二、肉牛熟食精加工精机械加工工艺设备
1、待宰圈菅理
（1）、卸车前要了解项目制造地生物疫防督促培训机构开具发票的合理证明文件,并临车关察，末见十分，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或伸位的方式方法驱除安全的牛加入待宰圈，按牛的安全状态展开分圈管理工作。待宰圈的占路面规模按每头牛3-4㎡来设计。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24每h，妥善彻底消除运载半路上的疲乏，治愈日常的身子方式，在休养期間检验检疫工作人员定時仔细关注，发展未知病牛送屏蔽圈仔细关注，确定好得病的牛送急宰间治疗，身子身心健康适合的牛在宰前3每h变慢饮用。
（4）、牛在宰前面，要确定淋浴间花洒，洗掉牛体上的的残垢和微海洋生物，淋浴间花洒时要掌控出水量，不过急防止可能会导致牛太过重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计量检测，测重好的牛步入赶牛道，从宠物的福利金和人说方向讲，牛可以通过粗暴驱除的策略，粗暴驱除形成紧急化学反应，印象牛肉片的的品质，要结构设计方案“迷道”的样式让牛自觉主动的步入屠宰场工厂。赶牛道道宽大部分结构设计方案为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，根据四次油路分配器翻倒的表现形式，一遍翻倒释发布来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直前腿，第四次翻倒释发布来整头牛体，根据升降自己机升降自己进人放血道轨，牛在道轨上倒挂现象去斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛来到翻板箱后，主要包括击晕的策略将牛快速击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轨道交通上谋杀放血。
（3）、落地放血：牛到翻板箱后，勾住牛锁骨，托举牛的下颚，砍伤行刺放血，放尽血后，释放出牛体确认上升机上升到放血 轨道组件。
（4）、牛依据放血升级机渗入道路时，要自动化打开文档道路，将滑动放血吊链挂在道路上，放血道路制作距生产加工的地坪位置为5100mm。如果是手推线道路，手推线制作倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上主耍做完的程序：上挂、刺刹、沥血、电激起、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时段普通设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的其它只腿部，牛的腿部切除后，用转挂上升机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，就用压轮吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，上升机上升后排出牛的其它腿部，就用压轮吊钩钩住，挂在胴体粗加工生产线的手推滑槽上。胴体粗加工生产定时气力输送机线滑槽距生产加工地坪宽度方案为4050mm。
（2）、放血吊链在折回机系统的轨道列车回到最初牛的上挂地理位置。
（3）、牛渗入胴体工作运送机时，实现自動增强和拨叉自動撑开双前腿，连续撑腿间隙制定为500mm,渗入胴体工作运送机的功位控制。胴体工作运送机的功位间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体开始预剥，用去皮刀或气动系统去皮刀开始后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛手动传送来扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定好在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，利用油缸意义升高到牛的后脚位置上，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的后脚地方往头顶部扯，在机械装备扯皮环节中，两侧操控人走到单柱油路分配器生降台来修割，也许头顶部皮扯完截止。
（3）、人造革扯下后，扯皮滾筒起翻转，进行人造革全重新解扣链将人造革全重新置入人造革风送罐中。
（4）、液压闸门启闭机关机，往人造革风送罐体充进减小空气的，将人造革能够 风送管线输送带到人造革暂存区间。
5、胴体生产制造
（1）、胴体生产处理工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，也是在胴体自动式生产处理运输电脑上做完的。
（2）、切下来牛头，放置牛头难以清理裝置的菜墩子上，把牛的小舌头割出现，将牛头挂在牛头难以清理器的挂扣上，用进行高压高压枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红脏器/牛头同时进行检疫证运送机器上待检定。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，必免胃容物流运输下，环境污染鸡肉。进四次撑腿设施，四次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，这样可以下道道工艺过程。
（4）、用开胸锯张开牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把导出来的白肾脏陷在上面的手动白肾脏滑槽，将白肾脏根据滑槽滑入盘式白肾脏考验检疫传送机的大卫检盘内待考验，手动白肾脏滑槽再所经冷-热-清水的进行维护清洁紫外线消毒。
（6）、取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物各自挂在红植物/牛头此次检定检疫传输机的挂杆上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成一个二工作。在劈半以前设计的劈半防溅屏，防范骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作做出里外修割。修割好的二工作脱落胴体自主加工工艺输料机到胴体称准系统的做出称准。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头经过动物检疫输送管管机微信同步输送管管到检测区采样系统检测。
（2）、由产品检验职工采取胴体产品检验，疑病胴体利用自动道岔迈入疑病胴体道轨。
（3）、开展属相相克格的白脏器由气动平衡白脏器区分治疗安全装置区分治疗得出来，倒进去全封的车中拉开养殖场生产加工治疗。
（4）、开展不符合格达标的红內脏和牛头，脱下钩倒出开放式的在车上吐出猪屠宰生产加工办理。
（5）、红肾脏/牛头搜集防疫气力皮带运输机机的挂杆和盘式白肾脏防疫气力皮带运输机机的卫检盘自动的凭借冷-热-凉水的洗和进行消毒。
7、副货品加工生产
（1）、良好率的白內脏经由白內脏滑槽进入到白內脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入减少气体将胃容物经由风送管卸料到屠宰业生产车间外约50的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机进行烫洗。
（2）、合理的红植物和牛头从红植物/牛头同步软件检验检疫输送线机的相关上摘放进去，挂在红植物车的相关上推在红植物间内，擦拭后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗好的二分体式推进项目建设排酸间开展“排酸”，排酸的时是牛羊肉嫩化心智成熟的时，排酸是肉牛屠宰场加工处理时中的有一名核心部分，也是出高端化牛羊肉的有一名核心部分。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸時间通常情况下在60-7俩个几小时，给出牛的优良品种和年龄阶段，有的肉牛扒酸時间将更长。
（3）、查重排酸有无较为成熟稳重，最主要的是查重牛羊肉的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0时间时，牛羊肉排酸较为成熟稳重。
（4）、排酸发展路轨距排酸间地坪非常3500-3600mm，发展路轨安全距离：900-1000mm，排酸间每米发展路轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的总面积设计制作和肉牛的宰杀量、宰杀的方式关于。
9、改四工作
（1）、把排酸较为成熟后的鸡肉逆推四工作站，用四工作锯将二工作中部截取，腰部大部分在下滑机从3600mm的行列下滑到2400mm行列上，前腿大部分在增加机从1200mm的行列增加到2400mm行列上。
（2）、魔幻屠宰业生产制造厂设计四分离式是储存间。四分离式路轨距四分离式间地坪高宽比2400mm。
10、剔骨切割成和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域划分，四分离式挂在产量线上教育，剔骨员工把割下的大块肉放置划分输料机里，自己传输数据给划分员工，再由划分员工划分成有几个局部肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨范围，把四分离式从种植渠道获得放入菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的脏器肉真空室进行包装后，倒出急冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装货，进要在冷藏室保存库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨合拼间控温：10-15℃，封装间控温：10℃低于。