通过涂在中对皮草整理的措施不同的，肉羊涂在又可分成刨毛猪和拨皮猪有两种涂在措施，大概方案图简绍给出：
1、刨毛猪熟食工序工序工序具体步骤


2、拨皮猪屠宰业处理制作工艺环节


二、肉猪生猪屠宰场工艺设备工艺设备
1、待宰圈经营
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应提供出产地昆虫防预行政监督部门办理的合格达标材料，并临车观察分析，少许不正确，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人数就必须逐头关察植物活猪的身心正常现象，按检杳的没想到来进行分圈、编码，完成身心正常的毛猪赶入待宰圈歇歇；发现异常病猪赶入要进行隔离圈，仍在关察植物；病猪和残废猪送急宰间解决。
（3）对检测的发现异常病猪，经过了饮用水和充足休假后，行灰复的的行赶入待宰圈；征兆仍找不到减缓的，运往急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪送宰前该停食休息12-24小的时候，无误避免装卸搬运中途的强度，回到一般的生理变化状况，在休息其间动物检疫者要自动观看，显示不明病猪送消毒圈观看，制定有问题的猪送急宰间治理 ，安全健康的肉猪在熟食加工前3小的时候中断饮水设备。
（5）活猪进屠宰场产线前，一方面要开始喷淋花洒，洗掉猪体上的污痕和微微生物发酵，此外也容易行政处分击晕，喷淋花洒时要保持水位，千万不要过急切不可从而造成猪优化焦虑不安。
（6）浴缸后的活猪在赶猪道赶入屠宰流水线产线，赶猪道大部分设汁的概念为“八”型，日益开始赶猪道可供2-4头猪并排发展，日益必须供一只猪发展，并使猪体没法调头往回走，同时赶猪道宽设汁的概念为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场步骤中的一重要性步骤，主要包括立刻就击晕的依据是使肉羊及时丧失了本体感觉，趋于稳定昏迷不醒的情况，便于暗杀放血，以保证暗杀运作工的人身安全，缩减劳作者承载力，延长劳作者生产加工效果，控制养殖场厂身边的区域环境的沉静，的同时也延长了肉类的效果。
（2）手麻家用电器产品是当下不同规格的中小型养殖场厂的普遍麻电产品，这个麻电产品在利用前，操作流程工必需穿脱绝缘性的长筒胶鞋和橡皮擦胶手套，免得电触，在麻电前应该将麻家用电器产品的2个工业最先渗透到氧化还原电位为5%的生理盐水，加快导电性能指标，麻电电阻值：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）几点式自主雷击晕机是当今先进的的一个麻电设施设备，活猪使用赶猪道进来麻高压电机的输料管配置，托着猪的下腹部四蹄是并没有支撑经由1-2半小时的输料管，排除猪的焦虑不安心态，在猪不焦虑不安的问题下时刻脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。各种击晕措施是并没有血斑，是并没有胫骨骨折，减轻酸碱值的的降低，在很大程度上缓解了分割肉的品质保证，此外也缓解了爬行动物发福利。
3、行刺放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入水平放血板式运送机器上砍人事件暗杀放血，采用1-2半小时的沥血运送，猪体有90%的血夜流进血夜征集井内，这屠宰场的方法有益于血夜的征集和灵活运用，也挺高了活杀力量。也是和3点式触电晕机完善的结合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，依据毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己装置设备将毛猪提高自己进到毛猪放血会自动传送线的轨道组件上再砍人事件刺刹放血。
（3）毛猪放血全定时传送线道轨构思距车间管理的地坪超高不底于3400mm，在毛猪放血全定时传送线上代理大部分到位的流程：上挂、刺刹、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血时候通常构思为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的收到讲台，一点一点的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度常见管控在58-62℃之前，温度过高预防把猪体烫白，导致脱毛治疗效果。浸烫时期：4-6min。在烫猪池的正顶端设汁“天窗”排出来水过热蒸汽。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血系统定时的输料线采用下坡弯轨系统定时的输料进入到运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫操作过程采用设计压杆压住猪体，以防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统定时的输料线采用下坡弯轨系统定时的输料出来的，这样的烫猪池的保冷目的好。
（3）隊道式蒸汽发生器烫毛控制系统：将排空血的毛猪摆在毛猪放血半自动传送线努力入隊道烫毛，这烫毛方式方法远远较低了施工人员的劳作标准，升高了本职工作成功率，做到毛猪烫毛的厂家化进行操作，并且避开了猪体间交叉性细菌感染的利弊，使口感变得更加清洁。这烫毛方式方法是阶段现进、

非常理想的烫毛的方式。
（4）柜式刨毛：这一种刨毛方试主要的使用100型刨毛机、200型机制（夜压）刨毛机、300型机制（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自主到刨毛机内，使用大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体发布来到修刮传送机或清养鱼池内修刮。
（5）锥齿轮减速机叶片一键刨毛：在这种表现形式的刨毛和运河烫、地下隧道式空气压缩烫整套搭配用到，浸烫好的毛猪从放血一键传送网上经过卸猪器拆卸走进刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机叶片做好的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端制定来，走进修刮传送机里做好修刮。
5、机制扒皮
（1）毛猪在放血自动的运输线往上面头后，完成卸猪器拆卸开启预剥运输飞电脑上，在预剥运输飞电脑上做去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪传输机到削皮车间工作台，用削皮机的夹皮平衡装置绑住猪皮能够机械化削皮机的辊筒电动机将猪体的满猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动传输机或用皮张车搬家到皮张暂存区间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体粗加工制作产线工作台：胴体修割、封结肠、去生殖中心器、破腹折胸骨、去白內脏、旋毛虫考验、预摘红內脏、去红內脏、劈半、考验、去板油等，全都在胴体全自动粗加工制作气力输送机渠道来完成的，胴体线的单轨设计的概念距产线地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体发展机发展到胴体自然输料线的正轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白清洁工作；削皮猪须要胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸脯内存入白植物，即肠、肚。把存入的白植物倒出白植物防疫气力链板输送机机的木质托盘内待验证。
（4）导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器挂在红脏器搜集测试检疫卸料机的相关上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪的平均拆成两半，桥式劈半锯的正顶部应连接立柱式快速增长机。微型屠宰流水线厂劈半适用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪手和尾用小车运输车到生产制造间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车货物运输到生产制作间内治理。
（8）把猪的白条来使用修整，修整后进入导轨自动化秤来使用白条的称准量。据称准量的成果来使用划分盖公章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白內脏器官、红內脏器官可以通过验测检疫推送机微信同步推送达验测区采集验测。
（2）检则不合适格的未知病胴体，借助道岔进未知病胴体钢轨，实行复验，选定有问题的胴体进病体钢轨线，取出有问题胴体放在全封闭式的车中便出涂在药厂车间净化处理。
（3）开展不合适格的白內脏，从检疫证气流带式输送机的餐盘内拿掉，放上密闭的在车上拉开生猪屠宰场装配车间除理。
（4）定期检查相冲格的红五脏六腑，从检验检疫卸料机的挂杆上取回去，放进封闭性的车外拉出来养殖场车间管理整理。
（5）红脏器组织同时动物检疫证皮带卸料机机的挂扣和白脏器组织动物检疫证皮带卸料机机的餐盘自動使用冷-热-凉水的冲洗和杀菌。
8、副类产品代加工
（1）合理的白植物经由白植物滑槽加入白植物手工加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进减小大气将胃容物经由风送pvc管道运送达猪屠宰喷涂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将拆洗后的肠、肚特别整理纸盒包装入保鲜冷藏冷库库或保鲜冷藏库。
（2）达标的红肾脏在红肾脏滑槽进去红肾脏精加工间，将心、肝、肺难以清理后，翻整包装方式入冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间开始“排酸”，这才是鸡肉冷切割成工艺流程的一很重要教学环节。
（2）为着还缩短白条肉排酸时间隔，白条在进排酸间先前装修结构设定白条的快冷艺，快冷间的高温装修结构设定为-20℃，快冷时间隔装修结构设定为9030分钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时候不高达16半小时。
（4）排酸道轨设计距排酸间地坪高不底于2400mm，道轨边距：800mm，排酸间每米道轨可挂3头猪的白条。
10、划分包装机
（1）将排酸后的白条根据卸肉机从铁轨上卸掉来，用各段锯把每片裁切肉截成3-4段，用带式输送机机自动化传大到裁切相关人员管理的办公工位，再由裁切相关人员管理裁切成各的位置肉。
（2）分隔好的局部肉机械泵包装机后，加进冷冻冰箱盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品制冷间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的设备脱盘后装运，进冷藏库库（-18℃）吸收。
（4）剔骨裁切间控温：10-15℃，包装机间控温：10℃有以下。