二、肉牛屠宰业制作的工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车需要给予产区动物界防预监督检查设备出具的优秀证明格式,并临车观看，没见不正常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引带的的方式驱逐健康生活的的牛开启待宰圈，按牛的健康生活的情況实施分圈处理。待宰圈的征占表面积按每头牛3-4㎡开发。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休息24H，烦请消掉运输管理沿途的困倦，回到通常的内分泌系统心态，在休息时检验检疫专业人员时控查看，知道多疑病牛送隔离开圈查看，制定患病的牛送急宰间加工，肉体键康良好率的牛在宰前3H结束供水。
（4）、牛在宰之后，要参与淋浴花洒器，洗掉牛体上的污迹和的微生物制品，淋浴花洒器时要调控水管打压，避免过急避免引起牛频繁不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称重系统系统记量，称重系统系统好的牛入驻赶牛道，从两栖动物的优惠和人道主义斜度讲，牛没能进行变态驱逐的方式英文，变态驱逐形成应激反馈，干扰羊肉的品質，要构思“迷道”的风格让牛主动性的入驻涂在車间。赶牛道道宽一般来说构思为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛开始翻板箱后，采取2次气动平衡倾翻的样式，有一次倾翻释释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫后脚，第2次倾翻释释放整头牛体，采用完善机完善开始放血滑槽，牛在滑槽上倒垂进行斩杀放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛渗入翻板箱后，应用击晕的玩法将牛时而击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血组件上行刺放血。
（3）、立试放血：牛进到翻板箱后，夹到牛颈脖，举起牛的下颚，砍伤刺刹放血，完了血后，发出牛体可以通过上升机上升进到放血组件。
（4）、牛在放血不断绞车开启铁轨时，要重新拉开铁轨，将滑动放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨规划距车间管理的地坪层面为5100mm。如事手推线铁轨，手推线规划坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道主要是实现的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血事件常见定制为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的一支前腿，牛的前腿切除后，用转挂不断绞车钩住管轨滚轴吊钩的钩柄，在用滚轴吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，不断绞车不断升级后释放出来牛的其他前腿，在用滚轴吊钩钩住，挂在胴体生产制作线的手推路轨上。胴体生产制作定时运输线路轨距生产加工地坪长度制定为4050mm。
（2）、放血吊链依据获取平台的轨道交通变回牛的上挂座位。
（3）、牛迈入胴体粗加工制作生产运输机时，实现气动系统增加和拨叉自動撑开双后脚，一个撑腿差距来设计为500mm,迈入胴体粗加工制作生产运输机的治具操作步骤。胴体粗加工制作生产运输机的治具差距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体通过预剥，用去皮刀或气动系统去皮刀通过后脚、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛定时气力输送机到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，依据油压机功效变高到牛的前腿所在位置，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的前腿部位往顶部扯，在机械设备制造扯皮过程中中，两面控制技术人员说站在单柱液压伸降台来修割，昨天顶部皮扯完直到。
（3）、头层皮扯下后，扯皮辊筒刚刚开始翻转，能够 头层皮手动解扣链将头层皮手动倒进头层皮风送罐体。
（4）、液压水闸退出，往头层皮革风送碱罐充进进行压缩冷空气，将头层皮革完成风送管道铺设卸料到头层皮革暂存区间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体生产制作工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏器官器官、取红内脏器官器官、劈半、胴检查验、胴体修割等，全是在胴体自行生产制作输料机子完成任务的。
（2）、切去牛头，置于牛头洗涤试验装置的砧板上，把牛的自己的舌头割完成，将牛头挂在牛头洗涤器的联系上，用高电压高压枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红内脏器官/牛头云同步检查检疫运送机器上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容货运部下，空气污染羊肉。开始重新撑腿系统，重新撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，方便下道工艺技术。
（4）、用开胸锯打开文档牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏，即肠、肚。把卸下来的白內脏跳进后面的手动白內脏滑槽，将白內脏在滑槽滑入盘式白內脏检疫证螺旋输送机机的大卫检盘内待产品检验，手动白內脏滑槽再根据冷-热-温水的洗消毒剂。
（6）、取下红內脏器官，即心、肝、肺。把取下的红內脏器官分辨挂在红內脏器官/牛头同步软件防疫运输机的扣紧上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成5个二工作。在劈半前加设计构思劈半防溅屏，为防骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式采取前后修割。修割好的二分离式分离胴体设备自动加工制作运输机流入胴体计重量设备采取计重量。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白內脏组织、红內脏组织和牛头采用动物检疫卸料机同歩卸料到考察区取样考察。
（2）、由检验检测人士做出胴做体检验检测，疑病胴体能够自动道岔进入到疑病胴体轮轨。
（3）、质量检验不统一格的白脏器由油路分配器白脏器隔离提升装置隔离出來，放到全封闭的汽车上弄出屠宰业厂区进行处理。
（4）、验证各种格的红植物和牛头，取下钩加进闭合的车內弄出生猪屠宰场车间管理工作。
（5）、红五脏六腑/牛头同歩检验检疫证推送机的扣紧和盘式白五脏六腑检验检疫证推送机的卫检盘自主实现冷-热-生水的洗和消毒液。
7、副新产品加工生产
（1）、优秀率的白五脏六腑实现白五脏六腑滑槽渗入白五脏六腑工艺间，将肚和肠内的胃容物到入风送碱罐，通入压缩视频气将胃容物实现风送输送管管道输送管到养殖场厂房外约50米左右，牛肚和叶窗有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、合格品的红脏器和牛头从红脏器/牛头导入检验检疫输料机的扣紧上摘下来了，挂在红脏器车的扣紧上推在红脏器间内，家电清洗后进入水果冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分离式使用排酸间使用“排酸”，排酸的的时候便是牛羊肉嫩化比较成熟的的时候，排酸是肉牛生猪屠宰场制造的时候中的一款 极为首要流程，也是出价廉物美牛羊肉的一款 极为首要流程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸时光普遍在60-76个H，通过牛的新品种和年令，有的肉菲力牛排酸时光将更长。
（3）、在线的检测排酸会不会成长期，核心是在线的检测羊肉的耐酸碱度pH，pH在5.8-6.0区域时，羊肉排酸成长期。
（4）、排酸道轨距排酸间地坪程度3500-3600mm，道轨距离：900-1000mm，排酸间每米道轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的范围设汁和肉牛的养殖场量、养殖场模式关于 。
9、改四工作
（1）、把排酸发育成熟后的牛肉片移动到四工作式站，用四工作式锯将二工作式正中间剪断，大腿外侧地方进行变低机从3600mm的发展正轨变低到2400mm发展正轨上，前腿地方进行提高机从1200mm的发展正轨提高到2400mm发展正轨上。
（2）、大中型屠宰业制作加PCB电路板工厂设计的概念四工作保存间。四工作轨道交通距四工作间地坪高速2400mm。
10、剔骨拆分和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区，四分离式挂在分娩线上教育，剔骨工作技术人把割下的大块肉在切割成气流输送飞机上，重新传到给切割成工作技术人，再由切割成工作技术人切割成成每一个内脏器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨地区，把四分离式从产出线下打下存放菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的脏器肉蒸空封装后，放置冰冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品降温间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的食品脱盘后包装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨拼接间控温：10-15℃，包裝间控温：10℃下面的。