二、肉牛养殖场生产制造加工过程
1、待宰圈操作
（1）、卸车应先接受生产基地動物防治参与医院出据的通过率单位证明,并临车留意，没见失常，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或带领的方式驱离身体的牛打开待宰圈，按牛的身体境况通过分圈管理制度。待宰圈的征地赔偿使用面积按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24个小时内，这样可以祛除运输配送路上的疲劳值，康复通常的生物学动态，在休养时间动物检疫人士定时任务考察，感觉异常情况病牛送隔離圈考察，决定生了病的牛送急宰间进行处理，人体稳定优秀率的牛在宰前3个小时内结束生活用水。
（4）、牛在宰很久，要做出花洒，洗掉牛体上的油垢和微生态学，花洒时要管控水管打压，不用过急防止引发牛神经太过紧绷匆忙紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重量值溯源，承重好的牛迈入赶牛道，从生物的福利福利和诸法角度来讲，牛是不能通过暴利事件驱除的方式，暴利事件驱除带来应对生理反应，决定鸡肉的品格，要设置的“迷道”的形势让牛自主的迈入屠宰业喷涂车间。赶牛道道宽大部分设置的为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛走进翻板箱后，再生利用再次气动平衡翻侧的方法，一天翻侧拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一后脚，第再次翻侧拉出整头牛体，实现大幅上升绞车大幅上升走进放血行列组件，牛在行列组件上倒垂实现谋杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进到翻板箱后，使用击晕的习惯将牛一秒击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血导轨上斩杀放血。
（3）、旋转式放血：牛走进翻板箱后，勾住牛下巴，撑起牛的下颚，行凶行刺放血，播完血后，拉出牛体使用发展机发展走进放血轨道交通。
（4）、牛用放血提高了机流入滑槽时，要自然使用 滑槽，将中键放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽构思距生产车间的地坪高强度为5100mm。如事手推线滑槽，手推线构思道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下核心做好的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血耗时常见结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨上是用放血吊链拴住牛的一头后脚，牛的后脚分割后，用转挂改善机勾到管轨中键吊钩的钩柄，用中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，改善机改善后释放出来牛的另一类后脚，用中键吊钩勾到，挂在胴体激光代加工线的手推正轨上。胴体激光代加工重新气力输送机线正轨距装配车间地坪相对高度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过刷新页面系统化的发展轨道造成牛的上挂地理位置。
（3）、牛进行胴体工艺气力皮带运输机机时，使用重新加强和拨叉重新撑开双腿部，一场撑腿排距设计制作为500mm,进行胴体工艺气力皮带运输机机的工序实操。胴体工艺气力皮带运输机机的工序排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体开始预剥，用拨皮刀或自动拨皮刀开始前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮生产制造
（1）、将预剥好的牛自行推送回扯皮工序，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，依据液压影响上升的到牛的前腿方位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的前腿有些往顶部扯，在机械性扯皮期间中，两人实现师战在单柱液压升降系统台实现修割，终究会顶部皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴開始换向，经过人造革自主解扣链将人造革自主放人造革风送碱罐。
（4）、气动弹簧阀门关闭系统，往头层皮风送罐体充进文件压缩室内空气，将头层皮顺利通过风送管道网气流输送往头层皮储存间。
5、胴体处理
（1）、胴体精加工厂工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴医考验、胴体修割等，皆是在胴体自己精加工厂输送管电脑上成功的。
（2）、切去牛头，都放在牛头拆洗系统设计的菜墩子上，把牛的嘴巴割起来，将牛头挂在牛头拆洗器的挂扣上，用低压高压枪拆洗牛头，拆洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头数据同步防疫卸料电脑上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容物流货运下，的污染羊肉。加入2次撑腿配置，2次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，便于下道流程。
（4）、用开胸锯开牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏组织，即肠、肚。把卸下来的白肾脏组织落进下方的手动平衡白肾脏组织滑槽，将白肾脏组织能够 滑槽滑入盘式白肾脏组织防疫输送管机的大卫检盘内待检定，手动平衡白肾脏组织滑槽再经冷-热-温水的洗消毒液。
（6）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物差别挂在红植物/牛头同时动物检疫推送机的卡扣上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两个人二分离式。在劈半以前设置劈半防溅屏，主要是防止骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式使用前后修割。修割好的二分离式脱轨胴体自己加工厂气力链条输送机机开始胴体称准设计使用称准。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白內脏器官、红內脏器官和牛头利用动物检疫输料机同步软件输料到质量定期检查区取样质量定期检查。
（2）、由捡验人数实现胴体捡验，疑病胴体确认汽动道岔打开疑病胴体轨道交通。
（3）、验证性格不达标证书的白內脏由气动弹簧白內脏剥离仪器剥离来，倒敞开式的车上吐出屠宰业喷涂车间处里。
（4）、检验员各种格的红脏器和牛头，摘掉钩放在封闭式的车中吐出养殖场产线处理。
（5）、红脏器/牛头同歩动物检验检疫运送机的挂扣和盘式白脏器动物检验检疫运送机的卫检盘自动式凭借冷-热-生水的的洗涤和杀菌消毒。
7、副类产品粗加工
（1）、达标的白內脏器官做白內脏器官滑槽進入白內脏器官加工处理间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，内充文件压缩氧气将胃容物做风送通风管道传送来涂在喷涂车间外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机做烫洗。
（2）、良好率的红脏器和牛头从红脏器/牛头同时进行检验检疫链板输送机机的联系上摘回去，挂在红脏器车的联系上逆推红脏器间内，的洗涤后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分体式持续推进排酸间去“排酸”，排酸的进程是牛羊肉嫩化早熟的进程，排酸是肉牛养殖场精加工进程中的一两个很比较重要关键点，也是出昂贵牛羊肉的一两个很比较重要关键点。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸的时间间隔通常在60-75个小时英文，给出牛的种类和年龄段，有的肉西冷牛排酸的时间间隔将更长。
（3）、查重排酸有没有成孰完善，大部分是查重牛肉片片的碱酸度pH，pH在5.8-6.0区间车时，牛肉片片排酸成孰完善。
（4）、排酸路轨距排酸间地坪极高3500-3600mm，路轨跨距：900-1000mm，排酸间每米路轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的的面积的设计和肉牛的猪生猪屠宰场量、猪生猪屠宰场方案业内。
9、改四工作
（1）、把排酸较为成熟后的鸡肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作当中断开，前腿环节凭借下跌机从3600mm的行列下跌到2400mm行列上，前腿环节凭借的电动葫芦从1200mm的行列的升降到2400mm行列上。
（2）、大规模屠宰场加工处理厂定制四分体式式式是储存间。四分体式式式轨道、距四分体式式式间地坪高强度2400mm。
10、剔骨切分和包装机
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推在剔骨地区，四工作挂在的生产流水线上直播，剔骨者把切下来的大块肉放于分配输送带电脑上，系统自动运输给分配者，再由分配者分配成个个地方肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区域性，把四分离式从产生线上渠道取得放着砧板上剔骨。
（3）、切割成好的脏器肉正空包装设计后，倒出冷冻冰箱盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备一系列冷却间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装柜，进速冻库（-18℃）储放。
（5）、剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，包装箱间温度控制器：10℃以内。