差异涂在中对羊皮毛一体处理的方法差异，肉猪涂在又分刨毛猪和剥开猪不同涂在方法，明确具体过程流程图详细介绍以下几点：
1、刨毛猪生猪屠宰场制作加工工艺环节


2、去皮猪熟食生产生产制作工艺流量


二、毛猪生猪屠宰场制作加工施工工艺
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应得到生产基地哺乳动物疫防参与装置出具的完成证明材料，并临车观查，未有出错，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证技术人员肯定逐头考察活猪的建康管理状况，按检测的然而来分圈、代码，优秀率建康的生猪市场赶入待宰圈修养；异常情况病猪赶入底部隔离圈，以后考察；病猪和残废猪送急宰间工作。
（3）对查出的异常病猪，历经喝水和有效充分的休息时间后，回复正常人的是可以赶入待宰圈；证状仍望不到解决的，运往急宰间加工。
（4）待宰的肉猪送宰前应该停食安心休养12-24h，尽可能除去车辆旅途中的强度疲劳，回复正常值的生理特点环境，在安心休养时期检疫证员要要定期通过通过观察，发觉诡异病猪送防护隔离圈通过通过观察，来确定得病的猪送急宰间加工，营养的肉猪在养殖场前3h关闭喝水。
（5）肉羊进养殖场厂房之间，前提要参与淋浴头器，洗掉猪体上的泥垢和微海洋生物，还也有利于处罚击晕，淋浴头器时要调节进水管，不可过急容易形成猪过度坐立不安坐立不安。
（6）淋浴头后的生猪市场经过赶猪道赶入屠宰场药厂车间，赶猪道一样 结构设置为“八”型，刚开始赶猪道可供2-4头猪并排前行，慢慢只好供1头猪前行，并使猪体不能够调头往回走，于此赶猪道总宽结构设置为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场养殖生猪市场屠宰业场的过程中的一重要性基本原则，按照不经意间击晕的目地是使生猪市场养殖占时消失本体感觉，出于昏迷不醒感觉，以便于谋杀放血，为了确保谋杀操作流程工的安全管理，削减劳作抗压强度，加强劳作分娩生产率，控制生猪市场屠宰业场厂边上环镜的淡雅，一并也加强了食品的线质量。
（2）手麻家用电器产品是现在小规模屠宰流水线厂的普遍麻电机器，各种麻电机器在动用前，操作流程工一定要穿装隔绝的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，以防触电时，在麻电应先将麻家用电器产品的多个电极材料周期顺序浸泡氧化还原电位为5%的生理盐水，提升 导电功能，麻电电流电压：70-90V，麻电周期：1-3s。
（3）二点式自主雷电击晕机是目前为止发达的属于麻电专用设备，活猪经由赶猪道来到麻马达的运送提升装置，托着猪的下腹部四蹄悬在空中路经1-2分种的运送，消减猪的密集动态，在猪不密集的症状下不经意间脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕规律：800赫兹。这类击晕方式都不会有血斑，都不会有骨裂，延长ph酸碱度的减低，远远改变了生猪肉的品质保证，还也改变了植物奖励。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入臥式放血板式推送机器上持械斩杀放血，使用1-2分钟的时间的沥血推送，猪体有90%的动脉血流入量动脉血征集槽体内，这一种猪屠宰形式影响于动脉血的征集和利于，也增强了活杀本事。也是和三个式雷击晕机很好的乐队组合形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一只后脚，凭借毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔装备将毛猪提拔进入到毛猪放血电脑自动气流传输机的轨道、上再行凶谋杀放血。
（3）毛猪放血智能传输带线道轨制作距厂房的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血智能传输带线上渠道包括达成的生产工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血时段通常情况制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的接受桌上，就这样的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方式有人会工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温大部分保持在58-62℃范围内，油温过高防范把猪体烫白，影向脱毛作用。浸烫日期：4-6min。在烫猪池的正正上方设计制作“天窗”排除水蒸汽加热。
（2）开放式式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血会智能传输线采用下坡弯轨会智能传输开启运河式烫猪池，在开放式式的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫历程时要来设计压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会智能传输线采用爬坡弯轨会智能传输好，这一种烫猪池的隔温效果非常的好好。
（3）地下隧道口式饱和蒸汽烫毛体系：将排空血的毛猪摆在毛猪放血自功输送带线进取心入地下隧道口烫毛，一些烫毛行为洋洋下降了民工的运转效果，提供了运转热效率，做到毛猪烫毛的厂家化方法，并且防范了猪体间相交传染的坏处，使肉肥更多干净。一些烫毛行为是近几年较为先进、

很好的烫毛方式。
（4）水平刨毛：这类刨毛方式方法主耍主要包括100型刨毛机、200型机诫（手动液压油泵）刨毛机、300型机诫（手动液压油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自行打开到刨毛机内，可以通过大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体释放出来来打开到修刮卸料机或清地下室集水井内修刮。
（5）锥型智能刨毛：此种风格的刨毛和运河烫、地下隧道式液体烫匹配便用，浸烫好的毛猪从放血智能卸料线下根据卸猪器拆下到刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和锥型深化的的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端推新来，到修刮卸料机器上实行修刮。
5、机削皮
（1）毛猪在放血半自动输料线过去头后，顺利通过卸猪器拆卸来到预剥输料机器上，在预剥输料机器上做好去前蹄、去后蹄和预扒皮等工作。
（2）把预剥后的猪传输到去皮卡位，用去皮机的夹皮系统绑住猪皮按照机械设备制造去皮机的滚筒机回转将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮系统自动传输或用皮张车货物运输到皮张存放间。
6、胴体生产
（1）胴体工艺办公桌：胴体修割、封十二指肠、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白植物、旋毛虫定期检查员、预摘红植物、去红植物、劈半、定期检查员、去板油等，也都是在胴体系统自动工艺推送网上营销提交的，胴体线的铁轨设计构思距厂区地坪的高强度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体加快机加快到胴体电脑自动气力输送机线的在轨道上，刨毛猪必须燎毛、刷白除污；去皮猪必须胴体修割。
（3）打开文档猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器加入白脏器检则检疫传输机的包装箱内待检则。
（4）取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏挂在红肾脏同步操作考察检疫气力皮带输送机机的挂杆上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪年均分解成两半，桥式劈半锯的正正上方应安裝立试加速机。长安小型屠宰业厂劈半动用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪爪和尾用小车装运到进行处理间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输管理到工艺间内处里。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入 轨道组件电子设备秤采取白条的秤重量。只能根据秤重量的报告单采取定级盖公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物完成动物检疫皮带运输机机一起皮带运输机到质量测试区采样系统质量测试。
（2）验证不统一格的不良病胴体，可以通过道岔加入不良病胴体行列，完成复验，判别得病的胴体加入病体行列线，拿掉得病胴体加进全封闭式的车中拉开熟食加工喷涂车间净化处理。
（3）检验检测各种格的白内脏器官，从防疫输送带机的托盘价格内存入，复制到封闭式管理的车內吐出熟食加工車间治疗。
（4）抽样检查合不来格的红内脏器官，从检验检疫输料机的挂杆上取掉了，放关闭的在车上吐出涂在成品库清理。
（5）红植物搜集检验检验检疫气力螺旋输送机管机的挂勾和白植物检验检验检疫气力螺旋输送机管机的栈板主动确认冷-热-纯净水的刷洗和消毒液。
8、副企业产品加工处理
（1）经过的白五脏六腑经过白五脏六腑滑槽迈入白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，充进再压缩气氛将胃容物经过风送pvc管道输送带到宰杀装配车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机使用烫洗。将的洗涤后的肠、肚收集整理再生入零度保鲜库或零度保鲜库。
（2）可以通过率的红植物可以通过红植物滑槽流入红植物制造间，将心、肝、肺除污后，特别整理纸盒包装入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间去“排酸”，也是牛肉冷裁切加工制作工艺 的一注重部分。
（2）以便变短白条肉排酸时，白条在进排酸间刚刚规划白条的快冷制作工艺，快冷间的的温度规划为-20℃，快冷时规划为90分钟的英文。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸时期不少于16钟头。
（4）排酸路轨、、设计构思距排酸间地坪高速不底于2400mm，路轨、、行间距：800mm，排酸间每米路轨、、可挂3头猪的白条。
10、切割再生
（1）将排酸后的白条确认卸肉机从轨道、上拆下来来，用逐段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等平均分配3-4段，用气流皮带运输机系统自动传送数据到分配师的流水线工，再由分配师分配成不同的部分肉。
（2）拼接好的部分肉机械泵木箱后，复制到闭式冷却塔盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备闭式冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的商品脱盘后装车，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（4）剔骨裁切间温度控制：10-15℃，进行包装间温度控制：10℃接下来。