随着宰杀中对基础外理的模式不相同，肉羊宰杀又主要包括刨毛猪和削皮猪两个宰杀模式，基本流程步骤图简介下述：
1、刨毛猪屠宰业代加工加工工艺环节


2、去皮猪猪屠宰生产加工加工制作工艺 程序流程


二、生猪养殖涂在生产制作制作工艺
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应索要产自昆虫防役督促结构开据的及格表明，并临车关注，末见不正确，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫的人员一定要逐头观察动物分析活猪的身体键康境况，按查看的结果显示进行分圈、编号规则，适合身体键康的活猪赶入待宰圈作息；不良病猪赶入隔开圈，坚持观察动物分析；病猪和容易致残猪送急宰间治理 。
（3）对检测的异常情况病猪，进行供水和有效充分的修息后，康复正确的不错赶入待宰圈；现状仍望不到缓解放松的，运至急宰间办理。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食休养12-24半钟头，以供消减运输车路途的疲劳过度，恢复功能普通的内分泌系统情况下，在休养过程中检验检疫员工要定时执行查看，看见多疑病猪送消毒圈查看，选定害病的猪送急宰间加工，绿色健康的肉猪在生猪屠宰场前3半钟头停止工作生活用水。
（5）活猪进涂在喷涂车间前，1要展开淋浴头器，洗掉猪体上的污染物和微海洋生物，直接也容易记过击晕，淋浴头器时要抑制通水压力，不会过急容易容易造成猪过度的紧缺。
（6）淋浴花洒后的肉羊使用赶猪道赶入熟食加工厂房，赶猪道普遍来设计方案为“八”型，已经赶猪道可供2-4头猪并排向前，开始需要供一块猪向前，并使猪体是不能调头往回走，这段时间赶猪道屏幕宽度匹配来设计方案为不是很不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊涂在历程中的一关键性阶段，按照快速击晕的目的性是使肉羊战士耗尽痛觉，处在昏厥模式，以便斩杀放血，抓实斩杀使用工的的安全，减低劳作抗压强度，增长了劳作产出使用率，长期保持涂在厂周区域的僻静，此外也增长了了食品的效果。
（2）手麻电气产品是到目前为止中大型屠宰场厂的较常用麻电设施设施设备，此种麻电设施设施设备在安全使用前，实操工需要配带耐压的长筒胶鞋和橡皮擦劳保手套，避免触电事故，在麻电时需将麻电气产品的好几个工业最先溶解氨水浓度为5%的建议使用淡盐水配合，不断提高导电性能方面，麻电相电压：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）3点式智能雷电击晕机是现有先进的的某种麻直流无刷电机械设备，活猪用赶猪道打开麻直流无刷电机的运送机设备，托着猪的肚皮四蹄浮空经由1-21分钟的运送机，削除猪的密集的症状，在猪不密集的症状下时而脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕次数：800赫兹。这些击晕措施没能血斑，没能粉碎性骨折，抑制ph酸碱度的减退，极大的调理了牛肉的质量，的同时也调理了生物公益福利。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入水平放血安卓平板输送带管飞机上砍人事件刺刹放血，用1-2分钟的时间的沥血输送带管，猪体有90%的静脉血循环系统流向静脉血循环系统提取井内，这个养殖场的方法重要于静脉血循环系统的提取和利用率，也提高了了宰割的能力。也是和三个式雷电击晕机非凡的组装的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个后脚，采用毛猪发展机或毛猪放血线的发展安装将毛猪发展打开毛猪放血自然传输线的钢轨上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血自行运送线轨道、方案距车间管理的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自行运送网上营销最主要的结束的制作工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时间段一般来说方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的接收到格斗台，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的原则有许多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度普遍有效控制在58-62℃相互，水的温度过高制止把猪体烫白，危害脱毛效果好。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正上边构思“天窗”流出水水汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血智能卸料带线借助下坡弯轨智能卸料带加入运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料带浸烫过程中必须构思压杆压住猪体，必免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪智能卸料带线借助下坡弯轨智能卸料带出来了，这一种烫猪池的保溫特效好。
（3）铁路隧道工程式液体烫毛平台：将放掉血的毛猪卧式在毛猪放血智能卸料线努力入铁路隧道工程烫毛，这样烫毛玩法很大程度减轻了岗位人员的劳动课密度，加强了岗位速度，推动毛猪烫毛的自动化机械基本操作，同一以防了猪体间对称感柒的弊处，使肉质地更好卫生间。这样烫毛玩法是现在现进、

梦想的烫毛模式。
（4）臥式刨毛：这类刨毛方试主要主要包括100型刨毛机、200型机器（液压系统油泵）刨毛机、300型机器（液压系统油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来主动进人到刨毛机内，经由大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体拉出来进人到修刮运输机或清蓄水池内修刮。
（5）双槽式自己的刨毛：这样行驶的刨毛和运河烫、隊道式过热蒸汽烫配套设施应用，浸烫好的毛猪从放血自己的输送机机线下经由卸猪器卸下来来到刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和双槽式积极推进的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端投放市场来，来到修刮输送机机机里完成修刮。
5、自动化去皮
（1）毛猪在放血电脑自动气力输送机管带线上来头后，使用卸猪器卸掉开始预剥气力输送机管带机器上，在预剥气力输送机管带机器上做去前蹄、去后蹄和预削皮等选择题。
（2）把预剥后的猪推邮到扒皮办公工位，用扒皮机的夹皮安全装置勾住猪皮根据电脑自动化机械扒皮机的滚筒轴扭动将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动推送或用皮张车运输业到皮张存放间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产生产产线工作台：胴体修割、封结肠、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白內脏、旋毛虫开展、预摘红內脏、去红內脏、劈半、开展、去板油等，有的是在胴体手动生产生产卸料线上代理完成任务的，胴体线的正轨设计制作距产线地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体改善机改善到胴体电脑自动卸料线的轨道、上，刨毛猪要燎毛、刷白冲洗；剥开猪要胴体修割。
（3）打开网页猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿掉白植物组织，即肠、肚。把导出来的白植物组织置入白植物组织防疫运输机的托盘价格内待抽样检查。
（4）抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物挂在红植物微信同步抽样检查检疫运输机的相关上待抽样检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪分別拆分两半，桥式劈半锯的正上边应安装程序立试缩短机。大型猪屠宰厂劈半在使用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的酱猪蹄和尾用小车车辆到工作间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车及运输到加工厂间内整理。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入钢轨智能秤来白条的称准。要根据称准的但是来分级a敲章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏按照动物检疫运送机发送去运送去质量考验区取样质量考验。
（2）产品检验很合格证的出现异常病胴体，完成道岔进去出现异常病胴体行列，敲定检验，敲定有问题的胴体进去病体行列线，拆卸有问题胴体放置开敞的车內排出猪屠宰喷涂车间治理。
（3）检验检测不是很不过关的白内脏器官，从检疫证运输机的塑料托盘内取下，放上封闭性的车里吐出涂在厂区正确处理。
（4）质量检验不适通过率的红內脏，从检验检疫输送带机的挂扣上取放进去，放到全封闭的汽车上拉成涂在车间管理操作。
（5）红植物组织同部动物检疫证皮带运输机机的联系和白植物组织动物检疫证皮带运输机机的栈板定时用冷-热-冷开水的清洁工作和灭菌。
8、副企业产品生产制作
（1）合格证的白植物组织根据白植物组织滑槽做出白植物组织加工工艺间，将肚和肠内的胃容物加进去风送碱罐，充进做出压缩暖空气将胃容物根据风送供水管道输料到屠宰流水线产线外约50米内，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将除污后的肠、肚处理外包装入冷冻冷库库或冷冻库。
（2）合格品的红脏器经由红脏器滑槽到红脏器生产制造间，将心、肝、肺擦洗后，整里再生入保温库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间开展“排酸”，真是牛肉、猪肉和羊肉等冷切割工艺设备的一非常重要关键点。
（2）只为缩减白条肉排酸周期，白条在进排酸间先前来制定白条的快冷加工，快冷间的温暖来制定为-20℃，快冷周期来制定为907分钟。
（3）排酸间的溫度：0-4℃，排酸事件不超出16h。
（4）排酸道轨列车开发距排酸间地坪长度不底于2400mm，道轨列车边距：800mm，排酸间每米道轨列车可挂3头猪的白条。
10、拆分礼品盒
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从轮轨上拆下来，用分档锯把每片牛羊肉划分出3-4段，用气流输送带输送机半自动输送到划分工作职工的工装夹具，再由划分工作职工划分成各大地方肉。
（2）平均分配好的区域肉蒸空外包装后，放上冷冻冰箱盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品散热间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的产品设备脱盘后装运，进冷藏箱库（-18℃）放置。
（4）剔骨拼接间温度控制器仪：10-15℃，内包装间温度控制器仪：10℃之下。