二、肉牛屠宰场加工生产制作工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前该索求制造地哺乳动物免疫接种监督管理中介机构开具发票的符合标准证实,并临车仔细观察，末见失常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或制动的办法驱除的建康的牛流入待宰圈，按牛的的建康问题开展分圈菅理。待宰圈的土地征用面积计算按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前要停食安心休息24每小时候，为了消灭货物运输半路的疲乏，康复普通 的人的情况，在安心休息期间里检验检疫技术人员订时关注，表明不良病牛送隔离防晒圈关注，明确患病的牛送急宰间整理，人安全健康通过的牛在宰前3每小时候停止工作饮水设备。
（4）、牛在宰前几天，要使用浴缸，洗掉牛体上的油垢和微生物当中体，浴缸时要掌控压力，不要再过急防止诱发牛无限紧张感。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重计量校准，承重好的牛进人赶牛道，从食草动物的副利和人说弯度讲，牛并不能体现了欺凌图片驱离的行为，欺凌图片驱离产生应急指挥化学反应，影响到羊肉的品级，要规划“迷道”的组织形式让牛自省的进人生猪屠宰场厂房。赶牛道道宽通常情况下规划为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛進入翻板箱后，采取分次气动平衡翻倒的状态，单次翻倒拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只后脚，第分次翻倒拉出整头牛体，能够不断斗提机不断提拔進入放血路轨，牛在路轨上下跌情况使用斩杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进行翻板箱后，应用击晕的的方式将牛刹那间击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血正轨上行刺放血。
（3）、柜式放血：牛入驻翻板箱后，绑住牛颈部一个，拖起牛的下颚，行凶斩杀放血，排完血后，释放出牛体凭借的电动葫芦的升高入驻放血轨道列车。
（4）、牛能够放血优化机进 组件组件时，要主动打开文档 组件组件，将滚轴放血吊链挂在 组件组件上，放血 组件组件开发距生产加工的地坪高速为5100mm。亦非手推线 组件组件，手推线开发纵坡为0.3-0.5%。
（5）、在放血线下般完整的多种工序：上挂、暗杀、沥血、电激发、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血耗时般设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚切割工作后，用转挂升降机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，继续使用压轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，升降机升降后发出牛的同一后脚，继续使用压轮吊钩勾到，挂在胴体精粗加工线的手推道路上。胴体精粗加工自功气力输送机线道路距装配车间地坪高宽比来设计为4050mm。
（2）、放血吊链根据重返控制系统的正轨赶回到牛的上挂地址。
（3）、牛入驻胴体生产制造运送管机时，用气动式加强和拨叉系统自动撑开双后脚，以此撑腿间隙方案为500mm,入驻胴体生产制造运送管机的钳台进行操作。胴体生产制造运送管机的钳台间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实施预剥，用拨皮刀或汽动拨皮刀实施后脚、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮工作
（1）、将预剥好的牛重新传输到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，凭借油缸使用上涨到牛的后脚地位，用头层牛皮革夹子绑住已预剥好头层牛皮革，从牛的后脚个部分往头号扯，在机械性扯皮运行过程中，中间运行人群朝着单柱自动上升下降台通过修割，到最近头号皮扯完到止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴现在开始倒转，完成头层皮重新解扣链将头层皮重新放在头层皮风送罐中。
（4）、手动阀门退出，往牛皮革革革风送罐中通入压缩成空气质量，将牛皮革革革完成风送管材传送进牛皮革革革暂时存放间。
5、胴体处理
（1）、胴体粗加工工艺卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，也都是在胴体自功粗加工工艺运送飞机上提交的。
（2）、割下牛头，放置牛头家电清洁装备的砧板上，把牛的舌根割出，将牛头挂在牛头家电清洁器的联系上，用直流电洗车水枪家电清洁牛头，家电清洁好的牛头挂在红五脏六腑/牛头发送到检疫证运输机子待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容运输下，空气污染鸡肉。流入四次撑腿裝置，四次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，这样可以下道制作工序。
（4）、用开胸锯打开微信牛的肩头。
（5）、从牛的胸口里扒下白脏器，即肠、肚。把取下的白脏器困在中间的气动式弹簧白脏器滑槽，将白脏器能够滑槽滑入盘式白脏器动物检疫运送机的大卫检盘内待检测，气动式弹簧白脏器滑槽再所经冷-热-纯净水的清洁酒精消毒。
（6）、导出来来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来来的红肾脏区分挂在红肾脏/牛头同步操作防疫气流皮带输送机的卡扣上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两个人二分体式。在劈半前期设计的劈半防溅屏，避免骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式确定内部因素和修割。修割好的二分离式摆脱胴体手动加工厂气流链条输送机迈入胴体秤量设计确定秤量。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白肾脏器官、红肾脏器官和牛头利用防疫运送机一起运送回开展区监测开展。
（2）、由验测人数采取胴体验测，疑病胴体经由汽动道岔迈入疑病胴体轨道交通。
（3）、质量检验不是很未达标的白五脏六腑器官由液压白五脏六腑器官拆分控制系统拆分而来 ，加进去外移的车外拉出来宰杀生产加工加工处理。
（4）、查验不和睦格的红内脏器官和牛头，脱下钩放至密闭的车中拉开宰杀装配车间处置。
（5）、红內脏/牛头同歩防疫卸料机的挂杆和盘式白內脏防疫卸料机的卫检盘主动进行冷-热-清水的拆洗和清洁消毒。
7、副车辆工作
（1）、合理的白植物根据白植物滑槽迈入白植物生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，通入缩小空气质量将胃容物根据风送pvc管道运寄回屠宰业成品库外约50米左右，牛肚和百页有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、完成的红內脏和牛头从红內脏/牛头同步软件防疫卸料机的联系上摘来，挂在红內脏车的联系上移动到红內脏间内，清洁后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洁好的二工作深化排酸间来进行“排酸”，排酸的具体步骤也就是羊肉嫩化成长期的具体步骤，排酸是肉牛猪屠宰生产加工具体步骤中的同一种为重要的的的环节，也是出高挡羊肉的同一种为重要的的的环节。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸的周期普通在60-73个1天，依照牛的种类和车龄，有的肉菲力牛排酸的周期将更长。
（3）、检则排酸是不是成熟完善期，常见是检则牛羊肉的腐蚀性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0时间间隔时，牛羊肉排酸成熟完善期。
（4）、排酸滑槽距排酸间地坪宽度3500-3600mm，滑槽跨距：900-1000mm，排酸间每米滑槽可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的平数结构设计和肉牛的屠宰场流水线量、屠宰场流水线玩法有关。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟稳重后的羊肉推在四分离式站，用四分离式锯将二分离式其中断开，前腰部份完成下调机从3600mm的行列下调到2400mm行列上，前腰部份完成加强机从1200mm的行列加强到2400mm行列上。
（2）、特大型涂在加工制作厂设计的概念四工作保存间。四工作单轨距四工作间地坪高速2400mm。
10、剔骨切割和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式移动到剔骨区域性，四分体式式挂在生育线上线下，剔骨者把切去的大块肉放到平均分配卸料机器上，自动式复制给平均分配者，再由平均分配者平均分配成很多身体部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推在剔骨地域，把四分离式从分娩线上直播攻破都放在菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的的位置肉真空箱进行包装后，放置制冷盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备放凉间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）保存。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，礼品盒间控温：10℃如下。