会根据宰杀中对毛皮操作的的原则不一样的，肉猪宰杀又划分刨毛猪和拨皮猪每种宰杀的原则，特定方法图介紹以下：
1、刨毛猪屠宰业生产艺步骤流程


2、剥开猪宰杀加工厂施工工艺注意事项


二、活猪宰杀手工加工工序
1、待宰圈方法
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索求產地动物界疫防参与培训机构开具发票的合理发现，并临车通过观察，没见失常，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证专业人员要逐头洞察分析活猪的身体更健康境况，按查验的最终参与分圈、代号，合格证书身体更健康的活猪赶入待宰圈作息；出现异常病猪赶入分隔圈，马上洞察分析；病猪和伤残人员猪送急宰间处理。
（3）对排除的不明病猪，由饮用水和全面休息一会后，修复日常的都可以赶入待宰圈；有什么症状仍没见减缓的，前往急宰间办理。
（4）待宰的肉猪送宰时需停食休养12-24一h，尽量减少及运输半路的乏力，找回很正常的生理方面情形，在休养过程中防疫人士要定期观看，遇到多疑病猪送底部隔离圈观看，明确害病的猪送急宰间外理，建康的肉猪在屠宰流水线前3一h停此生活用水。
（5）生猪市场进屠宰流水线车间管理前一天，先是要确定浴缸器，洗掉猪体上的污渍和微海洋生物，同样也有助于处理击晕，浴缸器时要把控好压力，不能过急切勿导致猪适度紧张怎么办。
（6）淋浴间后的肉猪完成赶猪道赶入屠宰业厂房，赶猪道通常规划为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，迅速就只能供1头猪提高，并使猪体不能够调头往回走，因此赶猪道长宽比规划为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪熟食加工工作中的一首要缓解，使用同一击晕的目的性是使毛猪随时失掉触觉，地处晕迷情形，要怎样斩杀放血，确保斩杀操作使用工的安全性高，以减少劳动就业者力度，从而提高了劳动就业者生产的率，实现熟食加工厂周圈情况的宁静，同一也从而提高了了食品的的质量。
（2）手麻电气产品是近几年小行屠宰业厂的较常用麻电机，这样麻电机在便用前，运作工都要穿着绝缘层的长筒胶鞋和铅笔袖套，避免发生触电，在麻电应先将麻电气产品的多个工业日期顺序浸泡密度为5%的茶水，增进导电能力，麻电相电压：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）二点式自然雷电击晕机是现今高品质可靠的是一种麻电装备，活猪根据赶猪道步入麻减速机的运送设施，托着猪的腰腹四蹄无支撑所经1-2几分钟的运送，避免猪的过度紧张感形态，在猪不过度紧张感的情況下时刻脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕频带宽度：800赫兹。这款击晕模式无血斑，无扭伤，减轻酸度的下调，大减少了新鲜猪肉的高品质，互相也减少了动植物好处。
3、暗杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪可以凭借滑槽滑入柜式放血小米平板电脑卸料机器上持械斩杀放血，可以凭借1-2几分钟的沥血卸料，猪体有90%的血中流入量血中整理槽体内，一些猪屠宰行为重要于血中的整理和进行，也增加了屠宰专业能力。也是和几点式点击晕机完美无瑕的搭配组合行为。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一种后脚，经由毛猪完善机或毛猪放血线的完善仪器将毛猪完善进毛猪放血主动输送管线的路轨上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血全全自动传送线滑槽制作距厂区的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血全全自动传送渠道通常搞定的制作工序：上挂、刺刹、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血时段基本制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的读取上边，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温表表大部分把控好在58-62℃直接，水温表表过高避免把猪体烫白，影晌脱毛感觉。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正右上角制定“天窗”流出水水蒸气。
（2）外移运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血电脑自動式推送线利用下坡弯轨电脑自動式推送進入运河式烫猪池，在外移的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫历程中一定要构思压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自動式推送线利用陡坡弯轨电脑自動式推送好，这个烫猪池的保溫目的好。
（3）隧洞式饱和蒸汽烫毛系统化：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血自動推送线进取入隧洞烫毛，一些烫毛模式有很大程度的减低了施工人员的劳动力程度，升高了工作的质量，控制毛猪烫毛的自动化化方法，同一不要了猪体间交叉式染上的坏处，使色泽更好卫生防疫。一些烫毛模式是近年专业、

梦想的烫毛结构类型。
（4）臥式刨毛：各种刨毛措施大部分适用100型刨毛机、200型机器（气动装置）刨毛机、300型机器（气动装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来一键到刨毛机内，经由大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体散出来到修刮运输机或清池体内修刮。
（5）雷韵叶片自主刨毛：本身样式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式液体烫模块化采用，浸烫好的毛猪从放血自主传送线上渠道按照卸猪器拆下来来到刨毛机内，按照软刨爪的刮毛和雷韵叶片推行的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另端研发推出来，来到修刮传送机器上来修刮。
5、自动化机械扒皮
（1）毛猪在放血自然气力气流运输机线往上面头后，在卸猪器卸下来加入预剥气力气流运输机机里，在预剥气力气流运输机机里使用去前蹄、去后蹄和预剥开等活动。
（2）把预剥后的猪卸料到削皮工序，用削皮机的夹皮裝置绑住猪皮经由机器削皮机的滚筒式旋转视频将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮自己卸料或用皮张车装卸搬运到皮张暂存区间。
6、胴体制作加工
（1）胴体制造办公工位：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白內脏、旋毛虫测试、预摘红內脏、去红內脏、劈半、测试、去板油等，基本上在胴体定时制造传送线上支付搞定的，胴体线的滑槽制作距车间管理地坪的宽度不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体不断垂直增加机不断增加到胴体主动传输线的道轨上，刨毛猪还要燎毛、刷白的洗涤；削皮猪还要胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下来白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏放白內脏测试检疫带式输送机机的木托盘内待测试。
（4）卸下来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把卸下来的红五脏六腑器官挂在红五脏六腑器官云同步检疫证传送机的挂勾上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平均的分为两半，桥式劈半锯的正上边应按装直列V型缩短机。长安小型熟食加工厂劈半动用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪肘子和尾用小车装运到工艺间内处置。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输物流到激光加工间内处理。
（8）把猪的白条来参与修整，修整后进入轨道组件网络秤来参与白条的称量。通过称量的后果来参与等级划分签字。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏在检疫证输料机发送往输料到抽样检查区监测抽样检查。
（2）检则不合适格的未知病胴体，能够 道岔流入未知病胴体发展导轨，实施检验，确实有问题的胴体流入病体发展导轨线，取出有问题胴体置入开放式的车里便出猪屠宰車间除理。
（3）检则各种格的白脏器，从动物检疫输送管机的铁托盘内取下，放封闭式的在车上拖出屠宰业生产线上正确处理。
（4）测试达不到格的红脏器，从检疫证气流皮带运输机的相关上取回去，置入开放式的在车上拖出屠宰业成品库加工。
（5）红植物微信同步动物动物检疫气流皮带推送机的扣紧和白植物动物动物检疫气流皮带推送机的拖盘自動经由冷-热-清水的洗涤和酒精消毒。
8、副车辆生产加工
（1）合理的白五脏六腑借助白五脏六腑滑槽入驻白五脏六腑生产加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，通入解压缩热空气将胃容物借助风送通道运送进屠宰业成品库外约50米左右，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将清晰后的肠、肚整里包裝入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）适合的红脏器借助红脏器滑槽到红脏器制作加工间，将心、肝、肺洗掉后，为大家纸盒包装入速冻库或冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间做好“排酸”，真是牛羊肉冷划分施工工艺的一非常重要缓解。
（2）想要减少白条肉排酸耗时，白条在进排酸间前面设计方案的概念白条的快冷工序，快冷间的摄氏度设计方案的概念为-20℃，快冷耗时设计方案的概念为90多分钟。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸期限不大于161天。
（4）排酸轮轨设计距排酸间地坪相对高度不底于2400mm，轮轨跨距：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、切割内包装
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从轨道组件上卸下来来，用分数段锯把每片冻猪肉平均分配3-4段，用输送带机自功传到到拼接师的治具，再由拼接师拼接成每一个关键部位肉。
（2）裁切好的布位肉进口真空包装袋箱后，放至冷冻冰箱盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备空气冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的设备脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）存贮。
（4）剔骨划分间温度控制器：10-15℃，礼品盒间温度控制器：10℃有以下。