二、肉牛宰杀制作生产流程技术
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车需要给予产区部分动物防预督促贷款机构开具发票的合格达标介绍信,并临车观察植物，没见不正确，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引带的习惯驱离建康的牛渗入待宰圈，按牛的建康现况来分圈的管理。待宰圈的占室内地坪面積按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰时要停食安心安心静养24小時，烦请除去运输车中途的疲惫值，缓解恢复正常情况下正常情况下的生理特点状态下，在安心安心静养阶段动物检疫人数订时关注，发展发现异常病牛送隔绝圈关注，判定有问题的牛送急宰间治理 ，身体键康键康优秀的牛在宰前3小時已停供水。
（4）、牛在宰先前，要通过沐浴器，洗掉牛体上的污染物和微生态学，沐浴器时要保持压力，不过急立即产生牛过头兴奋。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重系统测量，测重系统好的牛进人赶牛道，从家禽的褔利和人道主义视角讲，牛不通过采取变态倾向驱离的模式，变态倾向驱离产生应急方案响应，影响到羊肉的高品质，要装修制定“迷道”的风格让牛自觉主动的进人涂在厂房。赶牛道道宽般装修制定为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，运用分批手动翻倒的主要形式，一次性翻倒释发布来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的只后脚，第分批翻倒释发布来整头牛体，完成提高自己机提高自己进到放血铁轨，牛在铁轨上倒垂实行刺刹放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进到翻板箱后，通过击晕的措施将牛同时击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轨道交通上刺刹放血。
（3）、开式放血：牛到翻板箱后，勾住牛颈脖，托住牛的下颚，行凶暗杀放血，放尽血后，释放出牛体利用优化机优化到放血在轨道。
（4）、牛利用放血加快机进去钢轨交通时，要智能开启钢轨交通，将滑轮放血吊链挂在钢轨交通上，放血钢轨交通制定距装配车间的地坪的高度为5100mm。如此的意思手推线钢轨交通，手推线制定坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏大部分顺利完成的生产工序：上挂、暗杀、沥血、电条件刺激、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血日期大部分装修设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的一只鸟腿部，牛的腿部切除后，用转挂大幅绞车缠住管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，大幅绞车大幅增加后散出牛的另个腿部，再换中键吊钩缠住，挂在胴体生产激光加工线的手推道轨上。胴体生产激光加工手动输送管线道轨距装配车间地坪程度规划为4050mm。
（2）、放血吊链能够来到程序的轨道、来到牛的上挂方位。
（3）、牛来到胴体生产制作运输管机时，经由气动平衡优化和拨叉自动的撑开双前腿，1次撑腿间隙设计的概念为500mm,来到胴体生产制作运输管机的车间工作台运作。胴体生产制作运输管机的车间工作台间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体做预剥，用削皮刀或气动弹簧削皮刀做前腿、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自動推送往扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿紧固在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，确认液压式效果飙升到牛的腿部方位，用头层人造革夹子勾住已预剥好头层人造革，从牛的腿部局部往头顶扯，在自动化扯皮流程中，两旁操作步骤成员看向单柱气动弹簧升降系统台做好修割，知道头顶皮扯完即可。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚简展开变换，能够 人造革自行解扣链将人造革自行装入人造革风送碱罐。
（4）、气动系统拦污栅闭合，往头层皮革风送罐里充进缩减的空气，将头层皮革根据风送热力管道气力输送机到头层皮革暂存区间。
5、胴体工艺
（1）、胴体生产制作工序：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴休检验、胴体修割等，都在在胴体自动式生产制作输送机机器上结束的。
（2）、切下来牛头，放置牛头擦拭仪器的菜板上，把牛的舌根割出来了，将牛头挂在牛头擦拭器的挂勾上，用超高压洗车水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红脏器/牛头同步软件检疫证输送带机器上待定期检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放到胃容物流快运下，环境污染羊肉。渗入分次撑腿安全装置，分次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，以供下道生产工序。
（4）、用开胸锯使用牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把取出来的白肾脏跳进接下来，的液压白肾脏滑槽，将白肾脏能够滑槽滑入盘式白肾脏动物检疫气力传送带输送机机的大卫检盘内待考验，液压白肾脏滑槽再经历冷-热-热水的擦拭杀菌消毒。
（6）、掏出红植物组织，即心、肝、肺。把掏出的红植物组织分为挂在红植物组织/牛头同时动物检疫卸料机的挂杆上待检验员。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两位二工作。在劈半以前设定劈半防溅屏，避免骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作采取內外修割。修割好的二工作脱落胴体半自动工艺运送机迈入胴体秤重整体采取秤重。
6、同步操作卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头能够 动物检疫卸料机数据同步卸料到检定区取样检定。
（2）、由检则员开始胴单位体检则，疑病胴体利用液压道岔加入疑病胴体 轨道组件。
（3）、抽样检查各种格的白五脏六腑组织由气动系统白五脏六腑组织分割传动装置分割出去，导入到封密的车中弄出涂在生产线上治疗。
（4）、质量检验各种格的红植物和牛头，摘掉钩复制到围合的车上拖出屠宰场产线加工。
（5）、红脏器/牛头一起检验防疫传输机的挂勾和盘式白脏器检验防疫传输机的卫检盘智能用冷-热-清水的拆洗和紫外线灯消毒。
7、副产的加工工艺
（1）、优秀率的白肾脏按照白肾脏滑槽进人白肾脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，充进压缩的大气将胃容物按照风送管路输送带到涂在药厂车间外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、合格证的红內脏组织和牛头从红內脏组织/牛头搜集防疫推送机的相关上摘下，挂在红內脏组织车的相关上扔到红內脏组织间内，清理后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分离式落实排酸间做出“排酸”，排酸的时候也是鸡肉片嫩化成熟稳重的时候，排酸是肉牛涂在工艺时候中的一位重点教学关键环节，也是出中档鸡肉片的一位重点教学关键环节。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸耗时大部分在60-74个几小时，跟据牛的茶叶品类和年齡，有的肉西冷牛排酸耗时将更长。
（3）、检验排酸可否熟稳定，主要的是检验鸡肉的耐酸碱度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0区段时，鸡肉排酸熟稳定。
（4）、排酸导轨、距排酸间地坪层面3500-3600mm，导轨、间隔距离：900-1000mm，排酸间每米导轨、可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的平数结构设计和肉牛的屠宰业流水线量、屠宰业流水线行为有关系。
9、改四分体式
（1）、把排酸稳重后的羊肉推倒四工作站，用四工作锯将二工作后面断开，后脚那部分根据回落机从3600mm的滑槽回落到2400mm滑槽上，前腿那部分根据优化机从1200mm的滑槽优化到2400mm滑槽上。
（2）、巨型熟食加厂商加厂商厂构思四工作式放存间。四工作式轮轨距四工作式间地坪髙度2400mm。
10、剔骨平均分配和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四工作扔到剔骨位置，四工作挂在生孩子渠道，剔骨员工把割下的大块肉放入拼接运输飞机上，电脑自动传大给拼接员工，再由拼接员工拼接成其他器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨区域性，把四分离式从出产线上渠道打下在菜板上剔骨。
（3）、分隔好的身体部位肉正空纸盒包装后，倒出微冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原材料散热间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的商品脱盘后装卸，进食品冷藏库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分隔间控温：10-15℃，彩盒间控温：10℃下述。