不同于猪熟食加工中对毛皮处置的模式不同于，肉羊猪熟食加工又以分成刨毛猪和削皮猪二种猪熟食加工模式，具有具体步骤图说明下面：
1、刨毛猪宰杀制作加工工序生产流程


2、削皮猪熟食加工厂加工厂工艺具体流程具体流程


二、活猪生猪屠宰场精加工生产工艺
1、待宰圈管理工作
（1）活猪进生猪屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应得到生产地植物卫生防疫监督的管理职能机购办理的合理证明文件，并临车检查，没见出错，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫考生须要逐头关注活猪的身体的现象，按全面检查的结杲做分圈、代号，优秀率身体的肉猪赶入待宰圈修息；发现异常病猪赶入底部隔离圈，立即关注；病猪和残废猪送急宰间治疗。
（3）对排除的异常情况病猪，經過饮用和积极休养后，完全恢复日常的都可以赶入待宰圈；表现仍无化解的，送回急宰间清理。
（4）待宰的毛猪市场送宰时需停食安心安心静养12-24个钟头，以便于清理运输车路途的困乏，回到没问题的生理变化环境，在安心安心静养这段时间内检验检疫人士要按时仔细分析，察觉到嫌疑病猪送防晒隔离霜圈仔细分析，来确定害病的猪送急宰间正确处理，卫生的毛猪市场在养殖场前3个钟头停下饮用。
（5）肉猪进屠宰业工厂前，最先要做好浴缸间，洗掉猪体上的锈迹和微海洋生物，并且也利于处罚击晕，浴缸间时要管理水位，不用过急一旦致使猪过头心理紧张。
（6）浴缸后的肉羊在赶猪道赶入生猪屠宰场生产线上，赶猪道一样 开发的为“八”型，渐次赶猪道可供2-4头猪并排奋勇进步，渐次只是供一只猪奋勇进步，并使猪体没能调头往回走，同时赶猪道长度开发的为不是很多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖猪屠宰场步骤中的一根本过程，选用立刻就击晕的重要性是使肉羊养殖抱歉逐渐耗尽触觉，正处于晕倒阶段，便刺刹放血，抓好刺刹工作工的平安，增多工作就业強度，延长工作就业生育热效率，维持猪屠宰场厂身边的条件的幽静，一起也延长了肉制品的产品品质。
（2）手麻电器设备开关是当下小行屠宰流水线厂的通用麻电装置，这一种麻电装置在应用前，运营工必要穿脱接地的长筒胶鞋和橡皮擦橡胶手套，以防触电事故，在麻电前该将麻电器设备开关的两人参比电极前后脚渗入有机废气浓度为5%的蒸馏水，提供导电的性能，麻电电流：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）三个式一键雷击晕机是现如今发达的一个麻电生产设备，活猪能够赶猪道到麻无刷电机的卸料系统设计，托着猪的肚皮四蹄浮空通过1-2分钟的英文的卸料，消减猪的短缺环境，在猪不短缺的具体情况下刹那间脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕端电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这一种击晕习惯没得血斑，没得粉碎性骨折，减缓酸度的下滑，有很大的有所改变了分割肉的品行，的同时也有所改变了植物活动。
3、行刺放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入水平放血平面传送机器上行凶行刺放血，能够1-21分钟的沥血传送，猪体有90%的血样进入到血样抽取井内，在这种猪屠宰策略有益于血样的抽取和再生利用，也提高自己了屠宰水平。也是和几点式雷电击晕机更好的组合式策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一件后脚，经过毛猪加快机或毛猪放血线的加快控制系统将毛猪加快走进毛猪放血自主传输线的轨道组件上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血系统自动的运输线钢轨方案距生产线下的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血系统自动的运输线下常见完工的制作工序：上挂、刺刹、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血用时常见方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的阅读上边，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度基本上管理在58-62℃中，水的温度过高必免把猪体烫白，关系脱毛结果。浸烫期限：4-6min。在烫猪池的正上端装修设计“天窗”排出到水水蒸气。
（2）敞开式式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自行传输线顺利实现下坡弯轨自行传输开始运河式烫猪池，在敞开式式的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫过程中 采用来设计压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行传输线顺利实现上坡起步弯轨自行传输出了，种烫猪池的恒温效果明显好。
（3）桥隧式压缩空气烫毛体系：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自主输送机线努力上进入桥隧烫毛，一种烫毛具体方法很大程度上减轻了作业人员的劳动课构造，上升了作业学习效率，完成毛猪烫毛的机械设备制造化进行操作，而且防止出现了猪体间交错影响的利与弊，使口感更佳卫生情况。一种烫毛具体方法是近年来专业、

比较好的烫毛形态。
（4）柜式刨毛：一些刨毛行为关键所采用100型刨毛机、200型机械厂设备制造（液压油泵油泵）刨毛机、300型机械厂设备制造（液压油泵油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干手动進入刨毛机内，采用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，以后再将刨好的猪体释放来進入修刮卸料机或清水盆内修刮。
（5）螺旋式叶片系统系统自动刨毛：一些类型的刨毛和运河烫、铁路桥式饱和蒸汽烫配备安全使用，浸烫好的毛猪从放血系统系统自动输料线下用卸猪器拆卸走进刨毛机内，用软刨爪的刮毛和螺旋式叶片落实的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端面市来，走进修刮输料机子进行修刮。
5、机械制造去皮
（1）毛猪在放血半自动推送线来头后，采用卸猪器卸掉来到预剥推送机里，在预剥推送机里参与去前蹄、去后蹄和预去皮等作业题。
（2）把预剥后的猪输送带带到去皮钳台，用去皮机的夹皮器绑住猪皮在厂家去皮机的滚筒轴自主旋转将猪体的一张猪皮割下来，割下来的猪皮自主输送带带或用皮张车运载到皮张存储间。
6、胴体手工加工
（1）胴体生产工艺工作台面：胴体修割、封人体直肠、去生殖健康器、破腹折胸骨、去白脏器组织、旋毛虫检测、预摘红脏器组织、去红脏器组织、劈半、检测、去板油等，均是在胴体自動生产工艺传送网上营销搞定的，胴体线的发展轨道设计方案距车间管理地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体提拔机提拔到胴体自然气力输送机线的轨道、上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白刷洗；拨皮猪必须要 胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白肾脏组织，即肠、肚。把取出来的白肾脏组织倒进白肾脏组织防疫输料机的木托盘内待考验。
（4）导出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把导出来的红五脏六腑挂在红五脏六腑发送到检疫证气力输送线机的挂勾上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均衡划分出两半，桥式劈半锯的正上面应配置垂直加速机。微型猪屠宰厂劈半实用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的酱猪蹄和尾用小车公路运输到加工制作间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车物流运输到制造间内处置。
（8）把猪的白条通过修整，修整后进入行列電子秤通过白条的承重。据承重的后果通过等级划分签字。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物凭借防疫卸料机同样卸料到验测区抽样验测。
（2）验证不符适合的诡异病胴体，能够 道岔渗入诡异病胴体路轨，采取检验，制定害病的胴体渗入病体路轨线，拆下来害病胴体倒进密闭的汽车上拉出来猪屠宰药厂车间除理。
（3）检验员不适合格率的白內脏，从防疫皮带输送机机的木质托盘内弄出来，植入密封的车里拉出来宰杀生产线上处置。
（4）质量检验不一格的红内脏器官，从动物检疫运送机的卡扣上取回去，加进全封闭式的在车上拖出宰杀車间办理。
（5）红内脏器官组织同时动物检疫证皮带运输机机的挂扣和白内脏器官组织动物检疫证皮带运输机机的餐盘自動顺利通过冷-热-纯净水的擦洗和酒精消毒。
8、副产物设备手工加工
（1）及格的白脏器实现白脏器滑槽进到白脏器制造间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐中，通入缩短大气将胃容物实现风送水管气力输送机到涂在生产加工外约50米内，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将擦洗后的肠、肚收拾包装袋入冷藏库库或冷冻库。
（2）合格证的红植物实现红植物滑槽进来红植物加工厂间，将心、肝、肺进行维护清洁后，为大家包装盒入冰箱库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间采取“排酸”，这里是肉类冷拆分方法的一关键性原则。
（2）关键在于减短白条肉排酸周期，白条在进排酸间之后装修开发白条的快冷工艺流程，快冷间的的温度装修开发为-20℃，快冷周期装修开发为90半小时。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸用时不大于16半小时。
（4）排酸滑槽规划距排酸间地坪高强度不底于2400mm，滑槽高度：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、平均分配设计
（1）将排酸后的白条按照卸肉机从钢轨上卸掉来，用分数段锯把每片牛肉分给3-4段，用气流输送线自动的传送数据到平均分配者的车间工作台，再由平均分配者平均分配成有几个部件肉。
（2）拼接好的内脏器官肉抽真空外包装后，加入冰冻盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的的产品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（4）剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，彩盒间温度控制器：10℃下。