可根据生猪养殖场场业中对理论治理 的的方法方法多种，毛猪生猪养殖场场业又有刨毛猪和剥开猪两种的方法生猪养殖场场业的方法方法，特定标准流程解绍有以下几点：
1、刨毛猪养殖场生产方法方案


2、剥开猪猪屠宰生产工艺设计程序流程


二、肉羊熟食粗加工粗加工加工过程
1、待宰圈管控
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应接受生产地各种动物疫防监督检查中介机构开据的合格品声明书，并临车观看，未有越来越，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫相关人员务必逐头了解活猪的营养安全健康现状分析，按体检的結果做好分圈、序号，良好率营养安全健康的肉羊赶入待宰圈修息；疑似病猪赶入丢开圈，坚持了解；病猪和伤残人员猪送急宰间加工。
（3）对查出的诡异病猪，过饮用和充分地休息时间后，灰复正常的的应该赶入待宰圈；状况仍没有解决的，运至急宰间处理。
（4）待宰的毛猪送宰前须停食休养12-24H，烦请消灭车辆中途的疲倦，康复常规的身体形态，在休养的时候检验检疫人员管理要指定时间关注，显示发现异常病猪送丢开圈关注，确保生了病的猪送急宰间加工，更健康的毛猪在养殖场前3H终止饮用水。
（5）肉猪进养殖场生产加工前，第一个要使用花洒，洗掉猪体上的泥垢和产气荚膜梭菌技术，此外也有利处罚击晕，花洒时要控住水管打压，不过急免得构成猪优化焦虑。
（6）淋浴头后的毛猪经过赶猪道赶入涂在生产加工，赶猪道普通制定方案为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排后退，开始只供一只猪后退，并使猪体是不能调头往回走，这段时间赶猪道高宽比制定方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊肉猪生猪屠宰场场的过程 中的一重要性教学环节，应用还击晕的重要性是使肉羊是暂时性丢失直觉，位于晕厥情形，无误行刺放血，抓实行刺控制工的的安全，避免劳功程度，加快劳功产量成功率，保持良好肉猪生猪屠宰场场厂旁边条件的淡雅，还也加快了食品的重量。
（2）手麻电子产品是当下大型猪屠宰厂的最常见麻电机械，这款麻电机械在利用前，方法工一定要穿装绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，进而引发触电事故，在麻电应先将麻电子产品的两个人探针最先浸到渗透压为5%的氯化钠，的提升导电耐磨性，麻电交流电压：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）几点式智能高压电击晕机是近些年高端的一款麻电环保设备，活猪按照赶猪道迈入麻三相电机的气力输送管机装备，托着猪的腰腹部四蹄悬空折叠式过程1-2分钟左右的气力输送管机，排除猪的心理重要情況，在猪不心理重要的情況下数秒脑、心麻电，击晕用时：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕平率：800赫兹。此种击晕方法并没了血斑，并没了骨裂，推迟ph酸碱度的上升，大大的纠正了冻猪肉的高质量，直接也纠正了昆虫公益福利。
3、暗杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪实现滑槽滑入立式放血平板手机运输管机里砍伤行刺放血，实现1-2一分钟的沥血运输管，猪体有90%的血渍流入了血渍持续罐内，一些屠宰流水线方案有好处于血渍的持续和充分利用，也提升 了宰鸡效果。也是和几点式点击晕机无暇的组装方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次腿部，完成毛猪上升机或毛猪放血线的上升部件将毛猪上升来到毛猪放血电脑自动输料线的滑槽上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血电脑会自动推送线轮轨结构设计制作距生产加工的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血电脑会自动推送网上营销主要是提交的生产工序：上挂、暗杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时段一半结构设计制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的吸收面板，一点一点的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度正常控住在58-62℃直接，水的温度过高以免把猪体烫白，影响到脱毛结果。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正上面设定“天窗”排放到水空气压缩。
（2）半外移运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血会自然的气流输料机经过下坡弯轨会自然的气流输料入驻运河式烫猪池，在半外移的烫猪池内浸烫4-6min，在气流输料浸烫阶段时要开发压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会自然的气流输料机经过起步弯轨会自然的气流输料到，这些烫猪池的保溫疗效好。
（3）随道式饱和蒸汽烫毛软件：将排尽血的毛猪悬着挂在毛猪放血自動气力输送机线努力上进入随道烫毛，这烫毛方试大大的降了技术工的劳动课力度，延长了办公转化率，实现目标毛猪烫毛的机诫化控制，同时避开了猪体间相互病毒感染的问题点，使肉质地愈来愈卫生防疫。这烫毛方试是现在现进、

梦想的烫毛方式。
（4）立式刨毛：类似这些刨毛策略主要经过100型刨毛机、200型厂家（液压装置机）刨毛机、300型厂家（液压装置机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自功开始刨毛机内，经过大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，并且再将刨好的猪体排出来开始修刮运输机或清多角水池内修刮。
（5）旋螺智能刨毛：这样的内容的刨毛和运河烫、隧洞式蒸汽发生器烫配建施用，浸烫好的毛猪从放血智能运送线上线下确认卸猪器卸除打开刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和旋螺扎实推进的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的同设备推广来，打开修刮运送机里确定修刮。
5、机制剥开
（1）毛猪在放血电脑自动运输线上来头后，借助卸猪器拆下入驻预剥运输机子，在预剥运输机子通过去前蹄、去后蹄和预扒皮等施工作业。
（2）把预剥后的猪卸料到扒皮车间工作台，用扒皮机的夹皮部件夹到猪皮可以通过设备扒皮机的滾筒扭动将猪体的整片猪皮剥去，剥去的猪皮一键卸料或用皮张车运送到皮张存储间。
6、胴体生产加工
（1）胴体生产制作工作台面：胴体修割、封十二指肠、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考察、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考察、去板油等，基本都是在胴体重新生产制作传输线上支付完成任务的，胴体线的道轨设计的距生产加工地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体智能输料线的发展轨道上，刨毛猪要求燎毛、刷白难以清理；剥开猪要求胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的肩头内卸下白肾脏，即肠、肚。把取下的白肾脏加入白肾脏动物检疫传输机的拖盘内待检查。
（4）拿出来红內脏，即心、肝、肺。把拿出来的红內脏挂在红內脏同步操作检疫证卸料机的挂勾上待考验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪总值截成两半，桥式劈半锯的正下方应重新安装落地快速机。小行养殖场厂劈半施用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪肘子和尾用小车搬家到制作间内加工。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运载到加工工艺间内加工。
（8）把猪的白条实现修整，修整后进入行列电子元器件秤实现白条的称量。表明称量的效果实现等级划分签章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏可以通过验证检疫输送机带机同步操作输送机带到验证区采集验证。
（2）定期检查很及格的可疑的的病胴体，用道岔进人可疑的的病胴体行列，开展检验，确认得病的胴体进人病体行列线，拆出来得病胴体放在开敞的车里排出屠宰场装配车间外理。
（3）检查性格不良好率的白五脏六腑，从检疫证输送管机的铁托盘内取出来，置入全封闭式的在车上拖出养殖场装配车间工作。
（4）定期检查不是很合格证的红内脏器官，从防疫运送机的相关上取掉了，加进全封的车上弄出生猪屠宰场厂房办理。
（5）红內脏器官同歩检验检疫证传输机的联系和白內脏器官检验检疫证传输机的托盘价格半自动借助冷-热-凉水的难以清理和杀菌消毒。
8、副软件加工工艺
（1）不合格的白內脏根据白內脏滑槽走进白內脏生产间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，通入压缩成气氛将胃容物根据风送气流输送管道气流输送过来屠宰业药厂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将除污后的肠、肚清理内包装入冷冻箱库或储藏库。
（2）达标率的红植物经过红植物滑槽流入红植物加工工艺间，将心、肝、肺除污后，总结包裝入速冻冷库库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间展开“排酸”，这便是狗肉冷合拼生产技术的一重要性阶段。
（2）要想减短白条肉排酸时长，白条在进排酸间已经方案白条的快冷制作工艺，快冷间的温度表方案为-20℃，快冷时长方案为90分钟的英文。
（3）排酸间的气温：0-4℃，排酸日子不以上16半小时。
（4）排酸行列设计的概念距排酸间地坪非常不底于2400mm，行列间隔距离：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、切割木箱
（1）将排酸后的白条在卸肉机从发展轨道上拆卸来，用逐段锯把每片新鲜猪肉分给3-4段，用运送机智能传到到切割成职工的卡位，再由切割成职工切割成成其他步位肉。
（2）分隔好的区域肉真空室包装盒后，放置制冷盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品制冷间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的产品的脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）存放。
（4）剔骨切割间温控仪仪：10-15℃，设计间温控仪仪：10℃下类。