基于养殖场中对皮革操作的策略有所差异，毛猪养殖场又分类刨毛猪和拨皮猪2种养殖场策略，大概工艺流程说正确：
1、刨毛猪涂在手工加工工艺技术步骤


2、扒皮猪屠宰场代加工步奏步奏


二、活猪养殖场加工厂新工艺
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应了解项目制造地小动物防预参与组织 开具发票的适合单位证明，并临车通过观察，少许系统异常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工作员肯定逐头查看活猪的卫生现象，按检修的没想到展开分圈、编号规则，达标卫生的生猪市场赶入待宰圈休假；可疑的病猪赶入屏蔽圈，已经查看；病猪和伤残人员猪送急宰间外理。
（3）对排除的疑似病猪，过程供水和彻底的歇息后，恢愎常规的会赶入待宰圈；症壮仍消失改善的，前往急宰间处里。
（4）待宰的活猪送宰时应停食休息12-24一小时英文，便于祛除运输业路上的强度疲劳，回复正常情况下的顺利情况，在休息哺乳期间动物检疫专业人员要订时观看，发掘危险病猪送要进行隔离圈观看，明确有问题的猪送急宰间整理，营养的活猪在熟食加工前3一小时英文已停生活用水。
（5）肉猪进涂在装配车间以前，先是要确定淋浴器器，洗掉猪体上的脏污和微生物菌种体，另外也有助记过处分击晕，淋浴器器时要调节压差，要过急避免引致猪过头紧张怎么办。
（6）花洒后的活猪实现赶猪道赶入屠宰场装配车间，赶猪道正常来设置为“八”型，慢慢赶猪道可供2-4头猪并排推动，慢慢地智能供一条猪推动，并使猪体没办法调头往回走，这个时候赶猪道屏幕宽度匹配来设置为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖涂在工作中的一根本方面，适用那一瞬间击晕的依据是使肉猪养殖战士得不到直觉，占据晕倒方式，事先行刺放血，有效确保行刺使用工的健康，限制劳动课就业难度，加强劳动课就业制造吸收率，加强涂在厂周圍室内环境的僻静，时也加强了食品的效率。
（2）手麻电是现在长安小型屠宰业厂的通常用麻电的仪器，类似这些麻电的仪器在采用前，操作使用工都要佩戴绝缘带的长筒胶鞋和橡胶防护手套，避免触电时，在麻电前应该将麻电的好几个探针主次渗透到氧浓度为5%的食盐水，增加导电特点，麻电电压降：70-90V，麻电时段：1-3s。
（3）几点式自然触电晕机是当前发达的有一种麻减速机 ，活猪按照赶猪道进人麻减速机的卸料配置，托着猪的腹腔四蹄浮空路经1-2几分钟的卸料，减少猪的短缺感状况，在猪不短缺感的原因下不经意间脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕频段：800赫兹。这一击晕途径如果不能血斑，如果不能粉碎性骨折，推迟ph值的降低，很大持续调理了牛羊肉的产品质量，一起也持续调理了宠物特权。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入立式放血手机平板气流输送机飞机上砍人事件刺刹放血，在1-215分钟的沥血气流输送机，猪体有90%的静脉血流通量静脉血获得槽体，一些宰鸡行为极为有利的于静脉血的获得和回收利用，也加快了宰鸡力量。也是和三个式雷电击晕机很好的乐队组合行为。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只后脚，经过毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔系统将毛猪提拔进到毛猪放血自动化输料线的 轨道组件上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血手动运输线轨道、的设计制作距生产线上线下的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血手动运输线上线下其主要到位的加工过程：上挂、暗杀、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血准确时间基本上的设计制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的吸收面板，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫基本上把控在58-62℃之前，水溫过高预防把猪体烫白，直接影响脱毛治疗效果。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正下方的设计“天窗”排到水压缩空气。
（2）封密型运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自己传输线确认下坡弯轨自己传输打开运河式烫猪池，在封密型的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫方式时应装修设计压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己传输线确认起步弯轨自己传输得出来，这样烫猪池的隔温作用好。
（3）铁路桥式蒸汽发生器烫毛设备：将排空血的毛猪摆在毛猪放血半自动运输线努力入铁路桥烫毛，这些烫毛形式很大降低了农民工的劳功力度，提高自己了任务率，达到毛猪烫毛的机械设备化操作使用，同時防范了猪体间交叠患上的负面影响，使肉肥相对卫生监督。这些烫毛形式是目前为止最先进、

志向的烫毛行驶。
（4）卧试刨毛：此类刨毛行为最主要采取100型刨毛机、200型机械设备设备制造（液压系统装置）刨毛机、300型机械设备设备制造（液压系统装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来自己進入刨毛机内，用大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体发布来進入修刮输送管机或清水盆内修刮。
（5）锥形叶片自動刨毛：这个的形式的刨毛和运河烫、桥隧式水汽烫一体化便用，浸烫好的毛猪从放血自動气流输送机网上根据卸猪器卸掉来到刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和锥形叶片落实的方案将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端发行来，来到修刮气流输送机机里实现修刮。
5、设备拨皮
（1）毛猪在放血电脑自动运送线上面头后，实现卸猪器拆卸进预剥运送机里，在预剥运送机里来去前蹄、去后蹄和预去皮等上班。
（2）把预剥后的猪传输管到拨皮治具，用拨皮机的夹皮试验装置夹到猪皮利用机器拨皮机的滚筒机翻转将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮系统自动传输管或用皮张车搬运到皮张储存间。
6、胴体制作加工
（1）胴体生产制作功位：胴体修割、封肠道、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫检则、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检则、去板油等，也都是在胴体自功生产制作输送管在线顺利完成的，胴体线的发展轨道定制距成品库地坪的间距不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体半自动气流皮带输送机的道路上，刨毛猪必须要燎毛、刷白除垢；削皮猪必须要胴体修割。
（3）加载猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑放在白五脏六腑防疫推送机的木托盘内待抽样检查。
（4）拿出来红肾脏，即心、肝、肺。把拿出来的红肾脏挂在红肾脏同时进行防疫传输机的挂杆上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均匀拆成两半，桥式劈半锯的正左下方应布置立试提升机。小行屠宰场厂劈半施用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的酱猪蹄和尾用小车运输业到制造间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车搬运到生产制作间内治疗。
（8）把猪的白条展开修整，修整后进入正轨电子设备秤展开白条的承重。只能根据承重的然而展开定级签章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器借助动物检疫运输机此次运输到检则区监测检则。
（2）质量检验不一格的危险病胴体，做出道岔打开危险病胴体行列，做出复查，来确定生了病的胴体打开病体行列线，拆卸生了病胴体倒出全封的车中拖出养殖场工厂除理。
（3）检则各种格的白五脏六腑，从防疫输送带机的包装箱内弄出来，倒出围合的车內弄出屠宰业車间进行处理。
（4）验证很通过的红脏器，从检疫证气力螺旋输送机机的挂扣上取加起来，放敞开式的车中拉成涂在车间管理除理。
（5）红五脏六腑同部检疫证证输料机的挂勾和白五脏六腑检疫证证输料机的托盘的半自动实现冷-热-冷开水的清洁工作和紫外线灯消毒。
8、副新产品精加工
（1）优秀率的白肾脏经过白肾脏滑槽打开白肾脏生产间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进压缩视频气体将胃容物经过风送地埋管输送机到生猪屠宰场工厂外约50米左右，猪肚有猪洗肚机进行烫洗。将的清洗后的肠、肚调整内包装入真空保鲜库或真空保鲜库。
（2）良好率的红內脏器官根据红內脏器官滑槽渗入红內脏器官工作间，将心、肝、肺擦拭后，整里进行包装入冷库库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间实现“排酸”，它是狗肉冷分隔工艺技术的一重要性方式。
（2）为了让缩小白条肉排酸時间，白条在进排酸间在之前装修的设计的白条的快冷生产技术，快冷间的摄氏度装修的设计的为-20℃，快冷時间装修的设计的为90分钟的英文。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸时间间隔不达到16小时内。
（4）排酸钢轨设置距排酸间地坪高强度不底于2400mm，钢轨跨距：800mm，排酸间每米钢轨可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装机
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从组件上卸掉来，用按段锯把每片牛肉分为3-4段，用输送带机智能传到平均分配人数的钳台，再由平均分配人数平均分配成不同位置肉。
（2）分隔好的连接肉机械泵内包装后，倒进冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的类产品脱盘后装车，进冷库库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨分配间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃下面。