二、肉牛屠宰流水线加工生产新工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车应先索要产自两栖动物疫防督查结构开出的达标率证明信,并临车关察，末见异常处理，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的行为驱离身体绿色的牛走进待宰圈，按牛的身体绿色现况参与分圈方法。待宰圈的征地赔偿大小按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休息24分钟，以便驱除运输配送延途的疲惫，医治正常情况下的全身方式，在休息前一天防疫人工定時观查，显示发现异常病牛送分隔圈观查，确实生了病的牛送急宰间处里，全身健康英语合格达标的牛在宰前3分钟中止饮用。
（4）、牛在宰事先，要来浴缸，洗掉牛体上的油垢和微怪物，浴缸时要管理压差，也不要过急一旦可能会导致牛过渡紧缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计量检定，称准好的牛進入到赶牛道，从绿色的特权和人道主义视场角讲，牛难以进行霸凌倾向驱离的原则，霸凌倾向驱离引致应对会影响，会影响牛肉片的的质量，要制作的“迷道”的风格让牛主动自觉的進入到熟食加工车间管理。赶牛道道宽通常情况下制作的为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛确定翻板箱后，利用二级油路分配器翻侧的方式，一次性翻侧发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只腿部，第二个级翻侧发出整头牛体，按照不断升级绞车不断升级确定放血行列，牛在行列上倒挂现象确定行刺放血。
（2）、立式/倒立放血：牛进去翻板箱后，主要采用击晕的的方式将牛一下子击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轨道组件上谋杀放血。
（3）、落地放血：牛开启翻板箱后，夹到牛锁骨，举起牛的下颚，持械斩杀放血，排完血后，散出牛体采用提高自己机提高自己开启放血滑槽。
（4）、牛借助放血提升自己机进行行列时，要自行打开行列，将滑动放血吊链挂在行列上，放血行列设置距車间的地坪层面为5100mm。亦非手推线行列，手推线设置坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上推广注意完工的工艺程序：上挂、暗杀、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血时期平常设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨列车上是用放血吊链拴住牛的一前腿，牛的前腿割切后，用转挂加强机勾到管轨压轮吊钩的钩柄，如何继续使用压轮吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，加强机加强后发布牛的另一个前腿，如何继续使用压轮吊钩勾到，挂在胴体处理线的手推道轨列车上。胴体处理系统自动气流链条输送机道轨列车距车间管理地坪较高的设计为4050mm。
（2）、放血吊链在跳转操作系统的发展轨道造成牛的上挂位址。
（3）、牛进人胴体手工生产加工处理传送机时，实现气动弹簧提拔和拨叉会自动撑开双后脚，两次撑腿安全距离规划为500mm,进人胴体手工生产加工处理传送机的治具操作使用。胴体手工生产加工处理传送机的治具安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体去预剥，用削皮刀或汽动削皮刀去后脚、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮代加工
（1）、将预剥好的牛自然卸料到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，借助液压效果增加到牛的前腿位址，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的前腿部件往后脑扯，在机械性扯皮实操过程中，两端实操成员坐在单柱液压举升台开展修割，等你后脑皮扯完说不定。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚桶进行转变，用人造革革定时解扣链将人造革革定时放上人造革革风送罐体。
（4）、气动系统铸铁闸门退出，往头层皮风送罐体内充减少气氛，将头层皮完成风送管道网输送机到头层皮储存间。
5、胴体加工制作
（1）、胴体生产卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴体检项目验、胴体修割等，就是在胴体自主生产传送机里完工的。
（2）、割下牛头，摆到牛头刷洗裝置的菜墩子上，把牛的舌根割而来，将牛头挂在牛头刷洗器的卡扣上，用高压变压器高压枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红內脏/牛头同步操作防疫传送机子待捡验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容物流运输下，环境破坏牛肉片。步入二级撑腿裝置，二级撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以便于下道环节。
（4）、用开胸锯张开牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白內脏，即肠、肚。把弄出来的白內脏陷入中间的液压白內脏滑槽，将白內脏依据滑槽滑入盘式白內脏检疫证气力输送线机的大卫检盘内待验测，液压白內脏滑槽再經過冷-热-凉开水的除污消毒液。
（6）、弄出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把弄出来的红五脏六腑各挂在红五脏六腑/牛头同样检检检疫输送带机的联系上待检检。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成好几个二工作。在劈半前排的设计劈半防溅屏，当心骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式开始纵向修割。修割好的二分离式分开胴体半自动代加工气力输送线机走进胴体称量系統开始称量。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头按照测试检疫链板气力输送机机机同步软件链板气力输送机机到测试区采样系统测试。
（2）、由检验员考生进行胴体验验员，疑病胴体使用气动系统道岔开始疑病胴体在轨道。
（3）、考察不一格的白植物由液压白植物溶合器溶合好，放到半封闭的车內拉出来生猪屠宰场車间正确处理。
（4）、测试不统一格的红植物和牛头，取下钩植入关闭的在车上拉成养殖场药厂车间治理 。
（5）、红植物/牛头同部动物检疫证气流皮带输料机的卡扣和盘式白植物动物检疫证气流皮带输料机的卫检盘智能在冷-热-温水的清晰和杀菌。
7、副的产品加工工艺
（1）、符合标准的白植物器官能够白植物器官滑槽入驻白植物器官精加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，内充压缩成空气质量将胃容物能够风送管推送回养殖场厂房外约50的地方，牛肚和百页有洗牛肚机做好烫洗。
（2）、良好率的红脏器和牛头从红脏器/牛头同歩防疫气力皮带运输机机的扣紧上摘掉了，挂在红脏器车的扣紧上推在红脏器间内，难以清理后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作持续推进排酸间对其进行“排酸”，排酸的时候中中也就是鸡肉嫩化心智成熟的时候中中，排酸是肉牛生猪屠宰场制造时候中中中的另其中一个根本步骤，也是出高端化鸡肉的另其中一个根本步骤。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时段大部分在60-7多个一小时，会根据牛的品类和年龄段，有的肉牛扒酸时段将更长。
（3）、论文测试排酸有没完善，最主要是论文测试鸡肉的酸碱度度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0时间时，鸡肉排酸完善。
（4）、排酸组件距排酸间地坪高强度3500-3600mm，组件间隙：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的平数来设计和肉牛的涂在量、涂在手段关干。
9、改四分体式
（1）、把排酸完美后的牛羊肉推在四工作站，用四工作锯将二工作中部断开，前双腿份采用的降低机从3600mm的发展行列的降低到2400mm发展行列上，前双腿份采用增强机从1200mm的发展行列增强到2400mm发展行列上。
（2）、大生猪屠宰场制作加工业区设计构思四分离式是储存间。四分离式路轨距四分离式间地坪极度2400mm。
10、剔骨分配和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作逆推剔骨城市，四工作挂在生产制造线上销售，剔骨专业工作相关人员把割下的大块肉放到分配传输电脑上，一键传到给分配专业工作相关人员，再由分配专业工作相关人员分配成多个局部肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作移动到剔骨空间，把四工作从种植线上代理取得放菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的部件肉真空室包装方式后，放上速冻盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷确间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装货，进食品冷藏库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨分隔间温控仪仪：10-15℃，外包装间温控仪仪：10℃下例。