二、肉牛屠宰流水线生产流程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前该索回产自软体动物疫防监督管理组织出据的合适证明信,并临车了解，少许错误，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或迁引的方法驱离身体营养的牛来到待宰圈，按牛的身体营养壮况实现分圈维护。待宰圈的征占的面积按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰时需停食安心休养24天候，为了解除搬运路途的强度疲劳，完全恢复平常的生理学模式，在安心休养时检验检疫工人随机观擦，发现了危险病牛送隔绝圈观擦，制定害病的牛送急宰间加工处理，健康的健康的合适的牛在宰前3天候开始生活用水。
（4）、牛在宰前面，要开展喷淋，洗掉牛体上的污迹和微怪物，喷淋时要有效控制水位，别过急为了避免会导致牛无限不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量收费，称量好的牛加入到赶牛道，从食草动物的发福利和诸法层面讲，牛未能选用爆力驱逐的方式，爆力驱逐容易造成作为应急的发生反应，危害羊肉的口感，要制定“迷道”的主要形式让牛主动的加入到屠宰业生产车间。赶牛道道宽一样 制定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，凭借2次气动弹簧翻车的类型，第一次翻车散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头后脚，第2次翻车散出整头牛体，顺利通过的垃圾桶升降机的升降来到放血 滑槽组件，牛在 滑槽组件上倒吊来暗杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛進入翻板箱后，分为击晕的措施将牛那一瞬间击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血在轨道上斩杀放血。
（3）、立试放血：牛打开翻板箱后，绑住牛颈部一个，拖起牛的下颚，持械斩杀放血，播完血后，拉出牛体按照升高机升高打开放血发展轨道。
（4）、牛完成放血大幅垂直提升机进到单轨时，要自动的打開单轨，将压轮放血吊链挂在单轨上，放血单轨构思距車间的地坪程度为5100mm。亦非手推线单轨，手推线构思坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上直播主耍到位的程序：上挂、谋杀、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血期限寻常设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨交通上是用放血吊链拴住牛的四只前腿，牛的前腿激光切后，用转挂升降机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，继续使用滑轮吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，升降机升降后拉出牛的另外前腿，继续使用滑轮吊钩缠住，挂在胴体处理线的手推导轨交通上。胴体处理主动传送线导轨交通距生产线上地坪极度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链按照回答整体的道路回答牛的上挂角度。
（3）、牛进去胴体激光生产制造传输机时，根据气动平衡加快和拨叉自主撑开双腿部，连续撑腿差距设计的为500mm,进去胴体激光生产制造传输机的车间工作台器具运营。胴体激光生产制造传输机的车间工作台器具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体参与预剥，用扒皮刀或气动式扒皮刀参与前腿、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮加工工艺
（1）、将预剥好的牛自动化运输到扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，实现液压多路阀用持续上升到牛的前腿所在位置，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的前腿环节往脑袋扯，在机械厂扯皮实操过程中，左边实操人群看向单柱液压升降系统台实现修割，终会脑袋皮扯完截止。
（3）、头层头层皮革扯下后，扯皮滚筒设备展开倒转，确认头层头层皮革自功解扣链将头层头层皮革自功倒进头层头层皮革风送碱罐。
（4）、液压闸门启闭机倒闭，往人造革革风送碱罐内充解蒸汽中，将人造革革利用风送通道运送去人造革革储存间。
5、胴体加工厂
（1）、胴体制作生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，皆是在胴体定时制作生产卸料机器上完全的。
（2）、切去牛头，存放在牛头难以清理保护装置的菜墩子上，把牛的小舌头割粗来，将牛头挂在牛头难以清理器的挂勾上，用髙压消防水枪难以清理牛头，难以清理好的牛头挂在红脏器/牛头一起检疫证输送管电脑上待定期检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流快递下，废弃物羊肉。进入到多次撑腿装制，多次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，要怎样下道工步。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏器官，即肠、肚。把拿出来的白肾脏器官跌入以下的油路分配器弹簧白肾脏器官滑槽，将白肾脏器官按照滑槽滑入盘式白肾脏器官检疫证传输机的大卫检盘内待查验，油路分配器弹簧白肾脏器官滑槽再经历冷-热-温水的清洁工作灭菌。
（6）、弄出来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑器官分开挂在红五脏六腑器官/牛头云同步动物检疫传输机的联系上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两只二分体式。在劈半前边设计的劈半防溅屏，预防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式使用外内修割。修割好的二分离式开启胴体自动式生产加工运送机开启胴体秤量系统性使用秤量。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头用验测检疫传输机同时传输到验测区监测验测。
（2）、由查验人工开始胴体查验，疑病胴体经过汽动道岔开启疑病胴体组件。
（3）、捡验性格不达标的白脏器由油路分配器白脏器溶合器溶合出了，装封闭式管理的车內拉成熟食加工生产加工治理 。
（4）、产品检验不和睦格的红植物和牛头，脱下钩放进去封闭性的车外弄出熟食加工装配车间正确处理。
（5）、红內脏/牛头同时进行动物防疫链条运输机机的相关和盘式白內脏动物防疫链条运输机机的卫检盘会自动顺利通过冷-热-冷开水的家电清洗和紫外线灯消毒。
7、副新产品制作
（1）、优秀率的白脏器能够白脏器滑槽进来白脏器加工工艺间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，通入降低自然空气将胃容物能够风送输送管管道输送管到屠宰业生产车间外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、合理的红內脏和牛头从红內脏/牛头数据同步防疫运输机的联系上摘出来，挂在红內脏车的联系上逆推红內脏间内，洗后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式稳步推进排酸间实行“排酸”，排酸的的的时候中 即为羊肉嫩化成熟稳重的的的时候中 ，排酸是肉牛宰杀生产制造的的时候中 中的个关键关键点，也是出价廉物美羊肉的个关键关键点。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸的时刻常见在60-76个一小时，要根据牛的新品种和年龄段，有的肉菲力牛排酸的时刻将更长。
（3）、论文加测排酸可不可以非常比较成熟，最主要是论文加测鸡肉的酸性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0之间时，鸡肉排酸非常比较成熟。
（4）、排酸道轨距排酸间地坪高3500-3600mm，道轨间隔：900-1000mm，排酸间每米道轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的的面积结构设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工形式关于。
9、改四分离式
（1）、把排酸发育成熟后的牛肉片逆推四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式其中截掉，大腿方面进行减低机从3600mm的道轨减低到2400mm道轨上，前腿方面进行提高机从1200mm的道轨提高到2400mm道轨上。
（2）、新型熟食处理处理厂设定四分离式式在家中存储间。四分离式式行列距四分离式式间地坪宽度2400mm。
10、剔骨分开和打包
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨地方，四分离式挂在出产线上教育，剔骨者把切去的大块肉放入平均分配输送带机里，手动传到给平均分配者，再由平均分配者平均分配成多个局部肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式推在剔骨领域，把四分离式从种植线上支付获得存放砧板上剔骨。
（3）、拆分好的步位肉机械泵包装方式后，放至急冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备待冷却间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进冷冻库（-18℃）补充。
（5）、剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃之下。