二、肉牛屠宰流水线粗加工技艺
1、待宰圈监管
（1）、卸车需要得到原产地软体动物免疫接种督察组织机构开据的及格表明,并临车分析，没见十分，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或伸位的策略赶走建康的牛来到待宰圈，按牛的建康概况采取分圈管理制度。待宰圈的拆迁赔偿总面积按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食休息24H左右，若要去掉运输管理旅途中的疲劳度，可以找回情况的顺利程序，在休息期间内防疫成员指定时间观看动物，发掘发现异常病牛送底部隔离圈观看动物，确实患病的牛送急宰间加工，皮肤的健康通过率的牛在宰前3H左右关闭程序生活用水。
（4）、牛在宰以后，要对其进行喷淋，洗掉牛体上的污迹和细小微生物工程，喷淋时要设定水管打压，不可以过急尽量出现牛过度的快节奏。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量值溯源，称准好的牛进来赶牛道，从食草动物的奖励和诸法方向讲，牛难以利用粗暴赶走的方式方法，粗暴赶走引发应急处置发生反应，作用羊肉的质量，要设计制作的“迷道”的手段让牛自主的进来屠宰业生产加工。赶牛道道宽一样 设计制作的为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛打开翻板箱后，合理利用第二步次气动平衡翻侧的表现形式，一个翻侧释拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一条后脚，第第二步次翻侧释拉出整头牛体，利用升高机升高打开放血轮轨，牛在轮轨上下跌实行行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛加入翻板箱后，通过击晕的方式将牛瞬时击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血路轨上斩杀放血。
（3）、直列V型放血：牛到翻板箱后，夹到牛锁骨，拖起牛的下颚，行凶斩杀放血，播完血后，释放牛体凭借改善机改善到放血轨道组件。
（4）、牛经过放血增强机来到铁轨时，要一键拉开铁轨，将滑动放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨制作距厂房的地坪高为5100mm。如果是手推线铁轨，手推线制作道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付关键完成任务的工艺技术：上挂、刺刹、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血精力一般来说设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的其他只后脚，牛的后脚切割工作后，用转挂加强机钩住管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，加强机加强后释放出牛的其他后脚，继续使用滚轴吊钩钩住，挂在胴体粗加工生产线的手推道路上。胴体粗加工生产定时传输线道路距生产车间地坪的高度规划为4050mm。
（2）、放血吊链进行返还软件系统的行列回答牛的上挂角度。
（3）、牛进人胴体生产制造卸料机时，顺利通过气动弹簧提升自己和拨叉一键撑开双腿部，单次撑腿行排距装修设计为500mm,进人胴体生产制造卸料机的钳台操作使用。胴体生产制造卸料机的钳台行排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体去预剥，用扒皮刀或气动平衡扒皮刀去腿部、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮激光加工
（1）、将预剥好的牛手动输送带到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，能够液压系统角色上升时到牛的腿部的位置，用人造革革夹子夹到已预剥好人造革革，从牛的腿部地方往头皮扯，在机诫扯皮历程中，双方运营人员管理靠着单柱气动弹簧伸降台做出修割，也许头皮皮扯完即可。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚轴逐渐开始转变，依据头层皮自己解扣链将头层皮自己植入头层皮风送罐体。
（4）、气动式泄水闸封闭，往人造革风送碱罐充进压缩视频室内空气，将人造革能够风送传送管道传送回人造革暂时存放间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体生产制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白植物器官、取红植物器官、劈半、胴做体检验、胴体修割等，都要在胴体自然生产制作传输机器上完全的。
（2）、割下牛头，放置牛头除污试验装置的砧板上，把牛的小舌头割好，将牛头挂在牛头除污器的挂杆上，用油田洗车水枪除污牛头，除污好的牛头挂在红内脏器官/牛头一起动物检疫输送机机里待开展。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防止胃容国际物流下，的污染牛羊肉。进行分次撑腿设施，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，能够下道生产工序。
（4）、用开胸锯打开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物，即肠、肚。把抽出的白植物落进下部的汽动系统白植物滑槽，将白植物能够 滑槽滑入盘式白植物开展检疫传输机的大卫检盘内待开展，汽动系统白植物滑槽再路过冷-热-生水的家电清洗消毒剂。
（6）、拿出来红五脏六腑组织器官，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑组织器官分开挂在红五脏六腑组织器官/牛头同步操作检则检疫输送管机的挂勾上待检则。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成5个二分体式。在劈半正中间构思劈半防溅屏，预防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分体式式完成内和外修割。修割好的二分体式式摆脱胴体自功加工厂推送机到胴体计重设计设计完成计重设计。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头进行防疫气流输送管机同样气流输送管到检测区抽样检测。
（2）、由开展者进行胴体开展，疑病胴体进行气动平衡道岔流入疑病胴体轨道列车。
（3）、定期检查合不来格的白五脏六腑组织由汽动白五脏六腑组织区分系统设计区分完成，倒进密封的车外便出熟食加工装配车间清理。
（4）、检定不合适格的红内脏组织和牛头，摘下来钩放半封闭的车里吐出涂在生产线上治理 。
（5）、红植物/牛头同时防疫输料机的挂扣和盘式白植物防疫输料机的卫检盘自主按照冷-热-清水的刷洗和清洗。
7、副食品粗加工
（1）、合格率的白內脏器官能够白內脏器官滑槽开启白內脏器官处理间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，充进减少环境将胃容物能够风送管材传送往养殖场喷涂车间外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、达标率的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头关联检疫证输送带机的挂勾上摘下面，挂在红五脏六腑车的挂勾上压在红五脏六腑间内，擦拭后进入冷库安装。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分体式促进排酸间实施“排酸”，排酸的期间便是牛肉片片嫩化成孰的期间，排酸是肉牛宰杀处理期间中的这个比较注重过程，也是出昂贵牛肉片片的这个比较注重过程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时一般来说在60-7俩个几小时，会根据牛的款式和年龄组，有的肉牛肉酸用时将更长。
（3）、查测排酸能否稳重，主耍是查测羊肉的耐酸碱度酸度，酸度在5.8-6.0区段时，羊肉排酸稳重。
（4）、排酸轮轨距排酸间地坪超高3500-3600mm，轮轨间隔：900-1000mm，排酸间每米轮轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的范围设置和肉牛的熟食加工量、熟食加工办法相关联。
9、改四分离式
（1）、把排酸早熟后的牛肉片压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式在期间切断，前腿要素能够 的降低机从3600mm的道轨列车的降低到2400mm道轨列车上，前腿要素能够 提拔机从1200mm的道轨列车提拔到2400mm道轨列车上。
（2）、巨型涂在粗加服装厂方案四工作是储存间。四工作 轨道组件距四工作间地坪髙度2400mm。
10、剔骨拼接和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式压在剔骨区域内，四工作式挂在生产加工在线，剔骨职工把割下的大块肉在拆分运输飞机上，自動传大给拆分职工，再由拆分职工拆分成各级连接肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式拉到剔骨地方，把四分体式式从产量渠道取得在菜板上剔骨。
（3）、裁切好的部件肉真空箱包裝后，倒出速冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装柜，进保鲜库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨拼接间温度控制：10-15℃，进行包装间温度控制：10℃下。