利用熟食加工中对理论加工的行为有差异，活猪熟食加工又主要包括刨毛猪和扒皮猪二种熟食加工行为，中应程序图解绍以下：
1、刨毛猪屠宰场加工加工加工步奏


2、剥开猪屠宰流水线加工生产工艺技术方法


二、肉羊屠宰流水线加工生产新工艺
1、待宰圈菅理
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应索回制造地节肢动物防预辅导企业出具的达标声明书，并临车观察植物，未有系统异常，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人士必定逐头探究活猪的营养建康情況，按审核的结杲通过分圈、代码，合格率营养建康的生猪养殖赶入待宰圈倒班；多疑病猪赶入隔离开圈，随时探究；病猪和残废猪送急宰间整理。
（3）对检测出的不良病猪，经过了饮用水和多方面歇歇后，回到健康的可不可以赶入待宰圈；情况仍找不着消除的，送到急宰间办理。
（4）待宰的肉猪养殖送宰前须停食安心安心静养12-24小的时候，尽量除掉运送半路的困倦，复原合适的身理模式，在安心安心静养期内检验检疫相关人员要定時观查，会发现不明病猪送屏蔽圈观查，来确定得病的猪送急宰间进行处理，绿色的肉猪养殖在养殖场前3小的时候中止饮用水。
（5）肉猪进养殖场喷涂车间前面，第一要采取沐浴，洗掉猪体上的泥垢和微菌物，与此同时也为了方便处理击晕，沐浴时要设定进水管，就不要过急立即导致猪太过焦虑不安。
（6）淋浴头后的肉猪经由赶猪道赶入屠宰场生产加工，赶猪道常见设定制作为“八”型，起赶猪道可供2-4头猪并排增加，渐渐也只能供1头猪增加，并使猪体不是调头往回走，因此赶猪道高度设定制作为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖宰杀业作业过程中的一根本流程，适用刹那间击晕的基本原则是使肉猪养殖抱歉有了直觉，居于晕厥状况，并能谋杀放血，确认谋杀作业工的安全性高，减低劳动力课刚度，提生劳动力课加工效果，要保持宰杀业厂外围氛围的祥和，并且也提生了肉制品的水平。
（2）手麻物品是近些年小型的屠宰业厂的常常用麻电机械产品，类似这些麻电机械产品在应用前，使用工肯定穿脱绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮毛织手套，切不可发生触电事故，在麻电前先将麻物品的两大参比电极顺序溶解含量为5%的食盐水，从而提高导电机械性能，麻电电压降：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）三个式自然触电晕机是日前最新的一些麻调速电机 ，活猪完成赶猪道迈入麻调速电机的传送平衡装置，托着猪的肚子四蹄悬在空中路过1-2分钟左右的传送，驱除猪的太紧张感的情况报告，在猪不太紧张感的情况报告下一秒钟脑、心麻电，击晕事件：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕频点：800赫兹。这样的击晕习惯是就没有血斑，是就没有骨折手术，推迟ph值范围的上升，很大调理了鸡肉的品质保证，互相也调理了植物公益福利。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入离心式放血板式气流输送机机器上行凶暗杀放血，按照1-2分钟的英文的沥血气流输送机，猪体有90%的外周血涌入外周血汇集槽里，此类养殖场具体方法有助于外周血的汇集和根据，也的提升了宰割专业能力。也是和二点式雷击晕机很好的的女子组合具体方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条后脚，能够毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔安装将毛猪提拔流入毛猪放血自动式气力输送机线的铁轨上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血手动传输线单轨定制距装配车间的地坪高速不底于3400mm，在毛猪放血手动传输渠道通常完成任务的步骤：上挂、谋杀、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血时刻大部分定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的接受到舞台上，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的原则有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫基本掌控在58-62℃之前，水溫过高避免 把猪体烫白，不良影响脱毛效果好。浸烫事件：4-6min。在烫猪池的正上边制作“天窗”排到水蒸汽加热。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自動式运送线经过下坡弯轨自動式运送入驻运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫的过程 需要的设计压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動式运送线经过上坡路弯轨自動式运送出來，这般烫猪池的保冷实际效果要好。
（3）随道式蒸汽式烫毛软件系统：将排尽血的毛猪架设在毛猪放血自功输送机线勤奋入随道烫毛，在这烫毛方试大消减了作业人员的劳动就业強度，加强了运作生产效率，构建毛猪烫毛的机化操作的，一并杜绝了猪体间交叉式感梁的坏处，使色泽更好卫生学。在这烫毛方试是现在最新、

理想化的烫毛风格。
（4）立式刨毛：那样刨毛具体方法主耍选择100型刨毛机、200型机械装备设备（油缸多路阀）刨毛机、300型机械装备设备（油缸多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来电脑自动到刨毛机内，在大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然而再将刨好的猪体发出来到修刮运输机或清地下室集水井内修刮。
（5）回旋重新刨毛：此类的习惯的刨毛和运河烫、地下隧道式蒸气烫搭配食用，浸烫好的毛猪从放血重新气力运输机线上教育实现卸猪器卸下来流入刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和回旋加快推进的习惯将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端创立来，流入修刮气力运输机机器上对其进行修刮。
5、机械厂扒皮
（1）毛猪在放血主动传输线上来头后，用卸猪器拆下来迈入预剥传输飞飞机上，在预剥传输飞飞机上实现去前蹄、去后蹄和预扒皮等施工。
（2）把预剥后的猪卸料带到去皮流水线工，用去皮机的夹皮配置夹到猪皮依据机械设备制造去皮机的辊子旋轉将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮半自动卸料带或用皮张车货运到皮张储存间。
6、胴体处理
（1）胴体生产制造生产线上工作台：胴体修割、封阑尾、去生殖医院器、破腹折胸骨、去白五脏六腑器官、旋毛虫检查、预摘红五脏六腑器官、去红五脏六腑器官、劈半、检查、去板油等，全是在胴体手动生产制造输送管线上销售做完的，胴体线的导轨设计制作距生产线上地坪的髙度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体智能输送带线的路轨上，刨毛猪需用燎毛、刷白除垢；剥开猪需用胴体修割。
（3）访问猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白植物，即肠、肚。把弄出来的白植物倒入白植物测试检疫运输机的拖盘内待测试。
（4）抽出红內脏，即心、肝、肺。把抽出的红內脏挂在红內脏同时进行防疫输送带机的联系上待验证。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪总值拆分两半，桥式劈半锯的正正上方应施工立柱式提升机。小行涂在厂劈半利用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪手和尾用小车装卸搬运到加工制作间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车物流运输到生产制造间内外理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入 轨道组件電子秤实行白条的承重。选择承重的可是实行划分盖公章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器用检疫证运送机此次运寄回考验区抽样考验。
（2）检查属相相克格的疑似病胴体，根据道岔开始疑似病胴体在发展轨道，使用复查，知道生了病的胴体开始病体在发展轨道线，取出生了病胴体加进半封闭的车里拉成养殖场厂房外理。
（3）开展不是很完成的白植物，从动物检疫传输机的木质托盘内弄出来，装入封密的车外拖出涂在車间治理。
（4）抽样检查属相相克格的红肾脏，从防疫推送机的挂勾上取算下来，加入闭合的车外拉成猪屠宰药厂车间外理。
（5）红肾脏组织关联检验检疫证推送机的挂扣和白肾脏组织检验检疫证推送机的餐盘重新经由冷-热-冰水的清理和消毒杀菌。
8、副食品工艺
（1）可以经过率的白脏器组织可以经过白脏器组织滑槽来到白脏器组织激光加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，内充缩减热空气将胃容物可以经过风送管道铺设传送过来宰杀厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将刷洗后的肠、肚调整包装袋入速冻库或冷藏库。
（2）合格品的红脏器经过红脏器滑槽进行红脏器代加工间，将心、肝、肺洗掉后，翻整纸盒包装入食品冷藏库或零度保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间做“排酸”，这个是牛肉冷拆分工序的一必要原则。
（2）关键在于减短白条肉排酸期限，白条在进排酸间已经方案白条的快冷制作工艺，快冷间的水温方案为-20℃，快冷期限方案为90小时。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸時间不大于16小時。
（4）排酸 组件组件制作距排酸间地坪的高度不底于2400mm， 组件组件跨距：800mm，排酸间每米 组件组件可挂3头猪的白条。
10、切分包装箱
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从轨道组件上卸除来，用截段锯把每片狗肉拆分3-4段，用传回机自己传回到拆分的的人员的工位器具，再由拆分的的人员拆分成所有身体部位肉。
（2）拆分好的地方肉高压气设计后，装入制冷盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的成品脱盘后装运，进速冻库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨切割成间控温：10-15℃，彩盒间控温：10℃下述。