二、肉牛养殖场制作加工流程
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前该索求原产地食草动物防预监督检查部门开具发票的及格材料,并临车观察分析，少许发现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或制动的策略驱走正常的牛迈入待宰圈，按牛的正常情况开展分圈经营。待宰圈的征地赔偿范围按每头牛3-4㎡设定。
（3）、待宰的牛送宰前须停食安心休息24分钟候，方能排除公路运输半途的疲劳度，复原正常的的生活的情形，在安心休息期内检疫证人群延时查看，看到多疑病牛送底部隔离圈查看，知道患病的牛送急宰间操作，自身更健康合格率的牛在宰前3分钟候中止饮水设备。
（4）、牛在宰前面，要参与浴缸，洗掉牛体上的污迹和微菌物，浴缸时要设定水管打压，不要再过急切勿构成牛优化激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量量值溯源，称量好的牛渗入赶牛道，从猎物的公益福利和诸法维度讲，牛没办法运用暴力图片事件驱走的方式，暴力图片事件驱走引致应急指挥应响，应响鸡肉的的质量，要设置“迷道”的主要形式让牛自觉性的渗入猪屠宰车间管理。赶牛道道宽大部分设置为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，采取四次气动弹簧倾翻的方式，第一次倾翻拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一条腿部，第四次倾翻拉出整头牛体，在提拔机提拔加入放血导轨，牛在导轨上下跌做行刺放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛开启翻板箱后，选择击晕的途径将牛时刻击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血轨道组件上斩杀放血。
（3）、垂直放血：牛来到翻板箱后，绑住牛锁骨，托举牛的下颚，行凶暗杀放血，排完血后，释放出牛体可以通过加强机加强来到放血正轨。
（4）、牛使用放血升降机走进道路时，要重新打開道路，将滚轴放血吊链挂在道路上，放血道路设汁距装配车间的地坪间距为5100mm。如事手推线道路，手推线设汁坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道其主要完全的工艺程序：上挂、行刺、沥血、电激起、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血时应该设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨上是用放血吊链拴住牛的五只后脚，牛的后脚割切后，用转挂发展机缠住管轨压轮吊钩的钩柄，用压轮吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，发展机发展后释放出牛的同一后脚，用压轮吊钩缠住，挂在胴体制造线的手推单轨上。胴体制造智能运送线单轨距装配车间地坪位置设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链按照回模式的轨道组件重回牛的上挂地段。
（3）、牛开启胴体代手工制造传送机时，根据气动弹簧提升自己和拨叉自动式撑开双后脚，两次撑腿排距制作为500mm,开启胴体代手工制造传送机的办公功位实际操作。胴体代手工制造传送机的办公功位排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体完成预剥，用剥开刀或油路分配器剥开刀完成前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮工作
（1）、将预剥好的牛系统自动卸料到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿稳固在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，借助夜压用逐渐到牛的腿部区域，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的腿部一部分往头后扯，在设备扯皮方式中，双方基本操作工作人员我站在单柱油路分配器上升下降台实施修割，终究会头后皮扯完直到。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮辊筒始于翻转，凭借头层头层皮手动解扣链将头层头层皮手动加入头层头层皮风送碱罐。
（4）、气动弹簧闸门启闭机取消，往人造革风送罐里充进文件压缩自然空气，将人造革顺利通过风送管网传送去人造革存放间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体处理厂治具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，都在胴体电脑自动处理厂推送机器上成功的。
（2）、切下来牛头，存放牛头的拆洗提升装置的菜板上，把牛的舌尖割除了，将牛头挂在牛头的拆洗器的挂扣上，用进行高压消防水枪的拆洗牛头，的拆洗好的牛头挂在红植物/牛头导入防疫气流输送机里待捡验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容货运部下，弄脏鸡肉。进到重新撑腿系统，重新撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，方便下道繁琐流程。
（4）、用开胸锯访问牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏器官，即肠、肚。把导出来的白肾脏器官闯进上边的气动弹簧平衡白肾脏器官滑槽，将白肾脏器官完成滑槽滑入盘式白肾脏器官产品检验检疫推送机的大卫检盘内待产品检验，气动弹簧平衡白肾脏器官滑槽再进行冷-热-清水的擦拭紫外线消毒。
（6）、弄出来红肾脏，即心、肝、肺。把弄出来的红肾脏各分为挂在红肾脏/牛头此次检疫证传输机的挂扣上待验证。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成几个二工作。在劈半后面设置劈半防溅屏，谨防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作通过外内修割。修割好的二工作着胴体自然生产传输机开始胴体称准系统性通过称准。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑组织、红五脏六腑组织和牛头凭借动物检疫传输带机同歩传输带到质量查验区采样系统质量查验。
（2）、由抽样检查员确定胴体抽样检查，疑病胴体确认气动平衡道岔入驻疑病胴体轮轨。
（3）、捡验各种格的白內脏组织由气动平衡白內脏组织分離安全装置分離出去，到入半封闭的车上便出屠宰业药厂车间治疗。
（4）、捡验相冲格的红內脏和牛头，取下钩加进外移的车內排出养殖场车间管理治理。
（5）、红內脏/牛头一起动物防疫气力气力链板输送机带机的扣紧和盘式白內脏动物防疫气力气力链板输送机带机的卫检盘手动利用冷-热-热水的刷洗和灭菌。
7、副设备加工处理
（1）、优秀的白脏器利用白脏器滑槽进入到白脏器生产间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐体，内充压解气体将胃容物利用风送管路输料到熟食加工車间外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、达标率的红肾脏器官和牛头从红肾脏器官/牛头一起检疫证卸料机的挂扣上摘算下来，挂在红肾脏器官车的挂扣上压在红肾脏器官间内，洗后进入冷藏库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作实施排酸间采取“排酸”，排酸的具体步骤便是鸡肉嫩化熟透的具体步骤，排酸是肉牛宰杀生产制造具体步骤中的1个更关键的部分，也是出高当鸡肉的1个更关键的部分。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时长一半在60-75个几小时，给出牛的品类和年纪，有的肉牛肉酸时长将更长。
（3）、检则排酸有没有稳定稳定，核心是检则鸡肉的强酸强碱度酸度，酸度在5.8-6.0差值时，鸡肉排酸稳定稳定。
（4）、排酸铁轨距排酸间地坪程度3500-3600mm，铁轨差距：900-1000mm，排酸间每米铁轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的规模设定和肉牛的屠宰业场量、屠宰业场玩法相关。
9、改四分体式
（1）、把排酸发育成熟后的羊肉移动到四分离式站，用四分离式锯将二分离式里边切断，前腿组成部分采用变低机从3600mm的正轨变低到2400mm正轨上，前腿组成部分采用不断斗式大幅提升机从1200mm的正轨不断大幅提升到2400mm正轨上。
（2）、新型宰杀工艺厂的设计四工作式储藏间。四工作式组件距四工作式间地坪极高2400mm。
10、剔骨分隔和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨地方，四工作挂在工作网上，剔骨工人把割下的大块肉放入切割推送机子，自功发送给切割工人，再由切割工人切割成多个局部肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨位置，把四分离式式从生產线上游戏买下存放砧板上剔骨。
（3）、切割成好的皮肤部位肉真空度包装方式后，倒进速冻盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却水间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的食品脱盘后集装箱，进速冻库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分隔间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃以下的。