只能根据养殖场业中对皮革净化处理的的方法不一，肉羊养殖场业又可分成刨毛猪和拨皮猪俩种养殖场业的方法，关键的步骤解绍有以下：
1、刨毛猪屠宰流水线手工加工加工工艺环节


2、拨皮猪宰杀生产加工加工工艺流量


二、生猪市场屠宰流水线生产制造工艺设计
1、待宰圈操作
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应了解项目生产基地爬行动物防预质量监督部门出据的合理证件，并临车探究，少许问题，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人需逐头留意活猪的良好问题，按实施检查的结果显示实施分圈、顺序号，合格品良好的肉羊赶入待宰圈睡觉；不良病猪赶入隔離圈，继读留意；病猪和容易致残猪送急宰间操作。
（3）对验出的风险提示病猪，经由生活用水和完全休班后，恢复原状正常人的可以赶入待宰圈；临床症状仍找不到消除的，前往急宰间净化处理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食休养12-24天，无误清理搬运旅途中的劳累，医治普通 的身体工作状态，在休养的时候防疫人员管理要要定期关注，出现嫌疑病猪送屏蔽圈关注，选定患病的猪送急宰间补救，键康的肉羊在宰杀前3天停止工作喝水。
（5）肉羊进涂在車间的时候，第一个要确定喷淋间，洗掉猪体上的污痕和微怪物，也也以便于记过击晕，喷淋间时要管控出水量，不可以过急一旦诱发猪过重怯场。
（6）沐浴后的肉猪经过赶猪道赶入涂在产线，赶猪道一般来说装修规划为“八”型，开始了赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，日渐只供一条猪一往无前，并使猪体不是调头往回走，因此赶猪道宽装修规划为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊屠宰业流水线整个过程中的一比较重要必要条件，采取一瞬击晕的意图是使肉羊暂且消失本体感觉，所处昏厥情形，尽可能斩杀放血，抓实斩杀操控工的平安，少工作比强度，提升自己工作研发工作效率，持续屠宰业流水线厂四周围条件的幽静，一同也提升自己了食品的质量水平。
（2）手麻电气产品产品是到目前为止微型屠宰业厂的较为常用麻电机器，这个麻电机器在采用前，操作使用工需佩戴绝缘带的长筒胶鞋和橡胶拳套，如不发生触电，在麻电前应该将麻电气产品产品的两人探针前后渗入含量为5%的淡盐水，增强导电性能参数，麻电电流电压：70-90V，麻电时间间隔：1-3s。
（3）三个式自动式雷电击晕机是现有比较好的的这样的麻电系统，活猪采用赶猪道走进麻马达的推送系统设计，托着猪的小肚子四蹄倾斜由1-2min的推送，消掉猪的重要怎么办感觉，在猪不重要怎么办的问题下不经意间脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕率：800赫兹。这样的击晕习惯并不血斑，并不粉碎性骨折，延迟酸碱值的上升，尽可能减少了羊肉的品性，一并也减少了猎物有福利。
3、暗杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入臥式放血平板电脑苹果气流运送飞机上行凶行刺放血，凭借1-2秒钟的沥血气流运送，猪体有90%的血细胞进入到血细胞整理罐内，本身屠宰流水线的方法有益于血细胞的整理和运用，也提高自己了宰割水平。也是和三个式雷电击晕机美好的搭档的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一种腿部，凭借毛猪完善机或毛猪放血线的完善传动装置将毛猪完善进毛猪放血自动式卸料线的组件上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血自動传输线 轨道组件设汁距車间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自動传输线上教育重点达成的多种工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的难以清理、去头等，沥血期限正常设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的传输台下，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的措施人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温般设定在58-62℃中间，油温过高控制把猪体烫白，影向脱毛使用效果。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正左下方设置“天窗”排掉水空气压缩。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自行的的气力气力运输带带机机线经由下坡弯轨自行的的气力气力运输带带机机到运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在气力气力运输带带机机浸烫时候需要设计构思压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行的的气力气力运输带带机机线经由起步弯轨自行的的气力气力运输带带机机过来，一些烫猪池的保暖的效果非常的好。
（3）铁路所谓的隧道式空气压缩烫毛系统性：将排空血的毛猪摆在毛猪放血会自动输料线勤奋努力入铁路所谓的隧道烫毛，这样烫毛途径很大程度变低了员工的做工作強度，提升 了做工作能力，保持毛猪烫毛的机械厂化基本操作，同时尽量不要了猪体间交叉的情况感动的利与弊，使口感更多卫生学。这样烫毛途径是近几年高端、

比较好的烫毛主要形式。
（4）柜式刨毛：这样刨毛的方式主耍适用100型刨毛机、200型厂家（油压机机）刨毛机、300型厂家（油压机机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自動加入刨毛机内，进行大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体排出来加入修刮气流传送带输送机或清鱼池内修刮。
（5）旋螺自然刨毛：这类表现形式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式蒸汽发生器烫搭配在使用，浸烫好的毛猪从放血自然气流传送在线采用卸猪器取下来到刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和旋螺助推的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另端推广来，来到修刮气流传送飞机上做修刮。
5、设备剥开
（1）毛猪在放血自己运输管线参与头后，顺利通过卸猪器拆下加入预剥运输管飞电脑上，在预剥运输管飞电脑上参与去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业题。
（2）把预剥后的猪车辆到削皮车间工作台，用削皮机的夹皮设施夹到猪皮依据机制削皮机的滚筒轴转动将猪体的整片猪皮剥去，剥去的猪皮自动的车辆或用皮张车车辆到皮张暂存处间。
6、胴体生产制造
（1）胴体制作加工工艺功位：胴体修割、封十二指肠、去生殖中心器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫定期检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、定期检查、去板油等，都要在胴体自动式制作加工工艺气流输送线上支付实现的，胴体线的铁轨设计距装配车间地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体增加机增加到胴体会自动卸料线的轮轨上，刨毛猪是要求燎毛、刷白家电清洗；削皮猪是要求胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的肩头内卸下白脏器，即肠、肚。把拿掉的白脏器放进去白脏器定期检查检疫传输机的餐盘内待定期检查。
（4）取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在红肾脏云同步防疫运输机的扣紧上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪评均平均分配两半，桥式劈半锯的正下方应装置落地快速机。小款生猪屠宰场厂劈半适用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪爪和尾用小车货物运输到加工制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车配送到加工制作间内处里。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入轨道交通电子无线秤开始白条的秤重。基于秤重的结局开始分类公章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官根据抽样检查检疫输送带带机同时进行输送带带到抽样检查区取样抽样检查。
（2）定期检查合不来格的诡异病胴体，经过道岔来到诡异病胴体轮轨交通，展开复查，知道有问题的胴体来到病体轮轨交通线，卸下有问题胴体倒入关闭的车外拖出养殖场药厂车间处理。
（3）考验不合适格的白植物，从检验检疫输送线机的餐盘内去除，倒入闭合的车中拉开屠宰场喷涂车间正确处理。
（4）定期检查合不来格的红五脏六腑，从检疫证推送机的挂勾上取放进去，加入开敞的在车上拉成生猪屠宰场生产线上处里。
（5）红内脏器官组织同部防疫运送机的扣紧和白内脏器官组织防疫运送机的铁托盘一键能够冷-热-热水的洗和杀菌。
8、副的产品手工加工
（1）及格的白五脏六腑完成白五脏六腑滑槽进入到白五脏六腑粗加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，内充降低的空气将胃容物完成风送线路推送达涂在车间管理外约50Km，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将难以清理后的肠、肚归置包装机入冷冻冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）合格证的红脏器完成红脏器滑槽开启红脏器加工工艺间，将心、肝、肺清晰后，清理包装设计入冰箱库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间实施“排酸”，这只是新鲜猪肉冷切分生产技术的一比较重要的环节。
（2）关键在于减短白条肉排酸日期，白条在进排酸间已经方案白条的快冷生产技术，快冷间的室内温度方案为-20℃，快冷日期方案为90min。
（3）排酸间的气温：0-4℃，排酸日期不突破16小。
（4）排酸道路来设计距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，道路距离：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、分配包装盒
（1）将排酸后的白条依据卸肉机从铁轨上取下来，用分档锯把每片狗肉平均分配3-4段，用卸料机自然发送到拆分者的工位器具，再由拆分者拆分成有几个地方肉。
（2）平均分配好的步位肉真空泵包装方式后，加入冷凝盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷凝间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的食品脱盘后包装箱，进保鲜库（-18℃）店铺。
（4）剔骨拼接间恒温仪：10-15℃，包装设计间恒温仪：10℃下列。