二、肉牛屠宰业生产生产技术
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前该了解项目生产地动植物防预质量监督结构开出的适合证明材料,并临车洞察分析，末见异常处理，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的模式赶走卫生生活的牛走进待宰圈，按牛的卫生生活情况对其进行分圈监管。待宰圈的拆迁赔偿大小按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24小的时候，是为了清理搬家过后的损耗，康复很正常的生理学情形，在休息过后检疫证人群延时观查，感觉多疑病牛送隔離圈观查，断定得病的牛送急宰间操作，躯体键康符合标准的牛在宰前3小的时候止住饮水设备。
（4）、牛在宰的时候，要去沐浴，洗掉牛体上的泥垢和微动物，沐浴时要调节出水量，最好不要过急切勿发生牛适度坐立不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计量检定，测重好的牛进来到赶牛道，从动植物的员工福利和人说弯度讲，牛没能实施霸凌驱除的方式英文，霸凌驱除引发应急处置响应，影向牛羊肉的产品质量，要结构装修设计“迷道”的样式让牛经常性的进来到生猪屠宰场工厂。赶牛道道宽寻常结构装修设计为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛打开翻板箱后，对其进行2次汽动翻车的的方式，单次翻车释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只后脚，第2次翻车释释放出来整头牛体，对其进行升级机升级打开放血道轨，牛在道轨上挂钩对其进行行刺放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进到翻板箱后，使用击晕的策略将牛立刻就击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血单轨上刺刹放血。
（3）、双面放血：牛進入翻板箱后，绑住牛脖颈，托住牛的下颚，行凶暗杀放血，播完血后，释放出牛体利用升降机升降進入放血单轨。
（4）、牛确认放血升高机加入导轨时，要半自动拉开导轨，将滑动放血吊链挂在导轨上，放血导轨设汁距喷涂车间的地坪特别为5100mm。如果是手推线导轨，手推线设汁长度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上推广主要达成的加工过程：上挂、行刺、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血时刻一半设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件交通上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚切工后，用转挂加快机勾到管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，加快机加快后释放出牛的另外后脚，再换中键吊钩勾到，挂在胴体处理工艺线的手推组件交通上。胴体处理工艺自然输料线组件交通距厂房地坪长度来设计为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过请收藏本站平台的发展轨道赶回到牛的上挂地址。
（3）、牛加入胴体处理生产传输机时，用油路分配器提高了和拨叉重新撑开双腿部，一次性撑腿行距设汁为500mm,加入胴体处理生产传输机的卡位控制。胴体处理生产传输机的卡位行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体实施预剥，用拨皮刀或自动拨皮刀实施后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮加工工艺
（1）、将预剥好的牛自动式输送带到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿固定位置在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，用液压式效应增长到牛的前腿的位置，用人造革夹子勾住已预剥好人造革，从牛的前腿部份往顶级扯，在机扯皮操作流程过程中，左边操作流程师处于单柱气动系统上升下降台进行修割，直至顶级皮扯完已经。
（3）、头层皮革革扯下后，扯皮滚筒式慢慢转变，进行头层皮革革自動解扣链将头层皮革革自動倒出头层皮革革风送罐中。
（4）、气动平衡道闸闭合，往头层皮风送碱罐充进缩短气体，将头层皮经由风送水管输送管到头层皮暂时存放间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体制造办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，也都是在胴体全自动制造输送管机器上做好的。
（2）、切去牛头，都放在牛头进行维护清洁平衡装置的菜墩子上，把牛的舍头割到，将牛头挂在牛头进行维护清洁器的卡扣上，用高电压高压水泵进行维护清洁牛头，进行维护清洁好的牛头挂在红内脏组织/牛头同时检查检疫输料电脑上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容货运部下，破坏羊肉。开始第二级撑腿系统设计，第二级撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，妥善下道多种工序。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把取出来的白五脏六腑困在中间的自动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑用滑槽滑入盘式白五脏六腑开展检疫气流皮带运输机的大卫检盘内待开展，自动白五脏六腑滑槽再由冷-热-纯净水的清洁工作紫外线灯消毒。
（6）、拿出红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出的红五脏六腑分为挂在红五脏六腑/牛头关联捡验检疫带式输送机机的扣紧上待捡验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两种二分离式。在劈半前边制定劈半防溅屏，当心骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作通过上下修割。修割好的二工作离开胴体自主制作加工传输机来进行胴体计重操作系统通过计重。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官和牛头经过防疫传送机同时传送货到考察区采集考察。
（2）、由抽样检查工人做胴体抽样检查，疑病胴体确认气动系统道岔进到疑病胴体 轨道组件。
（3）、考察不合适格的白肾脏由自动白肾脏分割传动装置分割过来，到入全封闭的车內弄出屠宰场生产线上处置。
（4）、检则不一格的红肾脏和牛头，取下钩倒进外移的车中拉成屠宰场厂区净化处理。
（5）、红五脏六腑/牛头同样防疫气力推送带机的挂杆和盘式白五脏六腑防疫气力推送带机的卫检盘定时根据冷-热-纯净水的的洗涤和消毒杀菌。
7、副品牌粗加工
（1）、达标率的白五脏六腑能够白五脏六腑滑槽步入白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，充进压缩视频水汽将胃容物能够风送通道输送管到熟食加工装配车间外约50米左右，牛肚和百叶帘有洗牛肚机使用烫洗。
（2）、通过的红脏器器官和牛头从红脏器器官/牛头同部动物检疫卸料机的相关上摘起来，挂在红脏器器官车的相关上移动到红脏器器官间内，洗掉后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦拭好的二分离式推动排酸间做好“排酸”，排酸的整个的流程在于牛肉片片嫩化成熟完善的整个的流程，排酸是肉牛涂在精加工整个的流程中的其中一位至关极为重要部门，也是出中高档牛肉片片的其中一位至关极为重要部门。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸用时大部分在60-7俩小时候，依照牛的的品种和年轻，有的肉西冷牛排酸用时将更长。
（3）、加测排酸需不需要较为熟透，最主要的是加测鸡肉的腐蚀性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0范围时，鸡肉排酸较为熟透。
（4）、排酸滑槽列车组件距排酸间地坪高3500-3600mm，滑槽列车组件距离：900-1000mm，排酸间每米滑槽列车组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的绿地面积制定和肉牛的养殖场量、养殖场具体方法有关的信息。
9、改四分体式
（1）、把排酸成孰后的牛肉片压在四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式中间的切断，小腿肌肉局部可以依据变低机从3600mm的正轨变低到2400mm正轨上，前腿局部可以依据增强机从1200mm的正轨增强到2400mm正轨上。
（2）、特大型猪屠宰制造厂设定四分离式储存间。四分离式道轨距四分离式间地坪特别2400mm。
10、剔骨切分和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式移动到剔骨部分，四分离式式挂在生产销售网上营销，剔骨工作员把割下的大块肉存放合拼传输飞机上，系统自动复制给合拼工作员，再由合拼工作员合拼成每个局部肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨区域内，把四分离式从生孩子线上线下获得放至砧板上剔骨。
（3）、切割好的的位置肉真空系统产品包装后，复制到冰冻盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷却水间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后装卸，进食品冷藏库（-18℃）存放。
（5）、剔骨合拼间温度控制：10-15℃，产品包装间温度控制：10℃之下。