沥血时刻基本设计制作的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪借助卸猪器卸入烫猪池的收到门外，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表寻常保持在58-62℃相互，温度表过高解决把猪体烫白，影晌脱毛实际效果。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正正上方设计方案“天窗”代谢掉水蒸汽发生器。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自功运输管管机线顺利完成下坡弯轨自功运输管管机流入运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在运输管管机浸烫步骤要定制压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功运输管管机线顺利完成上坡起步弯轨自功运输管管机出，这般烫猪池的恒温治疗好用。
（3）隧洞式蒸气烫毛程序：将排尽血的毛猪挂在在毛猪放血定时运送线进取心入隧洞烫毛，这般烫毛行为方法大大大大减低了劳务工的劳功抗拉强度，加快了进行能力，控制毛猪烫毛的机戒化进行，同时解决了猪体间交叉点沾染的负面影响，使肉嫩十分安全。这般烫毛行为方法是现今专业、

满意的烫毛方式。
（4）卧试刨毛：这般刨毛办法重点主要包括100型刨毛机、200型机械化设备（液压式机）刨毛机、300型机械化设备（液压式机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回全自动進入刨毛机内，进行大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体排出来進入修刮皮带运输机机或清水池子内修刮。
（5）雷韵式自然刨毛：此种方法的刨毛和运河烫、隧道口式蒸汽式烫匹配使用的，浸烫好的毛猪从放血自然气力运送机线上代理能够卸猪器拆下入驻刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和雷韵式加快推进的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端上线来，入驻修刮气力运送机飞机上展开修刮。
5、机制去皮
（1）毛猪在放血自主气流传输机起来头后，顺利通过卸猪器拆卸进来预剥气流传输机子，在预剥气流传输机子采取去前蹄、去后蹄和预剥开等做业。
（2）把预剥后的猪气力传输机到削皮办公工位，用削皮机的夹皮系统勾住猪皮在系统自动化设备削皮机的辊筒旋转视频将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮系统自动气力传输机或用皮张车运输业到皮张存贮间。
6、胴体加工处理
（1）胴体代加工处理治具：胴体修割、封阑尾、去男性男性生殖器、剖宫产折胸骨、去白內脏组织器官、旋毛虫检则、预摘红內脏组织器官、去红內脏组织器官、劈半、检则、去板油等，全都在胴体重新代加工处理传送线上支付做好的，胴体线的道路来设计距产线地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体自行输送机线的组件上，刨毛猪需燎毛、刷白清洁工作；去皮猪需胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿出白五脏六腑组织，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑组织放至白五脏六腑组织动物检疫气流传送带输送机的餐盘内待产品检验。
（4）导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器挂在红脏器同歩查验检疫传输机的挂扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪分別拆分两半，桥式劈半锯的正顶部应重新安装卧式加快推进机。不同规格的中小型猪屠宰厂劈半安全使用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的猪脚和尾用小车运输管理到生产制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车及运输到加工制作间内正确处理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入道路电子器件秤采取白条的秤量。随着秤量的最终结果采取划分敲章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织凭借检则检疫运输机搜集运输到检则区监测检则。
（2）验证不合适格的异常情况病胴体，凭借道岔进异常情况病胴体组件，确实复验，确实有问题的胴体进病体组件线，拿掉有问题胴体加进封闭式管理的车內吐出屠宰业工厂治理。
（3）测试不统一格的白肾脏，从防疫输送管机的木托盘内弄出来，放置全封闭式的车內拖出生猪屠宰场工厂净化处理。
（4）检验员不适都不符合的红内脏器官，从动物检疫运输机的挂扣上取出来了，放置开敞的在车上吐出屠宰业喷涂车间加工处理。
（5）红五脏六腑同样检验防疫卸料机的卡扣和白五脏六腑检验防疫卸料机的栈板系统自动采用冷-热-凉水的除垢和空气消毒。
8、副品牌粗加工
（1）合格达标的白植物能够 白植物滑槽进入到白植物制作加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，充进使用压缩气将胃容物能够 风送管线输料到屠宰流水线生产线上外约50的地方，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将冲洗后的肠、肚收集整理彩盒入冰箱库或储藏库。
（2）合格证书的红內脏采用红內脏滑槽步入红內脏制造间，将心、肝、肺家电清洗后，清理内包装入速冻库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间实现“排酸”，这便是肉类冷分隔制作工艺的一核心重要依据。
（2）从而节约白条肉排酸耗时，白条在进排酸间刚刚方案白条的快冷技术，快冷间的溫度方案为-20℃，快冷耗时方案为90多分钟。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸时间段不高达16小时内。
（4）排酸组件方案距排酸间地坪角度不底于2400mm，组件边距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、拼接彩盒
（1）将排酸后的白条根据卸肉机从 轨道组件上拆下来来，用分段落锯把每片新鲜猪肉拆成3-4段，用卸料机自动的传到分配考生的工作台面，再由分配考生分配成各级器官肉。
（2）分开好的局部肉负压包装方式后，加入急冻盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品制冷间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的类产品脱盘后装车，进冷库库（-18℃）补充。
（4）剔骨合拼间温控仪仪：10-15℃，标签印刷间温控仪仪：10℃以內。