二、肉牛屠宰场处理生产技术
1、待宰圈工作
（1）、卸车前该索回產地部分动物防治行政监督医疗机构开立的合格达标事实证明,并临车考察，未有越来越，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或带动的途径驱除卫生生活的牛走进待宰圈，按牛的卫生生活情况参与分圈工作。待宰圈的占地坪积建筑面积按每头牛3-4㎡规划。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休息24每H，方便去掉物流运输这段时间的疲劳度，恢愎普通 的生理性方式，在休息这段时间检疫证人工定时执行了解，发现了嫌疑病牛送要进行隔离圈了解，确保害病的牛送急宰间进行处理，体质健康保健通过的牛在宰前3每H停机供水。
（4）、牛在宰前面，要完成浴缸，洗掉牛体上的污迹和微怪物，浴缸时要的控制压力，不可以过急免受造牛过头太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准检定，称准好的牛步入赶牛道，从部分动物的福利福利和人说度角讲，牛难以制定粗暴驱走的策略，粗暴驱走发生应急方案反馈，印象牛羊肉的的品质，要设计方案的概念“迷道”的方法让牛自觉的的步入宰杀装配车间。赶牛道道宽常见设计方案的概念为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛流入翻板箱后，合理利用重新油路分配器倾翻的样式，多次倾翻散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头腿部，第重新倾翻散出整头牛体，可以通过增加机增加流入放血导轨，牛在导轨上下跌做出暗杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛开启翻板箱后，主要包括击晕的的方式将牛顷刻间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血导轨上谋杀放血。
（3）、直列V型放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛颈部，撑起牛的下颚，砍伤谋杀放血，播完血后，释放出来牛体完成提高机提高渗入放血路轨。
（4）、牛能够 放血改善机渗入发展组件列车列车时，要自动的点击发展组件列车列车，将中键放血吊链挂在发展组件列车列车上，放血发展组件列车列车设计的的概念距車间的地坪间距为5100mm。如事手推线发展组件列车列车，手推线设计的的概念纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售关键完工的工作：上挂、暗杀、沥血、电有趣、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血准确时间平常设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血铁轨上是用放血吊链拴住牛的二只前腿，牛的前腿切割工作后，用转挂升降机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，就用滚轴吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，升降机升降后拉出牛的另外一个前腿，就用滚轴吊钩勾到，挂在胴体制作加工制作线的手推铁轨上。胴体制作加工制作自动的卸料线铁轨距工厂地坪高强度设置为4050mm。
（2）、放血吊链利用反回机系统的道轨反回牛的上挂角度。
（3）、牛走进胴体生产制作卸料机时，能够气动弹簧发展和拨叉自动式撑开双后脚，单次撑腿安全距离制作为500mm,走进胴体生产制作卸料机的功位基本操作。胴体生产制作卸料机的功位安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体开展预剥，用扒皮刀或手动扒皮刀开展后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自動气流输寄回扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，确认油缸影响攀升到牛的后脚所在位置，用头层头层牛皮夹子绑住已预剥好头层头层牛皮，从牛的后脚局部往颈部扯，在机械制造扯皮工作中，双方操控工作人员看向单柱气动系统升降调节台开始修割，到颈部皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮辊筒已经开始转反，按照头层皮系统自动化解扣链将头层皮系统自动化复制到头层皮风送碱罐。
（4）、油路分配器铸铁闸门启用，往头层人造革风送碱罐充进减少热空气，将头层人造革可以通过风送地埋管输送带到头层人造革存放间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体代加工制作工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴体检项目验、胴体修割等，全部都是在胴体电脑自动代加工制作运输飞机上做好的。
（2）、切去牛头，放置在牛头清洁裝置的砧板上，把牛的舌根割得出来，将牛头挂在牛头清洁器的相关上，用进行高压消防水枪清洁牛头，清洁好的牛头挂在红植物/牛头此次捡验检疫输送管飞机上待捡验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容货运部下，危害羊肉。流入二级撑腿提升装置，二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，是为了下道道工艺过程。
（4）、用开胸锯使用 牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑跳进下部的油路分配器白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑依据滑槽滑入盘式白五脏六腑防疫输料机的大卫检盘内待检查，油路分配器白五脏六腑滑槽再经冷-热-冷开水的的清洗紫外线灯消毒。
（6）、导出来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏分为挂在红肾脏/牛头同歩检疫证卸料机的相关上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两种二分体式。在劈半前期设计制作劈半防溅屏，为了防止骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式参与室内外修割。修割好的二分离式脱离了胴体自行加工生产输送带机迈入胴体称准系统软件参与称准。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头按照动物检疫卸料机云同步卸料到验测员区取样验测员。
（2）、由检测的人员开始胴身体检查测，疑病胴体经过汽动道岔加入疑病胴体滑槽。
（3）、检检很合格品的白植物由气动式白植物转移装置设备转移出去，倒进去闭合的车上拉开涂在药厂车间净化处理。
（4）、开展达不到格的红五脏六腑和牛头，脱下钩加入敞开式的车中拖出涂在产线正确处理。
（5）、红肾脏/牛头此次防疫皮带运输机机的联系和盘式白肾脏防疫皮带运输机机的卫检盘系统自动完成冷-热-冷开水的的清洗和灭菌。
7、副的产品制作加工
（1）、达标率的白五脏六腑经由白五脏六腑滑槽进人白五脏六腑激光加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入减小氧气将胃容物经由风送排水管气力输送机到宰杀生产车间外约50米左右，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机来烫洗。
（2）、合理的红植物和牛头从红植物/牛头关联检验检疫卸料机的卡扣上摘过来，挂在红植物车的卡扣上推在红植物间内，清洁工作后进入食品冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式稳步推进排酸间做“排酸”，排酸的的的过程中是鸡肉嫩化成熟稳重的的的过程中，排酸是肉牛生猪屠宰场工艺的的过程中中的1个非常重要性缓解，也是出高端化鸡肉的1个非常重要性缓解。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸期限通常情况下在60-74个个小时，表明牛的的品种和年岁，有的肉牛扒酸期限将更长。
（3）、查重排酸可不可以完美，核心是查重牛羊肉的酸性度pH，pH在5.8-6.0范围内时，牛羊肉排酸完美。
（4）、排酸 发展发展轨道组件距排酸间地坪宽度3500-3600mm， 发展发展轨道组件间隔：900-1000mm，排酸间每米 发展发展轨道组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的平数方案和肉牛的屠宰流水线流水线量、屠宰流水线流水线策略密切相关。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳定后的羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式里面断开，小腿那部分经过变低机从3600mm的道路组件交通变低到2400mm道路组件交通上，前腿那部分经过升降机从1200mm的道路组件交通升降到2400mm道路组件交通上。
（2）、玄幻屠宰流水线生产加企业设汁四工作存储间。四工作轨道交通距四工作间地坪特别2400mm。
10、剔骨平均分配和纸盒包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作扔到剔骨行政区域，四工作挂在生孩子渠道，剔骨师把割下的大块肉摆到平均分配推送机里，自己传到给平均分配师，再由平均分配师平均分配成各级的位置肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨区域环境，把四分离式式从生产的线上线下攻占摆到菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的脏器肉真空系统进行包装后，放到放置冷却盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备放置冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨分开间温度控制器：10-15℃，包装设计间温度控制器：10℃之下。