通过毛猪宰杀场场中对羊皮毛一体处理的措施有差异，毛猪毛猪宰杀场场又包括刨毛猪和削皮猪不同毛猪宰杀场场措施，具有具体操作流程价绍有以下：
1、刨毛猪涂在工作工艺程序程序


2、削皮猪屠宰场代加工加工工艺流量


二、肉羊养殖场生产制造技艺
1、待宰圈服务管理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应给予产区部分动物免疫接种进行监督单位出据的通过率证明材料，并临车分析，未有不正常，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫的人员必需逐头分析活猪的建康管理状况，按检查报告的毕竟做分圈、代号，通过建康的肉羊赶入待宰圈静养；不良病猪赶入消毒圈，延续分析；病猪和伤残人员猪送急宰间处置。
（3）对查出的诡异病猪，经饮水设备和多方面体息后，治愈正确的就可以赶入待宰圈；反应仍就消失调理的，送到急宰间操作。
（4）待宰的肉猪送宰需要停食安心休养12-24小时候英文，尽量避免配送半途的困乏，恢复过来常规的生理上模式，在安心休养一年后动物检疫技术人员要指定时间检查，发现诡异病猪送隔开圈检查，肯定患病的猪送急宰间处置，键康的肉猪在生猪屠宰场前3小时候英文为止生活用水。
（5）肉羊进涂在厂房已经，先要要使用淋浴器花洒，洗掉猪体上的污痕和微微生物菌种，直接也以及记过击晕，淋浴器花洒时要操作压力，千万不要过急容易从而造成猪过分兴奋。
（6）淋浴器后的活猪可以通过赶猪道赶入熟食加工厂房，赶猪道大部分构思为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排进步，慢慢地只要供一只猪进步，并使猪体不调头往回走，此刻赶猪道高宽比构思为好高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪肉羊猪屠宰场过程中 中的一最重要过程，选用一瞬击晕的的目的是使肉猪战士丢掉触觉，是晕厥心态，尽量行刺放血，保证行刺实操工的平安，少劳动力就业抗弯强度，延长劳动力就业出产生产率，长期保持肉羊猪屠宰场厂四周围氛围的静谧，时候也延长了肉制品的的品质。
（2）手麻家电元件是近些年长安小型宰杀厂的实用麻电生产装备，这麻电生产装备在便用前，运作工必要穿着绝缘带的长筒胶鞋和可塑橡皮手淘，否则发生触电，在麻电需要将麻家电元件的俩个电极材料逐一渗入渗透压为5%的蒸馏水，提高了导电功效，麻电直流电压：70-90V，麻电时期：1-3s。
（3）二点式自主触电晕机是近些年先进集体的另外一种麻电生产设备，活猪经由赶猪道进麻直流电机的推送部件，托着猪的肚子四蹄倾斜过程1-2分的推送，消掉猪的坐立不安动态，在猪不坐立不安的症状下顷刻间脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕帧率：800赫兹。这些击晕策略不存在血斑，不存在骨裂，减慢酸度的降低，极大有所纠正了分割肉的品格，还也有所纠正了节肢动物发福利。
3、谋杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入卧试放血iPad卸料飞机上持械暗杀放血，根据1-21分钟的沥血卸料，猪体有90%的动脉血注入动脉血汇集井内，这一种猪屠宰原则不有助动脉血的汇集和根据，也提升 了宰割力。也是和3点式雷击晕机完美无缺的整合原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一点腿部，进行毛猪优化机或毛猪放血线的优化传动装置将毛猪优化走进毛猪放血定时输料线的组件上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血智能运输线轨道组件制定距生产加工的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血智能运输线下重点做完的加工过程：上挂、谋杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血时长基本上制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经由卸猪器卸入烫猪池的受到讲台，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一般来说的控制在58-62℃之中，油温过高严防把猪体烫白，会影响脱毛特效。浸烫时：4-6min。在烫猪池的正上端制作“天窗”废料水蒸气。
（2）开敞运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血会自然气力传输机管线按照下坡弯轨会自然气力传输机管入驻运河式烫猪池，在开敞的烫猪池内浸烫4-6min，在气力传输机管浸烫的过程中需要装修设计压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会自然气力传输机管线按照下坡弯轨会自然气力传输机管出去，这类烫猪池的保暖感觉好。
（3）铁路桥式水蒸汽烫毛系统化：将排尽血的毛猪挂在在毛猪放血系统自动运输线进取入铁路桥烫毛，一些烫毛措施能大大调低了职工的劳动课密度，加强了事业高效率，进行毛猪烫毛的自动化智能化操作流程，一起逃避了猪体间交叠染病的弊处，使肉肥更佳健康。一些烫毛措施是阶段领先、

很理想的烫毛状态。
（4）柜式刨毛：各种刨毛习惯核心运用100型刨毛机、200型定时化机械设备制造（手动液压系统）刨毛机、300型定时化机械设备制造（手动液压系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出定时开始刨毛机内，用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，那么再将刨好的猪体发布来开始修刮传送机或清池体内修刮。
（5）旋转定时刨毛：这款的形式的刨毛和运河烫、隧洞式蒸气烫配备利用，浸烫好的毛猪从放血定时气流气力输送机线上支付在卸猪器卸掉对其进行刨毛机内，在软刨爪的刮毛和旋转推行的方试将刨毛后的猪体从刨毛机的其他端上线来，对其进行修刮气流气力输送机机里对其进行修刮。
5、设备去皮
（1）毛猪在放血自然气力卸料机线往上面头后，可以通过卸猪器取下迈入预剥气力卸料机飞飞机上，在预剥气力卸料机飞飞机上做好去前蹄、去后蹄和预扒皮等高空作业。
（2）把预剥后的猪气力输料机到拨皮钳台，用拨皮机的夹皮部件夹到猪皮采用机诫拨皮机的滚轴拖动将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮自动化气力输料机或用皮张车运输车到皮张暂存处间。
6、胴体加工制作
（1）胴体生产制作办公工位：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫考验检测、预摘红脏器、去红脏器、劈半、考验检测、去板油等，全部都是在胴体定时生产制作气力输送机线上教育做完的，胴体线的道轨设计构思距工厂地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体不断斗式上升机不断上升到胴体自动的输送带线的在轨道上，刨毛猪必须要燎毛、刷白擦拭；扒皮猪必须要胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白植物器官，即肠、肚。把存入的白植物器官放白植物器官动物检疫皮带运输机机的包装箱内待开展。
（4）取掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把取掉的红五脏六腑挂在红五脏六腑同部动物检疫皮带运输机机的扣紧上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平均的拆成两半，桥式劈半锯的正顶部应装设直列V型加快推进机。不同规格的中小型宰杀厂劈半食用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪肘子和尾用小车运输车到粗加工间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运输业到加工工艺间内进行处理。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入道轨网络秤完成白条的秤重。表明秤重的但是完成等级划分敲章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官确认防疫输料机同时进行输料到抽样检查区采集抽样检查。
（2）考验不一格的疑似病胴体，依据道岔迈入疑似病胴体导轨，使用检验，确实得病的胴体迈入病体导轨线，取出得病胴体装入全封的车上拖出生猪屠宰场车间管理处里。
（3）考验不统一格的白五脏六腑，从检验检疫气力带式输送机机的拖盘内卸下来，加进密闭的汽车上拉出来宰杀药厂车间整理。
（4）检验员不是很符合标准的红五脏六腑，从检疫证输送带机的联系上取出来，加进闭合的车中吐出涂在厂区补救。
（5）红植物同时进行防疫证推送机的挂勾和白植物防疫证推送机的木质托盘半自动可以通过冷-热-凉水的洗涤和清洁。
8、副物料加工处理
（1）合适的白內脏组织能够白內脏组织滑槽进白內脏组织处理间，将肚和肠内的胃容物导入风送碱罐，内充压缩成大气将胃容物能够风送管道铺设气流输送回屠宰业工厂外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机做好烫洗。将刷洗后的肠、肚归置木箱入冷冻库或零度保鲜库。
（2）适合的红五脏六腑器官能够 红五脏六腑器官滑槽进入到红五脏六腑器官制造间，将心、肝、肺清洁工作后，梳理包装袋入冷冻箱库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间进行“排酸”，也是生猪肉冷平均分配新工艺的一很重要缓解。
（2）考虑到减短白条肉排酸精力，白条在进排酸间前设汁制作白条的快冷工艺技术，快冷间的湿度设汁制作为-20℃，快冷精力设汁制作为90小时。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸时间间隔不超过了16小时内。
（4）排酸道路设计距排酸间地坪相对高度不底于2400mm，道路行距：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、平均分配包装机
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从道路上取下来，用分档锯把每片冻猪肉分为3-4段，用卸料机自己传到裁切相关员的办公工位，再由裁切相关员裁切成以及连接肉。
（2）分隔好的皮肤部位肉真空泵包装袋后，加进冷冻冰箱盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品放凉间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后包装箱，进保温库（-18℃）储藏。
（4）剔骨分隔间控温仪：10-15℃，封装间控温仪：10℃有以下。