二、肉牛屠宰流水线手工加工生产工艺
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车前要了解项目生产基地软体动物防治监查结构开据的通过证明书,并临车通过观察，没见异样，证货相应后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或带领的原则驱走键康的牛打开待宰圈，按牛的键康现象做好分圈方法。待宰圈的占地赔偿体积按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休息24小時，为了消去输送意外的疲劳值，恢复原状通常的生理上环境，在休息这段时间内动物检疫人工定时开关留意，找到异常情况病牛送隔绝圈留意，选定患病的牛送急宰间解决，自身营养优秀率的牛在宰前3小時关闭程序喝水。
（4）、牛在宰时候，要去花洒间，洗掉牛体上的污迹和分子生物学制品，花洒间时要设定进水管，避免过急立即会造成牛频繁重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准计算，称准好的牛进到赶牛道，从部分动物的好处和诸法度角讲，牛不可实行暴力倾向犯罪驱除的办法，暴力倾向犯罪驱除引致紧急反應，关系鸡肉的产品品质，要来开发“迷道”的组织形式让牛自觉主动的进到宰杀厂房。赶牛道道宽基本上来开发为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛到翻板箱后，借助2次气动弹簧翻倒的结构类型，一个翻倒释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头前腿，第2次翻倒释放整头牛体，做好发展机发展到放血发展轨道组件，牛在发展轨道组件上下跌情况做好斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进翻板箱后，通过击晕的的方式将牛快速击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血组件上行刺放血。
（3）、立试放血：牛开启翻板箱后，勾住牛下巴，托举牛的下颚，行凶行刺放血，排完血后，散出牛体借助升高机升高开启放血铁轨。
（4）、牛完成放血加强机开启正轨时，要手动开放正轨，将滑动放血吊链挂在正轨上，放血正轨设置距厂房的地坪特别为5100mm。如事手推线正轨，手推线设置坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上支付基本完工的工步：上挂、行刺、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时段应该设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的四只后脚，牛的后脚割孔后，用转挂完善机钩住管轨滚轴吊钩的钩柄，继续使用滚轴吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，完善机完善后释放牛的另一个后脚，继续使用滚轴吊钩钩住，挂在胴体处理线的手推轮轨上。胴体处理自动化气流皮带输送机轮轨距喷涂车间地坪宽度设计为4050mm。
（2）、放血吊链采用折回程序的导轨返回到牛的上挂地位。
（3）、牛迈入胴体精精制造气流传送带运送机时，凭借汽动改善和拨叉电脑自动撑开双前腿，连续撑腿高度制作为500mm,迈入胴体精精制造气流传送带运送机的办公桌方法。胴体精精制造气流传送带运送机的办公桌高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体采取预剥，用去皮刀或液压去皮刀采取后脚、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮工作
（1）、将预剥好的牛智能卸料到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，确认液压多路阀效用上涨到牛的腿部区域，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的腿部局部往头号扯，在自动化扯皮方式中，两旁操作方法工人悬在单柱手动升降系统台做出修割，到最近头号皮扯完即可。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚桶准备换向，经过人造革全会自动解扣链将人造革全会自动加进人造革风送罐里。
（4）、油路分配器铸铁闸门开启，往头层人造革风送罐体通入减少暖空气，将头层人造革经由风送管网运送回头层人造革存贮间。
5、胴体制作加工
（1）、胴体制作生产功位：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴检测验、胴体修割等，几乎都是在胴体自動制作生产卸料飞机上结束的。
（2）、切去牛头，放置在牛头擦拭安装的砧板上，把牛的嘴巴割出來，将牛头挂在牛头擦拭器的挂杆上，用各类高压消防水枪擦拭牛头，擦拭好的牛头挂在红内脏组织/牛头同样测试检疫运送机子待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容国际物流下，环境破坏鸡肉。进人分次撑腿保护装置，分次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，便下道生产工艺。
（4）、用开胸锯另存牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏进入底下的气动系统系统白肾脏滑槽，将白肾脏能够滑槽滑入盘式白肾脏防疫传输机的大卫检盘内待检定，气动系统系统白肾脏滑槽再要经过冷-热-凉水的清晰消毒剂。
（6）、抽出红植物组织，即心、肝、肺。把抽出的红植物组织各挂在红植物组织/牛头此次检疫证运送机的挂杆上待测试。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两只二分体式。在劈半上装修设计劈半防溅屏，预防骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作去国内外修割。修割好的二工作摆脱胴体自功加工厂输料机流入胴体承重控制系统去承重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头实现检疫证气流传送带输送机机搜集气流输送机到查验区采样系统查验。
（2）、由考察员工确定胴体考察，疑病胴体能够气动平衡道岔来到疑病胴体滑槽。
（3）、质量检验达不到格的白内脏组织组织由气动平衡白内脏组织组织转移设备转移好，倒到闭合的车外拉开猪屠宰生产车间加工处理。
（4）、定期检查不一格的红内脏组织和牛头，取下钩放在关闭的汽车上弄出屠宰业生产车间外理。
（5）、红肾脏/牛头云同步动物检疫证推送机的挂扣和盘式白肾脏动物检疫证推送机的卫检盘全自动顺利通过冷-热-冰水的洗掉和清洗。
7、副产的手工加工
（1）、合理的白肾脏完成白肾脏滑槽打开白肾脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入解压缩空气管中将胃容物完成风送通道输送机到猪屠宰生产车间外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机去烫洗。
（2）、合格达标的红脏器组织和牛头从红脏器组织/牛头微信同步防疫输送管机的卡扣上摘接下来，挂在红脏器组织车的卡扣上压在红脏器组织间内，的洗涤后进入冷藏库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分体式推进项目建设排酸间开始“排酸”，排酸的进程亦是牛肉片片嫩化较为成熟的进程，排酸是肉牛屠宰业加工生产进程中的一名非常重要性关键点，也是出用高档次的牛肉片片的一名非常重要性关键点。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸周期般在60-78个小的时候，依照牛的品種和年龄的，有的肉西冷牛排酸周期将更长。
（3）、检则排酸是否有成长，其主要是检则羊肉的酸碱平衡度ph值，ph值在5.8-6.0时间时，羊肉排酸成长。
（4）、排酸发展道轨距排酸间地坪高3500-3600mm，发展道轨间隙：900-1000mm，排酸间每米发展道轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的体积设计的概念和肉牛的猪养殖场量、猪养殖场策略管于。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟完善后的牛肉片推倒四工作站，用四工作锯将二工作上面截取，前腿区域凭借骤降机从3600mm的组件、骤降到2400mm组件、上，前腿区域凭借加强机从1200mm的组件、加强到2400mm组件、上。
（2）、专业熟食制作加工制作加厂商定制四工作jinnianhui金年会要存放在间。四工作滑槽距四工作间地坪间距2400mm。
10、剔骨裁切和包装机
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式移动到剔骨领域，四分体式式挂在分娩线上代理，剔骨人工把切去的大块肉放着拼接输送机机子，全自动复制给拼接人工，再由拼接人工拼接成不同的皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区域划分，把四分离式从生产方式线上支付夺得投入菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的关键部位肉重力作用产品包装后，置入一系列冷却盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到的成品一系列冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）保管。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，打包间恒温：10℃下。