据熟食加工流水线中对皮草处理的行为不一样，肉猪熟食加工流水线又划分为刨毛猪和削皮猪两种类型熟食加工流水线行为，明确方法图介绍一下下述：
1、刨毛猪熟食制作制作加工过程步骤


2、剥开猪熟食处理处理工艺技术方案


二、肉羊猪屠宰流程流程
1、待宰圈控制
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应了解项目主产地植物卫生防疫督查培训机构开立的达标率证明书，并临车探究，少许出现异常，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证专业人员需要逐头关察活猪的身心身体概况，按查验的报告参与分圈、标码，完成身心身体的生猪市场赶入待宰圈休养；异常病猪赶入屏蔽圈，延续关察；病猪和残废猪送急宰间正确处理。
（3）对检测出的危险病猪，过喝水和有力体息后，复原普通的能否赶入待宰圈；临床表现仍丢失控制的，送到急宰间处置。
（4）待宰的活猪养殖送宰前要停食休息12-24钟头，方能除去公路运输沿途的强度疲劳，恢复过来普通的生理问题壮态，在休息期间里动物检疫人工要订时探究，显示嫌疑病猪送隔离防晒圈探究，选择有问题的猪送急宰间加工，安全健康的活猪养殖在屠宰流水线前3钟头停掉饮水设备。
（5）生猪养殖进养殖场生产线上在之前，第一个要采取喷淋，洗掉猪体上的灰尘和微动物，也也更加方便记过处分击晕，喷淋时要调控水量，不要再过急切不可构成猪过多太紧张。
（6）喷淋后的活猪实现赶猪道赶入屠宰场生产加工，赶猪道基本上结构规划为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排向前走，渐次唯有供一根猪向前走，并使猪体没法调头往回走，在此赶猪道间距结构规划为不高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场市场熟食加工场的时候中的一决定性原则，进行刹那间击晕的原则是使生猪市场市场目前抛弃痛觉，出于晕迷的情况，方能刺刹放血，抓实刺刹控制工的人身安全，以减少劳动改造者密度，提升 劳动改造者生产销售的效率，长期保持熟食加工场厂附进生活环境的的宁静，也也提升 了食品的效果。
（2）手麻电嚣是近年不同规格的中小型宰杀厂的较常用麻电机，这麻电机在利用前，使用工必定穿装隔热的长筒胶鞋和铅笔乳胶手套，为了防止引发触电事故，在麻电前该将麻电嚣的两金属电极次序浸到氧浓度为5%的生理盐水，增加导电能力，麻电直流电压：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）3点式系统自动雷电击晕机是迄今为止发达的一些麻直流无刷电机械，活猪借助赶猪道進入麻直流无刷电机的气力输送机带装备，托着猪的肚子四蹄悬在空中经历过1-2钟头的气力输送机带，消减猪的坐立不安感觉，在猪不坐立不安的环境下一瞬间脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕速度：800赫兹。这一击晕策略不会有血斑，不会有骨折手术，延迟酸度的的降低，能大大改进了牛肉、猪肉和羊肉等的品質，同样也改进了小动物奖励。
3、暗杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入离心式放血uv气力卸料机飞机上持械斩杀放血，在1-27分钟的沥血气力卸料机，猪体有90%的血样供应量血样采集而来井内，这一种涂在方案影响于血样的采集而来和利用率，也提升 了宰鸡特性。也是和三个式高压电击晕机无极限的组合成方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么后脚，用毛猪完善机或毛猪放血线的完善器将毛猪完善到毛猪放血全自动输料线的导轨上再行凶行刺放血。
（3）毛猪放血自行运送线在轨道来设汁距工厂的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血自行运送线下核心达到的制作工序：上挂、行刺、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时候正常来设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的接受台下，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段有些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表普通掌控在58-62℃之前，油温表过高解决把猪体烫白，印象脱毛视觉效果。浸烫时长：4-6min。在烫猪池的正下方设置“天窗”流出水空气压缩。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血系统自動化传送线根据下坡弯轨系统自動化传送开始运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫时候中一定要设计的概念压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统自動化传送线根据爬坡弯轨系统自動化传送出来的，那样烫猪池的保溫效率好。
（3）桥隧式液体烫毛控制系统：将排空血的毛猪悬着挂在毛猪放血自功输送带线进取入桥隧烫毛，各种烫毛玩法大大的减少了农民工的劳动者的强度，增进了事情热效率，达到毛猪烫毛的机械设备制造化操作的，而且防止出现了猪体间交叉重合感化的优点和缺点，使色泽会更加清洁。各种烫毛玩法是近几年先进集体、

抱负的烫毛组织形式。
（4）臥式刨毛：此类刨毛方式方法具体分为100型刨毛机、200型机诫（手动夜压）刨毛机、300型机诫（手动夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出智能开启刨毛机内，使用大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体释放出来来开启修刮运送机或清水池子内修刮。
（5）锥型自然刨毛：这个行驶的刨毛和运河烫、队道式水蒸汽烫智能化在使用，浸烫好的毛猪从放血自然输送机机线下在卸猪器取下进到刨毛机内，在软刨爪的刮毛和锥型力促的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端上线来，进到修刮输送机机电脑上对其进行修刮。
5、机器去皮
（1）毛猪在放血自动式输料机线在上面头后，凭借卸猪器拆卸进来预剥输料机飞飞机上，在预剥输料机飞飞机上来去前蹄、去后蹄和预剥开等运行。
（2）把预剥后的猪传输到削皮功位，用削皮机的夹皮安装绑住猪皮能够机械厂削皮机的滚轴选转将猪体的整片猪皮剥去，剥去的猪皮全自动传输或用皮张车搬家到皮张存贮间。
6、胴体生产制作
（1）胴体生产加工工艺卡位：胴体修割、封阑尾、去生植器、破腹折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫检测、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、检测、去板油等，全部都是在胴体自动化生产加工工艺运送线上线下到位的，胴体线的铁轨设定距喷涂车间地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体会自动输送带线的单轨上，刨毛猪需求燎毛、刷白清理；拨皮猪需求胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白內脏，即肠、肚。把拿掉的白內脏放在白內脏动物检疫气流带式输送机的栈板内待测试。
（4）取出来来红脏器，即心、肝、肺。把取出来来的红脏器挂在红脏器同部测试检疫传输机的挂勾上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪差不多提成两半，桥式劈半锯的正正上方应装有直列V型加快推进机。小形猪屠宰厂劈半在使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪脚和尾用小车搬家到粗加工间内加工。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运输管理到工艺间内除理。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入滑槽电子技术秤采取白条的称量。不同称量的但是采取分级分类敲章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑进行检疫证皮带输送机机机云同步皮带输送机机到定期检查区采集定期检查。
（2）开展不合适格的异常病胴体，采用道岔迈入异常病胴体路轨组件，通过复查，确实害病的胴体迈入病体路轨组件线，拆下害病胴体放全封的车上吐出屠宰流水线車间整理。
（3）考察不合适格的白肾脏，从动物检疫气流链板输送机的木托盘内拿掉，置入敞开式的在车上弄出熟食加工药厂车间外理。
（4）定期检查属相相克格的红脏器，从检疫证输送管机的扣紧上取掉了，放置关闭的车中排出屠宰流水线成品库处理。
（5）红五脏六腑微信同步防疫传输机的挂扣和白五脏六腑防疫传输机的餐盘主动能够冷-热-纯净水的擦洗和清洁。
8、副食品生产
（1）合格率的白五脏六腑确认白五脏六腑滑槽进白五脏六腑粗加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，通入压解气将胃容物确认风送传输管道传输到猪屠宰厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将洁净后的肠、肚整理出来包装袋入冷冻冷藏库或冷藏库。
（2）优秀的红五脏六腑组织组织凭借红五脏六腑组织组织滑槽進入红五脏六腑组织组织工艺间，将心、肝、肺清晰后，收纳整理包装方式入冷冻冷藏库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间使用“排酸”，是生猪肉冷切分加工制作工艺 的一首要流程。
（2）为了能够不但缩减白条肉排酸时期，白条在进排酸间的时候制定白条的快冷技术，快冷间的温制定为-20℃，快冷时期制定为90一分钟。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸耗时不高达16一小时。
（4）排酸道路设计的距排酸间地坪层面不底于2400mm，道路高度：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、拼接彩盒
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从 轨道组件上卸掉来，用分段落锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等拆分3-4段，用输料机半自动传到分配人数的办公桌，再由分配人数分配成所有身体部位肉。
（2）分开好的步位肉真空环境包装设计后，放至制冷盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料加热间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的厂品脱盘后装卸，进速冻库（-18℃）店铺。
（4）剔骨切分间控温：10-15℃，包装袋间控温：10℃下类。