要根据熟食加工中对皮革解决的行为各不相同，生猪市场熟食加工又分为刨毛猪和去皮猪五种熟食加工行为，实际上操作过程流程图的介绍如表：
1、刨毛猪宰杀生产制造制作工艺过程


2、拨皮猪养殖场加工生产加工工艺流量


二、毛猪宰杀工作艺
1、待宰圈控制
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索要制造地小动物疫防监管系统开立的合理事实证明，并临车观测，少许异常情况，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人员管理可以逐头仔细观察动物活猪的正常状态，按检测的效果进行分圈、代码，达标率正常的毛猪赶入待宰圈体息；危险病猪赶入分隔圈，依然仔细观察动物；病猪和残废猪送急宰间加工处理。
（3）对检测的未知病猪，经饮水设备和宽裕请假后，回复普通的就能够赶入待宰圈；情况仍望不到化解的，送交急宰间治理 。
（4）待宰的活猪送宰需要停食休养12-241天，烦请排除及运输延途的疲乏，治愈一切正常的生活方式，在休养过后检疫证工作人员要指定时间了解，发现了出现异常病猪送消毒圈了解，肯定有问题的猪送急宰间治理 ，建康的活猪在养殖场前31天停机供水。
（5）肉羊进涂在車间事先，关键在于要进行淋浴器间，洗掉猪体上的污染物和微生物发酵学，另外也于行政处分击晕，淋浴器间时要把握进水管，不必过急进而导致的猪过度重要重要。
（6）花洒后的肉猪用赶猪道赶入涂在厂房，赶猪道基本上的设计的为“八”型，展开赶猪道可供2-4头猪并排提高，日益可以供满头猪提高，并使猪体无法调头往回走，倘若赶猪道厚度的设计的为并不大过450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖熟食加工业时中的一比较重要部分，用一秒击晕的的目的是使肉猪养殖暂时性逐渐耗尽触觉，居于晕倒工作状态，妥善行刺放血，有效确保行刺工作工的安全可靠，缩减劳动课改造屈服强度，增长劳动课改造的生产成功率，保证熟食加工业厂附近生态的的宁静，时候也增长了食品的品质。
（2）手麻家电是迄今为止小形养殖场厂的通常用麻电设配，这样麻电设配在使用前，使用工可以配戴接地的长筒胶鞋和橡皮擦毛织手套，免得触电时，在麻电前先将麻家电的好几个参比电极相继浸没氨水浓度为5%的生理盐水，挺高导电性能指标，麻电相电压：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）二点式全自动雷击晕机是如今好的一项麻马达，活猪采用赶猪道进入到麻马达的推送机裝置，托着猪的腰腹四蹄倾斜 1-2min的推送机，彻底消除猪的心理不安模式，在猪不心理不安的原因下数秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕规律：800赫兹。这个击晕模式未血斑，未骨裂，减轻ph值的下调，极大程度上可以改变了冻猪肉的品格，与此同时也可以改变了节肢动物副利。
3、刺刹放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入卧试放血小米平板电脑推送电脑上持械斩杀放血，经过1-2半个小时的沥血推送，猪体有90%的血细胞供应量血细胞回收整理罐内，在这种养殖场策略有益于于血细胞的回收整理和运用，也升高了宰割工作能力。也是和二点式雷击晕机完善的组合式策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次后脚，可以通过毛猪发展机或毛猪放血线的发展配置将毛猪发展到毛猪放血定时卸料线的在轨道上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血自主运送管线轨道组件设置距产线的地坪高宽比不底于3400mm，在毛猪放血自主运送管线上线下重点完整的步骤：上挂、暗杀、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血時间基本设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的收到面板，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为有人会工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度平常操纵在58-62℃左右，温度过高避免把猪体烫白，导致脱毛疗效。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正右上角开发“天窗”流出水饱和蒸汽。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血半自己的传输机管管线在下坡弯轨半自己的传输机管管进到运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在传输机管管浸烫操作过程需要设计压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪半自己的传输机管管线在起步弯轨半自己的传输机管管完成，种烫猪池的外保温成效好。
（3）桥隧式蒸汽发生器烫毛系統：将排净血的毛猪吊顶在毛猪放血主动运送线安于现状入桥隧烫毛，这一种烫毛玩法极大的减低了职工的办公比强度，提高了了办公质量，建立毛猪烫毛的机化操作流程，时候以免了猪体间穿插感化的利弊，使吃起来变得清洁。这一种烫毛玩法是迄今为止高级、

自然的烫毛的方式。
（4）卧试刨毛：这一刨毛形式基本用到100型刨毛机、200型物理装备（油压机）刨毛机、300型物理装备（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来自动式迈入刨毛机内，按照大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，之后再将刨好的猪体拉出来迈入修刮输料机或清养鱼池内修刮。
（5）回旋一键刨毛：本身结构的刨毛和运河烫、铁路桥式水汽烫配合用到，浸烫好的毛猪从放血一键传输线上线下采取卸猪器拆下来進入刨毛机内，采取软刨爪的刮毛和回旋扎实推进的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端还推出来，進入修刮传输飞机上采取修刮。
5、机器拨皮
（1）毛猪在放血电脑自动气力气力输送机带机线上来头后，实现卸猪器拆卸步入预剥气力气力输送机带机机子，在预剥气力气力输送机带机机子使用去前蹄、去后蹄和预去皮等做业。
（2）把预剥后的猪运送达削皮功位，用削皮机的夹皮安全装置勾住猪皮在自功化削皮机的滚简转动将猪体的整片猪皮割下来，割下来的猪皮自功运送或用皮张车货物运输到皮张存贮间。
6、胴体制造
（1）胴体处理流水线工：胴体修割、封十二指肠、去生植器、破腹折胸骨、去白內脏组织、旋毛虫考验、预摘红內脏组织、去红內脏组织、劈半、考验、去板油等，也是在胴体自功处理输料线上直播进行的，胴体线的组件构思距厂房地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体加强机加强到胴体自然卸料线的导轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白难以清理；去皮猪须要胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆出来白植物，即肠、肚。把掏出的白植物复制到白植物检定检疫输送带机的托板内待检定。
（4）弄出来红植物器官，即心、肝、肺。把弄出来的红植物器官挂在红植物器官同步操作动物检疫气力螺旋输送机机的联系上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪的平均分给两半，桥式劈半锯的正正上方应重新安装立柱式加速推进机。中小型屠宰流水线厂劈半选用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪手和尾用小车配送到加工处理间内处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车车辆到生产间内加工。
（8）把猪的白条实施修整，修整后进入钢轨微电子秤实施白条的称量系统。跟据称量系统的后果实施定级签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物用动物检疫运送机关联运寄到考验检测区取样考验检测。
（2）抽样检查很优秀的发现异常病胴体，依据道岔进到发现异常病胴体钢轨，确定好复查，确定好得病的胴体进到病体钢轨线，拿下得病胴体放至封闭性的车外吐出熟食加工厂房操作。
（3）检则性格不符合标准的白植物，从动物检疫输料机的栈板内抽出，倒入封密的车里拖出猪屠宰工厂补救。
（4）质量检验不是很合格品的红五脏六腑，从检疫证输料机的挂扣上取加起来，装入全封闭的在车上弄出宰杀装配车间工作。
（5）红脏器组织关联防疫证运送机的扣紧和白脏器组织防疫证运送机的包装箱自然依据冷-热-冷开水的洗涤和消毒杀菌。
8、副成品手工加工
（1）合格品的白肾脏器官确认白肾脏器官滑槽开始白肾脏器官处理间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，通入解压缩自然空气将胃容物确认风送地埋管传送达屠宰场厂房外约50Km，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将洗涤后的肠、肚归置设计入速冻冷库库或速冻库。
（2）完成的红内脏组织器官组织利用红内脏组织器官组织滑槽加入红内脏组织器官组织制造间，将心、肝、肺家电清洗后，收集整理再生入速冻库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间使用“排酸”，这都是新鲜猪肉冷切分加工工艺的一重点方式。
（2）从而不但缩减白条肉排酸時间，白条在进排酸间前面结构结构设计的概念白条的快冷施工工艺，快冷间的平均温度结构结构设计的概念为-20℃，快冷時间结构结构设计的概念为90半个小时。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸时期不超越16H。
（4）排酸道路的设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，道路高度：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、分开打包
（1）将排酸后的白条使用卸肉机从轨道交通上拆下来，用分段落锯把每片狗肉划分3-4段，用传递机电脑自动传递到切分技术人工的治具，再由切分技术人工切分成所有内脏器官肉。
（2）分隔好的地方肉涡流内包装后，放在急冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品急冷间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的设备脱盘后集装箱，进要在冷藏室保存库（-18℃）储放。
（4）剔骨分配间控温：10-15℃，进行包装间控温：10℃下述。