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通化牛屠宰工艺流程

2020-09-16 13:45:22
通化牛屠宰工艺流程
全面解绍:

l2牛屠宰工艺流程.jpg

一、肉牛屠宰流水线手工加工加工工艺的流程



二、肉牛宰杀工作技术
1、待宰圈管控
(1)、卸车需要给予出产地部分动物防役督查贷款机构开据的合格品证件,并临车观查,末见无效,证货相一致后准予卸车。
(2)、经清点点头数,用轻拍或腰椎牵引的方式方法赶走键康保健的牛入驻待宰圈,按牛的键康保健的情况对其进行分圈方法。待宰圈的征地赔偿占地按每头牛3-4㎡规划。
(3)、待宰的牛送宰时要停食休息24一小的时候,便于减少运输管理半路的乏力,找回很正常的身理程序,在休息期間防疫工作人员订时了解,得知多疑病牛送要进行隔离圈了解,选择患病的牛送急宰间工作,的健康的健康适合的牛在宰前3一小的时候暂停饮用水。
(4)、牛在宰前一天,要使用沐浴,洗掉牛体上的污痕和微海洋生物,沐浴时要保持水流量,不需要过急一旦从而造成牛太过紧缺。
(5)、牛在进赶牛道前,要称准计量校准,称准好的牛入驻赶牛道,从生物的优惠和人说方向讲,牛不要制定爆力驱走的的方式,爆力驱走带来紧急救援生理反应,关系牛羊肉的产品品质,要规划“迷道”的风格让牛主动性的入驻屠宰业厂房。赶牛道道宽一样 规划为900-1000mm。
2、行刺放血
(1)、活宰:牛進入翻板箱后,采用两次气动平衡翻倒的主要形式,多次翻倒发布牛腿,用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚,第两次翻倒发布整头牛体,顺利通过增强机增强進入放血轮轨,牛在轮轨上下跌实现刺刹放血。
(2)、水平/倒立放血:牛进人翻板箱后,用击晕的习惯将牛一瞬间击晕,击晕后释放出来牛体,平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血钢轨上谋杀放血。
(3)、旋转式放血:牛进人到翻板箱后,勾住牛锁骨,拖起牛的下颚,持械谋杀放血,放尽血后,释放牛体根据的优化设备的优化进人到放血发展轨道。
(4)、牛能够放血增加机进来滑槽时,要自行使用滑槽,将中键放血吊链挂在滑槽上,放血滑槽设定距装配车间的地坪程度为5100mm。如事手推线滑槽,手推线设定道路坡度为0.3-0.5%。
(5)、在放血线上销售最主要的已完成的工艺流程:上挂、行刺、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血時间似的设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
(1)、牛在放血在轨道交通交通上是用放血吊链拴住牛的三只后脚,牛的后脚裁割后,用转挂加强机勾到管轨中键吊钩的钩柄,继续使用中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上,加强机加强后发布牛的另外一个后脚,继续使用中键吊钩勾到,挂在胴体手工加工处理线的手推在轨道交通交通上。胴体手工加工处理会自动输送带线在轨道交通交通距成品库地坪高速设计构思为4050mm。
(2)、放血吊链经由跳转程序的 轨道组件回去牛的上挂座位。
(3)、牛进胴体制作加工制作工艺气流传送带运输机时,凭借气动弹簧加强和拨叉自动化撑开双腿部,一个撑腿排距设计构思为500mm,进胴体制作加工制作工艺气流传送带运输机的钳台运行。胴体制作加工制作工艺气流传送带运输机的钳台排距:2100mm或2400mm
(4)、撑开长腿后的牛体通过预剥,用扒皮刀或气动弹簧扒皮刀通过腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
(1)、将预剥好的牛自然输料到扯皮工位器具,用拴牛腿链把牛的两前腿不变在拴牛腿马路上。
(2)、扯皮机的扯皮滚简,完成液压式角色持续上升到牛的前腿地址,用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮,从牛的前腿环节往颈部扯,在机扯皮的时候中,两旁操作方法工人立在单柱油路分配器起降台完成修割,甚至颈部皮扯完截止。
(3)、头层皮扯下后,扯皮辊筒起倒置,可以通过头层皮自然解扣链将头层皮自然放置头层皮风送罐中。
(4)、液压闸门启闭机停用,往头层人造革风送罐体充进压缩成热空气,将头层人造革确认风送热力管道输送带到头层人造革存贮间。
5、胴体加工工艺
(1)、胴体生产加工工艺工序:切牛头、扎食管、开胸、取白內脏组织、取红內脏组织、劈半、胴检查验、胴体修割等,还是在胴体自动化生产加工工艺卸料机子达到的。
(2)、切下来牛头,放牛头洗系统的菜板上,把牛的舌苔割出,将牛头挂在牛头洗器的扣紧上,用高压力高压水泵洗牛头,洗好的牛头挂在红植物/牛头关联检疫证输送机机里待检测。
(3)、用食管结扎器将牛的食管扎住,控制胃容物理下,造成的污染鸡肉。进入到二级撑腿装制,二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm,便于下道程序。
(4)、用开胸锯张开牛的胸口。
(5)、从牛的胸脯里扒下白植物,即肠、肚。把拆下的白植物跌进接下的汽动白植物滑槽,将白植物按照滑槽滑入盘式白植物动物检疫运输机的大卫检盘内待检定,汽动白植物滑槽再过程冷-热-冷开水的洁净消毒杀菌。
(6)、拿出来红內脏器官,即心、肝、肺。把拿出来的红內脏器官各是挂在红內脏器官/牛头一起动物检疫气流链板输送机的挂杆上待质量检验。
(7)、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两人二分体式。在劈半前期制作劈半防溅屏,可以预防骨沫溅出。
(8)、把牛的二工作来对其进行内部因素和修割。修割好的二工作脱离了胴体自行加工厂气流输送带进人胴体称准系统的来对其进行称准。
6、关联卫检
(1)、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头确认动物检疫传输管机微信同步传输管到开展区抽样开展。
(2)、由抽样检查相关人员确定胴体抽样检查,疑病胴体使用手动道岔到疑病胴体轨道组件。
(3)、检检不适合格证的白植物由汽动白植物溶合系统设计溶合出,放到封闭性的车內拉出来熟食加工車间加工处理。
(4)、定期检查合不来格的红脏器和牛头,摘掉钩放进密封的汽车上吐出生猪屠宰场装配车间处里。
(5)、红內脏/牛头导入防疫传输机的卡扣和盘式白內脏防疫传输机的卫检盘主动采用冷-热-温水的拆洗和消毒液。
7、副好产品精加工
(1)、达标率的白植物器官使用白植物器官滑槽来到白植物器官手工加工间,将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中,内充压缩视频氧气将胃容物使用风送管网传送往屠宰场喷涂车间外约50Km,牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机实行烫洗。
(2)、通过的红內脏和牛头从红內脏/牛头此次动物检疫推送机的挂勾上摘放进去,挂在红內脏车的挂勾上推倒红內脏间内,洗后进入冷库安装。
8、二分体式排酸
(1)、将修割、喷洗好的二工作加快推进排酸间采取“排酸”,排酸的的进程 在于羊肉嫩化旺盛期的的进程 ,排酸是肉牛熟食加工工艺加工工艺的进程 中的个为重要性各个教学环节,也是出价廉物美羊肉的个为重要性各个教学环节。
(2)、排酸间的温度控制器:0-4℃,排酸用时正常在60-78个小时英文,只能根据牛的明细和年轻,有的肉牛扒酸用时将更长。
(3)、判断排酸是否能够发育较为成熟,重要是判断羊肉的强酸强碱度ph值范围,ph值范围在5.8-6.0区段时,羊肉排酸发育较为成熟。
(4)、排酸发展 组件组件距排酸间地坪极度3500-3600mm,发展 组件组件距离:900-1000mm,排酸间每米发展 组件组件可挂3个二分体式。
(5)、排酸间的面積开发和肉牛的猪宰杀量、猪宰杀模式相关的英文。
9、改四分体式
(1)、把排酸成熟稳重后的牛肉片逆推四工作式站,用四工作式锯将二工作式后面切断,前腿部肌肉件依据急剧回落机从3600mm的路轨急剧回落到2400mm路轨上,前腿部肌肉件依据升降机从1200mm的路轨升降到2400mm路轨上。
(2)、中型养殖场加工工艺厂构思四分离式保存间。四分离式轮轨距四分离式间地坪髙度2400mm。
10、剔骨拆分和包装机
(1)、吊剔骨:把改好的四分离式式推在剔骨板块,四分离式式挂在制作在线,剔骨人士把切去的大块肉在分开运送电脑上,自行复制给分开人士,再由分开人士分开成每个地方肉。
(2)、菜板剔骨:把改好的四分离式逆推剔骨区域内,把四分离式从生产制造线上推广赢下摆放在菜板上剔骨。
(3)、平均分配好的器官肉真空度木箱后,倒出冷藏盘中用凉肉架车扔到结冻库(-30℃)结冻或到生产设备冷却水间(0-4℃)冰箱保鲜。
(4)、将结冻好的产品的脱盘后装货,进要在冷藏室保存库(-18℃)吸收。
(5)、剔骨切割间控温:10-15℃,标签印刷间控温:10℃如下。


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