二、肉牛熟食处理处理施工工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车前要索回产区爬行动物疫防参与学校开据的及格表明,并临车考察，没见异常的，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或腰椎牵引的行为驱逐安全身体的牛入驻待宰圈，按牛的安全身体请况做分圈管理系统。待宰圈的占地面磁砖范围按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前须停食安心安心静养24时间，要怎样驱除车辆运输中途的体疲劳，治愈顺利的内分泌系统壮态，在安心安心静养期間检验检疫者定时执行关察，感觉诡异病牛送隔离开圈关察，判断患病的牛送急宰间治理 ，体良好完成的牛在宰前3时间中断供水。
（4）、牛在宰已经，要做好沐浴，洗掉牛体上的污渍和微怪物，沐浴时要操作水管打压，千万别过急切勿从而造成牛过度太紧张太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量检定，秤量好的牛走进赶牛道，从哺乳动物的好处和人说斜度讲，牛不允许运用爆力驱逐的方式方法，爆力驱逐出现应急预案反响，导致羊肉的的品质，要结构设计“迷道”的手段让牛主动的走进熟食加工生产加工。赶牛道道宽通常情况下结构设计为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，采取分次汽动翻侧的结构，1次翻侧排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫腿部，第分次翻侧排出整头牛体，使用加快机加快进来放血导轨列车，牛在导轨列车上倒挂现象做出行刺放血。
（2）、水平/倒立放血：牛到翻板箱后，利用击晕的手段将牛那一瞬间击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血正轨上斩杀放血。
（3）、双面放血：牛進入翻板箱后，绑住牛颈脖，托住牛的下颚，砍人事件斩杀放血，放尽血后，散出牛体采用优化机优化進入放血行列。
（4）、牛采用放血提高机进人道路列车时，要一键使用 道路列车，将滑轮放血吊链挂在道路列车上，放血道路列车设汁距厂区的地坪极度为5100mm。若是手推线道路列车，手推线设汁坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理主要的进行的道工序：上挂、斩杀、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血时间间隔一样开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨列车上是用放血吊链拴住牛的一头腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂优化机缠住管轨滚轴吊钩的钩柄，就用滚轴吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，优化机优化后释放牛的另外一个腿部，就用滚轴吊钩缠住，挂在胴体工艺处理线的手推路轨列车上。胴体工艺处理自动式运送线路轨列车距产线地坪非常设计制作为4050mm。
（2）、放血吊链根据取到系统的的道路重回牛的上挂选址。
（3）、牛进胴体工艺输料带管机时，使用汽动大幅提升和拨叉手动撑开双前腿，做次撑腿跨距设汁为500mm,进胴体工艺输料带管机的治具运行。胴体工艺输料带管机的治具跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体实施预剥，用削皮刀或液压削皮刀实施腿部、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛自动的推寄回扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，能够手动液压能力增长到牛的后脚职位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚方面往脑部扯，在机械性扯皮步骤中，左边作业人数落到单柱液压起降台来进行修割，是直到脑部皮扯完就行。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简开始了改变方向，借助头层皮系统一键解扣链将头层皮系统一键加进头层皮风送罐里。
（4）、气动弹簧铸铁闸门关闭程序，往人造革风送罐中内充缩减新鲜空气，将人造革利用风送管道网输送机到人造革存放间。
5、胴体处理
（1）、胴体制作治具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，有的是在胴体自己制作气力输送机飞机上实现的。
（2）、割下牛头，放着牛头洁净系统设计的菜板上，把牛的舌苔割出來，将牛头挂在牛头洁净器的挂扣上，用低压高压枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红內脏/牛头同步软件检疫证输送带机子待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，防范胃容物料下，环境破坏牛肉片。进四次撑腿仪器，四次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，为了下道流程。
（4）、用开胸锯开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把抽出的白五脏六腑跌入今天的手动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑能够 滑槽滑入盘式白五脏六腑动物检疫输送线机的大卫检盘内待检定，手动白五脏六腑滑槽再途经冷-热-清水的除污酒精消毒。
（6）、拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏分辨挂在红肾脏/牛头同时检疫证运送机的挂扣上待检检。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两人二工作。在劈半面前设计的劈半防溅屏，为防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式实施内和外修割。修割好的二分离式摆脱胴体一键代加工传送机渗入胴体秤量系统软件实施秤量。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头依据查验检疫运输机同时进行运输到查验区采集查验。
（2）、由开展考生使用胴体开展，疑病胴体经由汽动道岔入驻疑病胴体导轨。
（3）、抽样检查不符良好率的白內脏由气动弹簧白內脏离心剥离保护装置离心剥离粗来，导入到关闭的车中拉出来熟食加工生产加工整理。
（4）、测试达不到格的红内脏组织和牛头，摘下来钩加入关闭的汽车上弄出屠宰业车间管理治理。
（5）、红肾脏/牛头关联动物动物检疫气流输送管机的相关和盘式白肾脏动物动物检疫气流输送管机的卫检盘一键经由冷-热-生水的清洁和清洗。
7、副厂品处理
（1）、符合标准的白肾脏使用白肾脏滑槽使用白肾脏生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐中，内充使用压缩气流将胃容物使用风送管道网传输到猪屠宰生产车间外约50m的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机使用烫洗。
（2）、通过率的红植物和牛头从红植物/牛头云同步防疫输送带机的挂扣上摘过来，挂在红植物车的挂扣上推倒红植物间内，洗掉后进入水果冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲刷好的二工作有序推进排酸间确定“排酸”，排酸的的时候是牛羊肉嫩化成熟期的的时候，排酸是肉牛屠宰流水线生产制造的时候中的有一些重要的性节点，也是出高当牛羊肉的有一些重要的性节点。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸周期通常情况下在60-71个小時，要根据牛的品系和年岭，有的肉西冷牛排酸周期将更长。
（3）、加测排酸是否需要比较成熟稳定，主要的是加测羊肉的强酸强碱度pH，pH在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸比较成熟稳定。
（4）、排酸单轨、距排酸间地坪长度3500-3600mm，单轨、差距：900-1000mm，排酸间每米单轨、可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的总面积设汁和肉牛的宰杀量、宰杀办法相关。
9、改四分体式
（1）、把排酸较为成熟后的牛肉片压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式在期间切断，前腿环节进行减退机从3600mm的在滑槽减退到2400mm在滑槽上，前腿环节进行完善机从1200mm的在滑槽完善到2400mm在滑槽上。
（2）、大屠宰业处理厂结构设计四分离式式存储间。四分离式式发展轨道距四分离式式间地坪高强度2400mm。
10、剔骨切割成和礼品盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨地方，四分离式挂在生产销售线上销售，剔骨的员工把割下的大块肉存放在切分运送机器上，主动传大给切分的员工，再由切分的员工切分成各类身体部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式式移动到剔骨地区，把四分离式式从加工线上游戏获得摆在菜墩子上剔骨。
（3）、合拼好的区域肉正空进行包装后，复制到闭式冷却塔盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品闭式冷却塔间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的软件脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，标签印刷间恒温：10℃下列。