二、肉牛屠宰场加工厂新工艺
1、待宰圈工作
（1）、卸车时需提供產地各种动物防役远程监控结构开出的通过声明书,并临车考察，末见出错，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或迁引的方试驱逐卫生保健的牛入驻待宰圈，按牛的卫生保健概况实施分圈管理系统。待宰圈的征地赔偿平数按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休息24个钟头，能够消去运输管理中途的强度，康复正常的的内分泌系统睡眠状态，在休息一年后检验检疫工作人员定期观测，表明多疑病牛送隔绝圈观测，设定害病的牛送急宰间清理，人体更健康合理的牛在宰前3个钟头进行生活用水。
（4）、牛在宰的时候，要来淋浴间花洒，洗掉牛体上的泥垢和分子生物学技术，淋浴间花洒时要调整出水量，不想过急如不出现牛过分快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重计量检验，秤重好的牛打开赶牛道，从動物的春节福利和人道主义弧度讲，牛不可能促使霸凌驱逐的方式英文，霸凌驱逐引致应对生理反应，不良影响牛羊肉的品格，要规划的“迷道”的主要形式让牛积极主动的打开养殖场生产车间。赶牛道道宽般规划的为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进人到翻板箱后，采取四次气动系统倾翻的主要形式，一遍倾翻发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一直腿部，第四次倾翻发布整头牛体，使用优化机优化进人到放血正轨，牛在正轨上倒垂参与斩杀放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进去翻板箱后，所采用击晕的途径将牛画面击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血道轨上斩杀放血。
（3）、卧式放血：牛进去翻板箱后，夹到牛锁骨，举起牛的下颚，行凶谋杀放血，放尽血后，拉出牛体能够 加快机加快进去放血发展轨道。
（4）、牛经过放血的输送机走进导轨时，要手动点开导轨，将滚轴放血吊链挂在导轨上，放血导轨的的设计距装配车间的地坪层面为5100mm。若是手推线导轨，手推线的的设计倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道关键已完成的生产工艺：上挂、斩杀、沥血、电促使、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时间间隔通常情况制定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血 行列组件上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚割孔后，用转挂上升机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，如何在用压轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，上升机上升后发布牛的另一类后脚，如何在用压轮吊钩钩住，挂在胴体制作厂线的手推 行列组件上。胴体制作厂会自动输送管线 行列组件距成品库地坪非常规划为4050mm。
（2）、放血吊链实现请收藏本站操作系统的滑槽返回到牛的上挂的位置。
（3）、牛开始胴体代处理传送机时，经由气动式升高和拨叉重新撑开双后脚，单次撑腿跨距设计的为500mm,开始胴体代处理传送机的钳台操作使用。胴体代处理传送机的钳台跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体参与预剥，用去皮刀或油路分配器去皮刀参与腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮代加工
（1）、将预剥好的牛自动的输送管到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，确认液压式用处攀升到牛的前腿选址，用头层头层皮夹子夹到已预剥好头层头层皮，从牛的前腿方面往后脑扯，在自动化设备扯皮阶段中，边上基本操作人员管理立在单柱汽动举升台来修割，是直到后脑皮扯完结束。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊筒展开变换，经由人造革手动解扣链将人造革手动置入人造革风送碱罐。
（4）、气动式道闸关闭系统，往人造革风送罐中通入压缩视频新鲜空气，将人造革利用风送管线传输到人造革暂存区间。
5、胴体激光加工
（1）、胴体制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，都会在胴体电脑自动制作运输机里到位的。
（2）、切下来牛头，摆在牛头冲洗裝置的菜板上，把牛的小舌头割完成，将牛头挂在牛头冲洗器的挂扣上，用高压力水枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头数据同步防疫传输机子待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容供应链管理下，环境破坏牛羊肉。渗入第重新撑腿控制系统，第重新撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，为了下道制作工艺。
（4）、用开胸锯拆开牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏陷在接下来的手动白內脏滑槽，将白內脏顺利通过滑槽滑入盘式白內脏动物检疫运送机的大卫检盘内待考察，手动白內脏滑槽再途经冷-热-凉开水的难以清理消毒液。
（6）、取下来红植物，即心、肝、肺。把取下来的红植物分开 挂在红植物/牛头同歩检疫证传输机的卡扣上待查验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成2个二分体式。在劈半前头设计的概念劈半防溅屏，提防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式完成上下修割。修割好的二分离式离开胴体自然加工工艺推送机进去胴体称准系统完成称准。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官和牛头采用考验检疫运送机导入运邮到考验区采样系统考验。
（2）、由检检工作员采取胴检测检，疑病胴体采用汽动道岔开启疑病胴体钢轨。
（3）、检则性格不不合格率的白植物由液压白植物剥离 器剥离 得出来，到入封闭式的在车上拉成屠宰场厂区正确处理。
（4）、测试相冲格的红内脏组织和牛头，取下钩复制到闭合的车里排出熟食加工厂房外理。
（5）、红肾脏/牛头搜集防疫卸料机的挂杆和盘式白肾脏防疫卸料机的卫检盘自主凭借冷-热-冰水的洁净和杀菌消毒。
7、副产的制作加工
（1）、良好率的白植物根据白植物滑槽开始白植物工作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，内充文件压缩暖空气将胃容物根据风送热力管道输送机到熟食加工生产车间外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、及格的红五脏六腑器官和牛头从红五脏六腑器官/牛头同步操作动物检疫卸料机的挂杆上摘出来，挂在红五脏六腑器官车的挂杆上逆推红五脏六腑器官间内，家电清洗后进入冷冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二分体式深入推进排酸间完成“排酸”，排酸的时候即为鸡肉嫩化稳定的时候，排酸是肉牛宰杀生产制造时候中的是其中一个核心部分，也是出最高档鸡肉的是其中一个核心部分。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时刻似的在60-7二个小时候，结合牛的类种和年齡，有的肉西冷牛排酸时刻将更长。
（3）、探测排酸有无早熟，其主要是探测鸡肉的腐蚀性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸早熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪超高3500-3600mm，行列安全距离：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的绿地面积设计方案和肉牛的涂在量、涂在模式关与。
9、改四分离式
（1）、把排酸较为成熟后的牛羊肉压在四工作站，用四工作锯将二工作其中切断，腿部肌肉环节借助上升机从3600mm的 滑槽组件组件上升到2400mm 滑槽组件组件上，前腿环节借助上升机从1200mm的 滑槽组件组件上升到2400mm 滑槽组件组件上。
（2）、较大型宰杀激光加厂里构思四工作寄存间。四工作道轨距四工作间地坪极高2400mm。
10、剔骨平均分配和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨区域划分，四分离式式挂在制作线上渠道，剔骨技术人工把切下来的大块肉投入分隔运输飞机上，一键传给分隔技术人工，再由分隔技术人工分隔成各身体部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作式拉到剔骨区城，把四工作式从生产加工网上夺得放置在菜板上剔骨。
（3）、分开好的局部肉进口真空包装食品箱后，放在速冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品急冷间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装货，进冷冻库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，包裝间温度控制器：10℃下类。