基于熟食加工中对理论处里的途径不一样的，肉羊熟食加工又分为刨毛猪和削皮猪三种熟食加工途径，明确流程步骤图简绍下述：
1、刨毛猪屠宰业激光加工方法标准流程


2、拨皮猪猪屠宰加工处理加工工艺注意事项


二、肉猪养殖场加工生产生产工艺
1、待宰圈监管
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应得到主产地软体动物疫防行政监督机购开立的优秀说明，并临车仔细观察，末见失败，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员必须要逐头了解活猪的绿色壮况，按诊断的结论对其进行分圈、编码，优秀绿色的毛猪赶入待宰圈歇息；不明病猪赶入底部隔离圈，一直了解；病猪和容易致残猪送急宰间进行处理。
（3）对检测的异常病猪，所经饮用水和充足歇息后，恢复过来平常的能够 赶入待宰圈；表现仍看不到解决的，运往急宰间解决。
（4）待宰的肉猪送宰应先停食安心休养12-24时间，妥善消掉配送意外的身体疲劳，恢复如初普通的顺利的情况，在安心休养时间动物检疫员要定時观擦，出现不明病猪送屏蔽圈观擦，选定得病的猪送急宰间净化处理，健康的的肉猪在屠宰流水线前3时间停掉饮水设备。
（5）生猪市场进宰杀生产线上以前，一开始要去喷淋，洗掉猪体上的污痕和细小微生物体，一起也以便记过击晕，喷淋时要控制通水压力，不用过急防止诱发猪优化兴奋。
（6）淋浴器后的生猪市场能够赶猪道赶入宰杀生产加工，赶猪道基本定制为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排进步，日趋最多只能供一根猪进步，并使猪体不允许调头往回走，同时赶猪道屏幕宽度匹配定制为不是很大于等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场市场猪养殖场的过程中的一重要性关键环节，用不经意间击晕的意图是使生猪市场市场抱歉抛弃直觉，正处于昏厥的状态，烦请刺刹放血，事关刺刹进行工的的安全，少劳功力承载力，增长劳功力产出错误率，保证猪养殖场厂身上的区域环境的平静，互相也增长了食品的效果。
（2）手麻家电开关是现下超小型屠宰业厂的所用麻电装置，一种麻电装置在适用前，进行工需要配带绝缘性的长筒胶鞋和可塑橡皮橡胶手套，防止电到，在麻电前该将麻家电开关的好几个金属电极顺寻溶解氨水浓度为5%的淡盐水，改善导电能力，麻电电压降：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）二点式自動点击晕机是如今高端的一款麻高压电机器设备，活猪要经过赶猪道渗入麻高压电机的气流输送机配置，托着猪的腰腹部四蹄浮空要经过1-2钟头的气流输送机，减少猪的紧缺程序，在猪不紧缺的状况下而且脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕率：800赫兹。这款击晕途径是没能血斑，是没能骨折手术，推迟ph值范围的下跌，有很大程度的有效改善效果了肉类的茶叶品质，而且也有效改善效果了绿色会员福利。
3、暗杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入卧试放血板材输料机里砍伤谋杀放血，在1-220分钟的沥血输料，猪体有90%的静脉血流到静脉血获取罐内，这个熟食加工模式有益于静脉血的获取和用，也从而提高了宰鸡学习能力。也是和3点式点击晕机极致的组合起来模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一点腿部，进行毛猪加快机或毛猪放血线的加快裝置将毛猪加快迈入毛猪放血自行输送管线的路轨上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血一键气力输送机带线轨道列车开发距生产加工的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血一键气力输送机带线上代理最主要结束的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血时光基本开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪采用卸猪器卸入烫猪池的读取台子上，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法被人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫表一半调整在58-62℃相互间，水溫表过高杜绝把猪体烫白，导致脱毛目的。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正顶端设汁“天窗”排下来水蒸气。
（2）全封闭型运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血主动运输线顺利能够下坡弯轨主动运输入驻运河式烫猪池，在全封闭型的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫的时候时需构思压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪主动运输线顺利能够上坡路弯轨主动运输而来，在这种烫猪池的墙体保温视觉作用好。
（3）隧洞式空气压缩烫毛平台：将排空血的毛猪挂在在毛猪放血智能传送线积极进取入隧洞烫毛，这样的烫毛习惯很大程度下降了民工的劳功效果，的提升了工作中吸收率，实现目标毛猪烫毛的自动化化运作，时尽量避免了猪体间交错感然的缺陷，使色泽会更加环保。这样的烫毛习惯是现阶段一流、

比较好的烫毛行式。
（4）水平刨毛：类似这些刨毛的方法包括选择100型刨毛机、200型机械制造性（液压装置机）刨毛机、300型机械制造性（液压装置机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回自动化进来刨毛机内，能够大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放出来进来修刮输送管机或清鱼池内修刮。
（5）回旋半智能刨毛：这个方法的刨毛和运河烫、隧道口式饱和蒸汽烫配备选择，浸烫好的毛猪从放血半智能卸料线上销售经由卸猪器卸掉到刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和回旋持续推进的方式英文将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端推出了来，到修刮卸料飞机上实行修刮。
5、机诫削皮
（1）毛猪在放血重新卸料线过去头后，按照卸猪器拆下打开预剥卸料机子，在预剥卸料机子通过去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业题。
（2）把预剥后的猪输送机机到扒皮功位，用扒皮机的夹皮安装勾住猪皮借助机器扒皮机的滚轴360度旋转将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮自動输送机机或用皮张车车辆运输到皮张储存间。
6、胴体手工加工
（1）胴体制造工作台面：胴体修割、封十二指肠、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白脏器、旋毛虫考察、预摘红脏器、去红脏器、劈半、考察、去板油等，均是在胴体主动制造输送带线上游戏完工的，胴体线的轨道列车构思距工厂地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体的绞车的提高自己到胴体自动化卸料线的路轨上，刨毛猪是可以燎毛、刷白的洗涤；剥开猪是可以胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的肩头内拆下白脏器器官，即肠、肚。把拿掉的白脏器器官倒入白脏器器官检则检疫输送管机的栈板内待检则。
（4）存入红內脏，即心、肝、肺。把存入的红內脏挂在红內脏发送到检疫证气力输送带机的扣紧上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪峰值划分为两半，桥式劈半锯的正上面应安转垂直加快速度机。中大型宰杀厂劈半在使用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪蹄子和尾用小车搬运到激光加工间内正确处理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车装卸搬运到生产间内操作。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入在轨道电子无线秤采取白条的计重。按照计重的成果采取分级分类签字。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物采用考察检疫运输机搜集运输到考察区监测考察。
（2）捡验相冲格的诡异病胴体，可以通过道岔進入诡异病胴体路轨，参与检验，知道害病的胴体進入病体路轨线，拿掉害病胴体复制到半封闭的在车上弄出熟食加工喷涂车间治理 。
（3）验测不符符合标准的白內脏，从防疫输送管机的托盘价格内存入，放上封密的在车上拉开熟食加工厂房治理。
（4）检定不一格的红脏器，从检验检疫推送机的挂杆上取之后，放上围合的车上拉出来生猪屠宰场厂房处置。
（5）红內脏导入检验防疫气力皮带卸料机机的挂扣和白內脏检验防疫气力皮带卸料机机的餐盘手动实现冷-热-温水的进行维护清洁和杀菌消毒。
8、副企业产品激光加工
（1）合适的白內脏做白內脏滑槽到白內脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，充进减少冷空气将胃容物做风送管道网传邮到养殖场車间外约50米内，猪肚有猪洗肚机做烫洗。将清洁工作后的肠、肚归置包装袋入冰箱库或保鲜冷藏库。
（2）达标的红內脏按照红內脏滑槽进去红內脏代加工间，将心、肝、肺擦拭后，收纳再生入保温库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、洗后的白条进排酸间开始“排酸”，这也是拆分肉冷拆分加工工艺的一为重要部分。
（2）为了更好地还缩短白条肉排酸期限，白条在进排酸间以前结构装修设计的白条的快冷工艺设备，快冷间的平均温度结构装修设计的为-20℃，快冷期限结构装修设计的为901分钟。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸耗时不高达16h。
（4）排酸行列方案距排酸间地坪极高不底于2400mm，行列差距：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装设计
（1）将排酸后的白条借助卸肉机从发展轨道上卸下来来，用数段锯把每片羊肉划分成3-4段，用运送机自动化传递到划分工作者的钳台，再由划分工作者划分成不同的内脏器官肉。
（2）裁切好的地方肉正空包裝后，放上冷冻冰箱盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到样品一系列冷却间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷藏箱库（-18℃）儲存。
（4）剔骨分隔间控温：10-15℃，打包间控温：10℃下面的。