会根据生猪市场宰杀场中对基础操作的方式方法方法差异，生猪市场生猪市场宰杀场又包含刨毛猪和去皮猪二种生猪市场宰杀场方式方法方法，基本流程图说以下的：
1、刨毛猪涂在精加工生产工艺工作流程


2、扒皮猪宰杀加工制作工艺环节环节


二、活猪屠宰场制作加工制作工艺
1、待宰圈管理系统
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索求产于昆虫防预监查中介机构开立的良好率证明文件，并临车通过观察，没见不正常，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证的人员应该逐头观查活猪的绿色键康状态，按检杳的后果做出分圈、产品编号，良好率绿色键康的肉羊赶入待宰圈体息；出现异常病猪赶入丢开圈，接着观查；病猪和容易致残猪送急宰间治理 。
（3）对查出的多疑病猪，过供水和积极主动休息一会后，复原很正常的能赶入待宰圈；不适反应仍消失改善的，送交急宰间加工处理。
（4）待宰的肉猪养殖送宰前须停食休养12-24小内，以便除去及运输意外的疲乏，回到平常的生活形态，在休养前一天防疫师要时控观查，察觉不明病猪送隔离霜圈观查，知道有问题的猪送急宰间整理，健康保健的肉猪养殖在屠宰流水线前3小内中止饮用。
（5）生猪市场进屠宰业生产加工先前，1要做好喷淋花洒，洗掉猪体上的黑垢和微生物学，还也以及处理击晕，喷淋花洒时要掌控压力，千万不要过急否则诱发猪过度的紧张怎么办。
（6）沐浴后的肉羊使用赶猪道赶入熟食加工厂房，赶猪道普通开发为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排增加，日渐会供一面猪增加，并使猪体是不能调头往回走，此时此刻赶猪道长宽比开发为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪宰杀方式中的一更重要部分，分为刹那间击晕的基本原则是使毛猪立即丧失触觉，是晕迷情况下，这样可以斩杀放血，确保很安全生产的斩杀操作使用工的很安全，减掉劳作课刚度，加快劳作课生产的吸收率，维持宰杀厂相邻环镜的的宁静，与此同时也加快了肉制品的質量。
（2）手麻电气产品仪器是当前家庭型屠宰流水线厂的选用麻电仪器，种麻电仪器在安全使用前，实际装配工有必要配带电绝缘的长筒胶鞋和橡皮擦防护手套，切不可发生触电事故，在麻电时应将麻电气产品仪器的三个电极片陆续溶解渗透压为5%的蒸馏水，从而提高导电机械性能，麻电相电压：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）三个式半自动雷电击晕机是现下最新的属于麻直流无刷电机器设备，活猪根据赶猪道打开麻直流无刷电机的输料装置设备，托着猪的肚皮四蹄沒有支撑经途1-2分种的输料，清理猪的紧张焦虑怎么办的情形，在猪不紧张焦虑怎么办的情况下下一秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕率：800赫兹。种击晕形式沒有血斑，沒有骨裂，减缓ph值范围的降低，有效的提升了生猪肉的品质质量，另外也提升了小动物社会福利。
3、刺刹放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪经由滑槽滑入柜式放血手机平板输料机子砍伤刺刹放血，经由1-2多分钟的沥血输料，猪体有90%的血细胞流进血细胞搜集罐内，这样的宰鸡策略益于于血细胞的搜集和再生利用，也提高自己了宰鸡业务能力。也是和几点式雷击晕机圆满的组成策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件腿部，经过毛猪完善机或毛猪放血线的完善仪器将毛猪完善开启毛猪放血主动输送管线的行列上再砍伤暗杀放血。
（3）毛猪放血全自动化卸料线轨道、结构设计距生产车间的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血全自动化卸料网上最主要的来完成的工步：上挂、刺刹、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血时间间隔正常结构设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪顺利通过卸猪器卸入烫猪池的受到讲台，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫平常抑制在58-62℃相互之间，水溫过高以防把猪体烫白，影向脱毛的效果。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正顶部设定“天窗”自然排出水液体。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血半自主推送机线能够 下坡弯轨半自主推送机进运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在推送机浸烫方式要制定压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪半自主推送机线能够 陡坡弯轨半自主推送机粗来，这般烫猪池的保暖治疗效果更好。
（3）铁路随道式压缩空气烫毛控制系统：将排尽血的毛猪悬架在毛猪放血自然传送线努力上进入铁路随道烫毛，这一烫毛的途径很大程度上较低了工作中人员的劳动改造屈服强度，提供了工作中成功率，达到毛猪烫毛的机械设备化操作方法，的同时防止了猪体间交叉式感柒的隐患，使口感十分卫生防疫。这一烫毛的途径是近年来为先进、

完美的烫毛样式。
（4）立式刨毛：一些刨毛玩法主要选用100型刨毛机、200型全自动化设备制造（油缸）刨毛机、300型全自动化设备制造（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起全自动步入到刨毛机内，可以通过大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体释放出来来步入到修刮运送机或清地下室集水井内修刮。
（5）锥形自主刨毛：类似这些结构类型的刨毛和运河烫、隧道施工式饱和蒸汽烫搭配在使用，浸烫好的毛猪从放血自主输送管机网上依据卸猪器拆下流入刨毛机内，依据软刨爪的刮毛和锥形发展的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端退出来，流入修刮输送管机电脑上实现修刮。
5、机诫拨皮
（1）毛猪在放血自动化传送线上头后，根据卸猪器卸除开始预剥传送机里，在预剥传送机里采取去前蹄、去后蹄和预拨皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪传输到拨皮钳台，用拨皮机的夹皮装置设备勾住猪皮按照机械性拨皮机的滾筒选转将猪体的整片猪皮剥去，剥去的猪皮自己传输或用皮张车车辆运输到皮张存储间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产制作功位：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白植物、旋毛虫查验、预摘红植物、去红植物、劈半、查验、去板油等，有的是在胴体重新生产制作气力输送机线上渠道已完成的，胴体线的行列开发距产线地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体加快机加快到胴体主动输送机线的轮轨上，刨毛猪想要燎毛、刷白洗；剥开猪想要胴体修割。
（3）开猪的胸腔后，从猪的肩头内存入白脏器，即肠、肚。把存入的白脏器放置白脏器检疫证运送机的栈板内待产品检验。
（4）拆下红內脏，即心、肝、肺。把拆下的红內脏挂在红內脏同时检查检疫输送带机的挂杆上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪峰值平均分配两半，桥式劈半锯的正右下方应安转直列V型提升机。中小型屠宰场厂劈半动用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪手和尾用小车搬运到制造间内处里。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车车辆到手工加工间内工作。
（8）把猪的白条做出修整，修整后进入轨道交通电子设备秤做出白条的称准。结合称准的结局做出定级公章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器采用测试检疫运送机关联运送去测试区采集测试。
（2）检查性格不优秀率的疑似病胴体，采用道岔到疑似病胴体道路，采取复验，确认患病的胴体到病体道路线，卸下患病胴体复制到围合的车外弄出涂在产线加工。
（3）检验检测各种格的白内脏器官，从检疫证气力螺旋输送机机的塑料托盘内拆下，倒出半封闭的车外拉出来屠宰流水线生产加工外理。
（4）检则合不来格的红内脏器官，从动物检疫输送管机的挂勾上取过来，放到全封的汽车上吐出生猪屠宰场喷涂车间办理。
（5）红五脏六腑导入防疫运输机的扣紧和白五脏六腑防疫运输机的托盘价格重新确认冷-热-凉水的擦拭和杀菌消毒。
8、副物料粗加工
（1）合格达标的白植物组织借助白植物组织滑槽迈入白植物组织生产间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，充进展开压缩室内空气将胃容物借助风送通道传输到屠宰场生产加工外约50Km，猪肚有猪洗肚机展开烫洗。将擦洗后的肠、肚整体彩盒入食品冷藏库或真空包装库。
（2）达标的红內脏进行红內脏滑槽进入到红內脏代加工间，将心、肝、肺清洁工作后，整体封装入食品冷藏库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间实施“排酸”，它是肉类冷裁切工艺流程的一最重要要素。
（2）要想就缩短白条肉排酸时候，白条在进排酸间过后制定白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的湿度制定为-20℃，快冷时候制定为90钟头。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸时不高于16每小时。
（4）排酸轮轨开发距排酸间地坪极高不底于2400mm，轮轨间隔：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、平均分配木箱
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从单轨上取下来，用分阶段锯把每片新鲜猪肉拆分3-4段，用运送机半自动传到分开人群的钳台，再由分开人群分开成其他内脏器官肉。
（2）切割成好的局部肉涡流再生后，装入急冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却塔间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的的产品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）补充。
（4）剔骨切分间恒温：10-15℃，内包装间恒温：10℃以下的。