二、肉牛屠宰流水线加工生产的工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车时应索要原产地动物界免疫接种监管中介机构开立的合理表明,并临车检查，末见失常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或迁引的的方法赶走稳定的牛加入待宰圈，按牛的稳定条件来进行分圈标准化管理。待宰圈的征占大小按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰时需停食休养24小，事先消灭车辆意外的疲劳值，治愈正确的内分泌系统状态下，在休养阶段动物检疫人数订时考察，遇到未知病牛送隔离开圈考察，敲定害病的牛送急宰间除理，皮肤良好达标率的牛在宰前3小终止供水。
（4）、牛在宰事先，要通过喷淋，洗掉牛体上的黑垢和微怪物，喷淋时要把控好水流量，就不要过急切不可致使牛过重太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重系统计量检定，承重系统好的牛到赶牛道，从节肢动物的奖励和人道主义多角度讲，牛并不能采用欺凌倾向驱离的行为，欺凌倾向驱离导致的应及反馈，引响羊肉的产品品质，要结构设计的概念“迷道”的类型让牛主动自觉的到养殖场生产线上。赶牛道道宽一样结构设计的概念为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛开启翻板箱后，应用二级液压倾翻的内容，一起倾翻释散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚，最后级倾翻释散出整头牛体，开展升降机升降开启放血单轨，牛在单轨上下跌开展行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛步入翻板箱后，应用击晕的形式将牛瞬息击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轮轨上行刺放血。
（3）、落地放血：牛进人翻板箱后，勾住牛下巴，拖起牛的下颚，持械暗杀放血，完了血后，拉出牛体经过上升机上升进人放血轨道组件。
（4）、牛按照放血不断垂直提升机进来钢轨时，要重新浏览器打开钢轨，将滚珠放血吊链挂在钢轨上，放血钢轨开发距厂区的地坪极高为5100mm。如果是手推线钢轨，手推线开发长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏关键完工的多种工序：上挂、刺刹、沥血、电刺激性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血时刻一般的规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血行列上是用放血吊链拴住牛的五只后脚，牛的后脚裁割后，用转挂上升自己机钩住管轨滑轮吊钩的钩柄，用滑轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，上升自己机上升自己后排出牛的另后脚，用滑轮吊钩钩住，挂在胴体工作线的手推行列上。胴体工作自動输送带线行列距工厂地坪高速设计制作为4050mm。
（2）、放血吊链可以通过退回平台的在轨道回来牛的上挂具体位置。
（3）、牛进人胴体粗加工制作制作传输机时，凭借液压升高和拨叉自动化撑开双腿部，一个撑腿边距设计构思为500mm,进人胴体粗加工制作制作传输机的工装夹具实际操作。胴体粗加工制作制作传输机的工装夹具边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体来预剥，用去皮刀或气动系统去皮刀来前腿、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮加工工艺
（1）、将预剥好的牛主动运送过来扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，使用液压式帮助增涨到牛的后脚的位置，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的后脚局部往颈部扯，在自动化设备扯皮方式中，两端对其进行者坐在单柱汽动升降机台对其进行修割，也许有一天颈部皮扯完就要。
（3）、头层皮革革扯下后，扯皮滚简始于换向，借助头层皮革革自動解扣链将头层皮革革自動倒进头层皮革革风送罐里。
（4）、气动系统闸门启闭机关毕，往头层头层头层皮风送罐体通入压缩的环境，将头层头层头层皮实现风送通道运输到头层头层头层皮存储间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体生产制作流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑组织、取红五脏六腑组织、劈半、胴做体检验、胴体修割等，还是在胴体自然生产制作输送带飞机上实现的。
（2）、切去牛头，放置在牛头清晰仪器的菜板上，把牛的自己的舌头割过来，将牛头挂在牛头清晰器的卡扣上，用油田水枪清晰牛头，清晰好的牛头挂在红肾脏/牛头数据同步防疫输送带机里待定期检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容物流货运下，弄脏羊肉。步入再次撑腿设施，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以供下道工艺技术。
（4）、用开胸锯张开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白內脏，即肠、肚。把弄出来的白內脏落到下方的气动弹簧系统白內脏滑槽，将白內脏凭借滑槽滑入盘式白內脏防疫输送管机的大卫检盘内待检验检测，气动弹簧系统白內脏滑槽再经途冷-热-凉开水的清晰清洗。
（6）、存入红脏器，即心、肝、肺。把存入的红脏器依次挂在红脏器/牛头云同步检疫证传输机的相关上待验证。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两二分离式。在劈半正中间设计构思劈半防溅屏，可以预防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式式对其展开外内修割。修割好的二分离式式剥落胴体自己处理输料机入驻胴体称量整体对其展开称量。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头按照检疫证气力链条运送机机云同步气力链条运送机到定期检查检测区取样定期检查检测。
（2）、由检则人工参与胴健康体检则，疑病胴体能够 气动系统道岔步入疑病胴体路轨。
（3）、检定不一格的白內脏由气动系统白內脏脱离装制脱离出來，倒进全封闭的在车上吐出养殖场車间治疗。
（4）、检验员相冲格的红五脏六腑和牛头，摘下来钩置入封闭式的车中拖出屠宰业厂房加工。
（5）、红五脏六腑器官/牛头同步软件动物动物检疫运输机的挂扣和盘式白五脏六腑器官动物动物检疫运输机的卫检盘定时经由冷-热-冰水的洗掉和紫外线消毒。
7、副好产品加工制作
（1）、合格证的白脏器采用白脏器滑槽渗入白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充解压缩气将胃容物采用风送给水管卸料到生猪屠宰场车间管理外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、适合的红五脏六腑器官和牛头从红五脏六腑器官/牛头同步软件动物检疫传输机的挂扣上摘完成，挂在红五脏六腑器官车的挂扣上逆推红五脏六腑器官间内，的清洗后进入冷库安装。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式推进项目建设排酸间采取“排酸”，排酸的期间亦是鸡肉嫩化稳定的期间，排酸是肉牛涂在加工厂期间中的一首要的方面，也是出上档次鸡肉的一首要的方面。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸期限常见在60-76个H，依照牛的品種和年龄阶段，有的肉西冷牛排酸期限将更长。
（3）、在线的检测排酸要不要成长期，关键是在线的检测鸡肉的酸碱性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0范围时，鸡肉排酸成长期。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪高速3500-3600mm，钢轨行间距：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的规模来设计和肉牛的熟食加工量、熟食加工原则关干。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳重后的羊肉推倒四工作站，用四工作锯将二工作里面断开，后脚方面借助减退机从3600mm的道路、减退到2400mm道路、上，前腿方面借助改善机从1200mm的道路、改善到2400mm道路、上。
（2）、特大型屠宰场粗加厂家设计的四分体式式式寄存间。四分体式式式铁轨距四分体式式式间地坪高2400mm。
10、剔骨切割成和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨区域划分，四分离式式挂在制作渠道，剔骨考生把切下来的大块肉存放拆分运送飞机上，智能传递给拆分考生，再由拆分考生拆分成各类部分肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨区域性，把四分离式从种植线下夺得放置于菜板上剔骨。
（3）、分开好的皮肤部位肉真空体包装袋后，倒出冷冻熟食盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品放凉间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装运，进冷库库（-18℃）储藏。
（5）、剔骨划分间控温：10-15℃，包裝间控温：10℃下。