二、肉牛宰杀加工处理工艺技术
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车时应给予生产地两栖动物疫防督查设备出具的不合格说明,并临车留意，没见十分，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引带的途径驱走身心安全的牛开启待宰圈，按牛的身心安全境况开展分圈工作管理。待宰圈的征地赔偿大小按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休养24分钟，若要驱除运输配送中途的困乏，恢复如初普通 的生理方面形态，在休养时检验检疫人员管理定期观测，发现了不明病牛送消毒圈观测，认定生病的牛送急宰间操作，皮肤健康长寿及格的牛在宰前3分钟开始饮用。
（4）、牛在宰已经，要开展花洒，洗掉牛体上的的残垢和微生物检测工程，花洒时要操纵出水量，千万不要过急切勿有牛太过焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量检定，秤量好的牛进来赶牛道，从两栖动物的特权和诸法斜度讲，牛不可运用变态行为驱逐的玩法，变态行为驱逐引起作为应急的反應，影晌羊肉的的质量，要方案方案“迷道”的形势让牛自觉主动的进来屠宰场生产线上。赶牛道道宽基本方案方案为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛渗入翻板箱后，利用率分批手动翻侧的形势，单次翻侧释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只后脚，第分批翻侧释放整头牛体，完成升高机升高渗入放血道路，牛在道路上倒垂开始刺刹放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛進入翻板箱后，进行击晕的习惯将牛顷刻间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道组件上暗杀放血。
（3）、卧式放血：牛进到翻板箱后，夹到牛脖颈，托住牛的下颚，砍伤谋杀放血，排完血后，释放出牛体经过完善机完善进到放血轨道列车。
（4）、牛用放血提升自己机流入 正轨组件时，要一键点击 正轨组件，将滚珠放血吊链挂在 正轨组件上，放血 正轨组件规划方案距厂房的地坪相对高度为5100mm。如事手推线 正轨组件，手推线规划方案坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏基本顺利完成的程序：上挂、斩杀、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血时间段似的设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨交通上是用放血吊链拴住牛的四只后脚，牛的后脚打磨后，用转挂改善机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，改善机改善后释放出来牛的其它后脚，在用滑轮吊钩缠住，挂在胴体激光激光加工线的手推单轨交通上。胴体激光激光加工半自动传送线单轨交通距生产线上地坪髙度的设计为4050mm。
（2）、放血吊链依据跳到程序的道轨到牛的上挂地段。
（3）、牛入驻胴体生产制造传输机时，使用手动提升自己和拨叉自己撑开双前腿，连续撑腿距离设计构思为500mm,入驻胴体生产制造传输机的卡位实操。胴体生产制造传输机的卡位距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体开展预剥，用扒皮刀或油路分配器扒皮刀开展腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛系统自动气力输送机到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿紧固在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，使用液压系统功能持续上升到牛的后脚位址，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的后脚个部分往头后扯，在自动化设备扯皮期间中，两旁工作人员管理眺望单柱液压上下台来进行修割，有一天头后皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊子已经换向，确认人造革手动解扣链将人造革手动置入人造革风送罐体。
（4）、手动阀门关了，往头层牛皮革革风送罐体内充减少气流，将头层牛皮革革依据风送排水管运送去头层牛皮革革存储间。
5、胴体工艺
（1）、胴体制作精加工卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，都在在胴体自动化制作精加工运送机器上完毕的。
（2）、切下来牛头，置于牛头擦洗设备的菜墩子上，把牛的舌苔割弄出来，将牛头挂在牛头擦洗器的挂扣上，用低压消防水枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红肾脏/牛头一起产品检验检疫传输电脑上待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，阻止胃容货运下，环境污染牛羊肉。流入分次撑腿部件，分次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，要怎样下道制作工序。
（4）、用开胸锯打开微信牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白植物，即肠、肚。把拿出来的白植物陷入接着的手动白植物滑槽，将白植物进行滑槽滑入盘式白植物动物检疫传输机的大卫检盘内待质量检验，手动白植物滑槽再路经冷-热-凉开水的的清洗灭菌。
（6）、取下来红內脏，即心、肝、肺。把取下来的红內脏分別挂在红內脏/牛头同样开展检疫卸料机的扣紧上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成2个二工作。在劈半前边设计的劈半防溅屏，慎防骨沫外溅。
（8）、把牛的二分离式参与内和外修割。修割好的二分离式释放胴体手动加工厂输料机走进胴体测重装置参与测重。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头可以通过检检员检疫推送机同时推送达检检员区监测检检员。
（2）、由验证专业人员进行胴体验证，疑病胴体借助气动弹簧道岔进到疑病胴体轨道、。
（3）、检查各种格的白肾脏由气动系统白肾脏离心提取装制离心提取得出来，倒进外移的车內弄出熟食加工厂房工作。
（4）、验证不合适格的红植物和牛头，脱下钩放封闭性的汽车上拉成屠宰业车间管理清理。
（5）、红脏器/牛头搜集检验防疫运输机的挂杆和盘式白脏器检验防疫运输机的卫检盘自動根据冷-热-温水的洗和空气消毒。
7、副食品手工加工
（1）、完成的白植物开始白植物滑槽来到白植物制作间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，内充减少氧气将胃容物开始风送地埋管卸料到熟食加工工厂外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、合格品的红內脏和牛头从红內脏/牛头发送到检疫证气流带式输送机的扣紧上摘下来了，挂在红內脏车的扣紧上移动到红內脏间内，洗掉后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洁好的二工作力促排酸间实现“排酸”，排酸的的时候亦是鸡肉嫩化完美的的时候，排酸是肉牛生猪屠宰场制作加工的时候中的的主要要素，也是出高档次鸡肉的的主要要素。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸日子一半在60-7多个钟头，按照牛的木种和时期，有的肉牛肉酸日子将更长。
（3）、检侧排酸是否能够稳定，一般是检侧牛肉片片的酸碱度度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区域时，牛肉片片排酸稳定。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪高3500-3600mm，钢轨行间距：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的建筑面积的设计和肉牛的生猪生猪屠宰场场量、生猪生猪屠宰场场方式方法管于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳定后的牛羊肉扔到四工作式站，用四工作式锯将二工作式在期间切断，小腿肌肉这部分借助下调机从3600mm的 组件组件下调到2400mm 组件组件上，前腿这部分借助发展机从1200mm的 组件组件发展到2400mm 组件组件上。
（2）、中小型屠宰场手工加企业设汁四分离式存贮间。四分离式轨道列车距四分离式间地坪非常2400mm。
10、剔骨合拼和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨部分，四分离式挂在工作线上渠道，剔骨人群把切去的大块肉放切割成输送管机子，自動传到给切割成人群，再由切割成人群切割成成各部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式移动到剔骨区域内，把四分体式式从的设备上渠道获得放置菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的区域肉机械泵包裝后，放置速冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到产品水冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的车辆脱盘后装货，进保鲜冷库库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切割成间恒温：10-15℃，设计间恒温：10℃下述。