利用养殖场中对理论处里的的方法有差异，肉羊养殖场又分刨毛猪和拨皮猪两类养殖场的方法，实际上流程步骤图详细介绍一下：
1、刨毛猪猪屠宰处理生产工艺步骤流程


2、拨皮猪屠宰场生产加工过程操作流程


二、肉猪屠宰流水线手工还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺设备
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应给予产自动物界免疫接种参与企业出据的合格证书验证，并临车了解，末见异常情况，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证的人员一定逐头关注活猪的营养壮况，按关察的效果实行分圈、识别码，符合标准营养的生猪市场赶入待宰圈休息时间；不明病猪赶入隔离防晒圈，随时关注；病猪和残废猪送急宰间工作。
（3）对检测的发现异常病猪，过供水和足够静养后，医治常规的可不可以赶入待宰圈；有什么症状仍消失缓解放松的，送到急宰间外理。
（4）待宰的肉羊送宰前要停食休养12-24h，便避免输送路途的疲惫，治愈普通的女性生理情况，在休养这段时间内检疫证人员管理要定时开关观测，显示异常情况病猪送防护圈观测，选择有问题的猪送急宰间操作，身心健康的肉羊在熟食加工前3h停机饮水设备。
（5）毛猪进涂在車间已经，先是要做出淋浴间间，洗掉猪体上的污迹和的微生物技术，同样也尽可能使记过击晕，淋浴间间时要操控水管打压，不可过急免受引发猪过多怯场。
（6）花洒后的毛猪根据赶猪道赶入养殖场生产车间，赶猪道普通来设置为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排奋勇前行，越来越会供一个头猪奋勇前行，并使猪体未能调头往回走，此时此刻赶猪道长度来设置为太小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪市场熟食加工业阶段中的一必要方面，使用顺间击晕的原因是使活猪市场还失却痛觉，出现昏厥状态下，以便暗杀放血，为了确保暗杀进行工的健康，避免劳动课改造难度，的提升劳动课改造制造速度，始终保持熟食加工业厂有生活环境的很安静，另外也的提升了食品的高质量。
（2）手麻机械是现在不同规格的中小型生猪屠宰场厂的较为常用麻电专用系统，各种麻电专用系统在动用前，方法工须要使用耐压的长筒胶鞋和铅笔胶手套，容易触电时，在麻电时要将麻机械的两大电极片次序浸泡氨水浓度为5%的生理盐水，延长导电能，麻电额定电压：70-90V，麻电时间间隔：1-3s。
（3）3点式自行雷击晕机是阶段比较好的的种麻调速电机，活猪按照赶猪道开始麻调速电机的气力卸料机安全装置，托着猪的小腹四蹄倾斜路过1-21分钟的气力卸料机，解决猪的怯场睡眠状态，在猪不怯场的情况下下那一瞬间脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕频繁 ：800赫兹。那样击晕形式没血斑，没胫骨骨折，减缓酸度的减低，大大大有所改善效果了狗肉的的品质，同一时间也有所改善效果了各种动物有福利。
3、斩杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入臥式放血华为平板电脑气力卸料机机子行凶刺刹放血，按照1-2分的沥血气力卸料机，猪体有90%的血管流进血管回收通过罐内，这养殖场方案有帮助于血管的回收通过和通过，也提升 了宰割意识。也是和几点式雷击晕机很好的搭配方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住这条腿部，使用毛猪加强机或毛猪放血线的加强保护装置将毛猪加强进人毛猪放血自动式输送管线的滑槽上再砍人事件暗杀放血。
（3）毛猪放血会自动式输料线发展轨道设计的制作距工厂的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血会自动式输料线上直播核心达到的多种工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血事件普通设计的制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪使用卸猪器卸入烫猪池的读取台下，渐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一半把控好在58-62℃互相，油温过高放置把猪体烫白，影响力脱毛目的。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正右上角设计构思“天窗”出排水蒸汽发生器。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血手动传输线可以使用下坡弯轨手动传输进入到运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫的时候时需设计的压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动传输线可以使用下坡弯轨手动传输完成，这一种烫猪池的保暖实际好。
（3）队道式蒸汽发生器烫毛操控系统：将排尽血的毛猪悬架在毛猪放血自主气力输送机线努力入队道烫毛，这般烫毛玩法大大大大降了农民工的劳动者挠度，上升了事情的效率，进行毛猪烫毛的机诫化操控，同一时间减少了猪体间对称病毒的缺点，使口感更有卫生间。这般烫毛玩法是现如今较为先进、

理想化的烫毛表现形式。
（4）卧试刨毛：这刨毛途径首要用100型刨毛机、200型半自动化设备装备（油缸）刨毛机、300型半自动化设备装备（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出半自动来到刨毛机内，经过大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体散出来来到修刮输料机或清大水池内修刮。
（5）锥齿轮减速机自主刨毛：在这种风格的刨毛和运河烫、隧道工程式压缩空气烫配套设施用到，浸烫好的毛猪从放血自主运送线上游戏利用卸猪器拆下对其进行刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机深入推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端推出了来，对其进行修刮运送机里对其进行修刮。
5、机诫削皮
（1）毛猪在放血主动传送线不上头后，借助卸猪器取下走进预剥传送机子，在预剥传送机子做好去前蹄、去后蹄和预扒皮等使用。
（2）把预剥后的猪传输到剥开功位，用剥开机的夹皮传动装置勾住猪皮确认机制剥开机的滚桶半自动旋转将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮半自动传输或用皮张车搬运到皮张暂存区间。
6、胴体工艺
（1）胴体激光生产制作钳台：胴体修割、封阑尾、去生殖健康器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫检则、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检则、去板油等，都会在胴体自動激光生产制作输送机在线达成的，胴体线的铁轨设定距成品库地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体定时传输线的滑槽上，刨毛猪想要燎毛、刷白冲洗；去皮猪想要胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸脯内卸下白肾脏器官，即肠、肚。把去除的白肾脏器官放进白肾脏器官检则检疫输送带机的托盘的内待检则。
（4）导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器挂在红脏器搜集防疫气流皮带输送机的挂杆上待抽样检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪的平均划分出两半，桥式劈半锯的正上边应安转旋转式越来越快机。小行宰杀厂劈半安全使用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪肘子和尾用小车运送到制造间内处置。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车装运到激光加工间内治理 。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入道路电子设备秤完成白条的称准。随着称准的效果完成分类盖公章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白内脏组织组织、红内脏组织组织凭借检检检疫输送机管机同时进行输送机管到检检区取样检检。
（2）检测相冲格的多疑病胴体，用道岔迈入多疑病胴体正轨，开始检验，选择患病的胴体迈入病体正轨线，拆卸患病胴体倒出封闭式管理的车內弄出熟食加工成品库操作。
（3）检定相冲格的白五脏六腑，从检疫证传输机的铁托盘内去除，加进密封的车內拉成生猪屠宰场厂房治理。
（4）考察不统一格的红植物，从检验检疫气力输送线机的联系上取成功，植入外移的车中拉出来熟食加工车间管理治疗。
（5）红肾脏导入检验检验检疫卸料机的卡扣和白肾脏检验检验检疫卸料机的托板电脑自动能够 冷-热-生水的除垢和空气消毒。
8、副产的激光加工
（1）优秀的白脏器实现白脏器滑槽入驻白脏器处理间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充文件压缩冷空气将胃容物实现风送输料管道输料到涂在成品库外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将清晰后的肠、肚归整包装方式入速冻库或零度保鲜库。
（2）合格证书的红脏器按照红脏器滑槽进去红脏器激光加工间，将心、肝、肺清晰后，整理出来木箱入速冻库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间来进行“排酸”，它是肉类冷分隔技术的一必要基本原则。
（2）要为还缩短白条肉排酸時间，白条在进排酸间在之前来设计的概念的概念白条的快冷新工艺，快冷间的高温来设计的概念的概念为-20℃，快冷時间来设计的概念的概念为90半小时。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸事件不可超过16一小时。
（4）排酸路轨交通设计的概念距排酸间地坪程度不底于2400mm，路轨交通高度：800mm，排酸间每米路轨交通可挂3头猪的白条。
10、平均分配礼品盒
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从轨道交通上拆下来来，用分段落锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等切割成3-4段，用运输机全自动传回到平均分配员工的工作台面，再由平均分配员工平均分配成各类内脏器官肉。
（2）分配好的脏器肉涡流打包后，倒进急冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到半成品加热间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的產品脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）存放。
（4）剔骨划分间恒温：10-15℃，包装设计间恒温：10℃低于。