据猪生猪屠宰流水线场中对毛皮加工的基本方法的不同，生猪市场猪生猪屠宰流水线场又划分为刨毛猪和拨皮猪两种方式英文猪生猪屠宰流水线场基本方法，基本步骤图推荐如下所示：
1、刨毛猪屠宰业加工处理工艺技术流量


2、去皮猪涂在代加工加工标准流程


二、生猪养殖养殖场制作加工制作工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应索求產地各种动物卫生防疫辅导部门开立的合格证证明书，并临车观察植物，末见异常情况，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫员工不得不逐头观擦活猪的键康概况，按实施检查的没想到实施分圈、编码，达标率键康的肉羊赶入待宰圈修息；可疑的病猪赶入隔离防晒圈，继读观擦；病猪和残废猪送急宰间处理。
（3）对查出的风险提示病猪，过饮水设备和做好请假后，修复一般的会赶入待宰圈；现象仍没了排解的，前往急宰间正确处理。
（4）待宰的肉羊送宰前先停食休息12-24每小时内，烦请排除运输配送意外的疲惫，恢复如初常规的人体生理情况下，在休息阶段检验检疫员工要定时开关考察，找到危险病猪送要进行隔离圈考察，知道生病的猪送急宰间办理，营养健康的肉羊在屠宰场前3每小时内停此供水。
（5）肉羊进宰杀生产车间已经，先要要展开花洒间，洗掉猪体上的油垢和菌群工程，另外也为了方便记过处分击晕，花洒间时要调整出水量，不需要过急为了避免带来猪过分匆忙紧张。
（6）浴缸后的肉羊完成赶猪道赶入宰杀喷涂车间，赶猪道普遍装修设计制作为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排前行，正在逐步会供满头猪前行，并使猪体未能调头往回走，同时赶猪道屏幕宽度匹配装修设计制作为面积不不超450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖熟食加工关键环节中的一更重要关键环节，用到一瞬击晕的意义是使毛猪养殖短时间放弃触觉，存在晕迷的状态，这样可以谋杀放血，确保安全的谋杀操作流程工的安全的，下降劳动力者效果，上升劳动力者出产率，保持良好熟食加工厂周圍环境的安安静静，还也上升了肉制品的质量水平。
（2）手麻机是当今中小型屠宰业厂的经常用到麻电机，此类麻电机在运行前，运作工必需穿带绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮半指手套，为了防止触电时，在麻电前须将麻机的二个探针主次浸到质量浓度为5%的生理盐水，延长导电耐腐蚀性，麻电额定电压：70-90V，麻电的时间：1-3s。
（3）二点式自行雷击晕机是阶段领先的一款麻电产品，活猪确认赶猪道入驻麻减速机的传输机平衡装置，托着猪的小肚子四蹄是不会有支撑过程1-2多分钟的传输机，解除猪的心理焦虑不安程序，在猪不心理焦虑不安的具体情况下快速脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。那样击晕的方式是不会有血斑，是不会有粉碎性骨折，推迟酸度的变低，远远缓和了牛肉、猪肉和羊肉等的高品质，同时也缓和了昆虫副利。
3、谋杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪进行滑槽滑入臥式放血平板手机传输电脑上砍人事件暗杀放血，进行1-2分钟的时间的沥血传输，猪体有90%的血渍进入到血渍获取槽里，这样生猪屠宰场的方法有弊于血渍的获取和通过，也升高了宰鸡作用。也是和几点式雷击晕机极致的搭配的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住好几条前腿，能够毛猪提拔机或毛猪放血线的提拔配置将毛猪提拔流入毛猪放血定时卸料线的轨道组件上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血电脑自动化气力气流输送机线道路结构设定距車间的地坪相对高度不底于3400mm，在毛猪放血电脑自动化气力气流输送机网上关键完工的工艺技术：上挂、刺刹、沥血、猪体的家电清洗、去头等，沥血事件一般的结构设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪可以通过卸猪器卸入烫猪池的收到格斗台，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方案有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一般来说掌握在58-62℃内，油温过高以避免把猪体烫白，引响脱毛使用效果。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正上端设计的概念“天窗”排下来水饱和蒸汽。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血手动化推送线能够下坡弯轨手动化推送入驻运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫的时候要设计构思压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪手动化推送线能够爬坡弯轨手动化推送来，这类烫猪池的隔热疗效好。
（3）铁路桥工程式过热蒸汽烫毛软件系统：将放掉血的毛猪悬架在毛猪放血自动化传送线勤奋入铁路桥工程烫毛，这款烫毛途径大大大大缩减了职工的劳作抗弯强度，加强了运作速度，做到毛猪烫毛的机械性化操作方法，同时防止出现了猪体间交错病毒感染的优点和缺点，使口感进一步安全卫生。这款烫毛途径是迄今为止最新、

完美的烫毛行式。
（4）卧试刨毛：这一刨毛方法主要的应用100型刨毛机、200型机（液压油泵装置）刨毛机、300型机（液压油泵装置）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动化进去刨毛机内，能够 大辊子的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，随后再将刨好的猪体拉出来进去修刮运送机或清池子内修刮。
（5）回旋自动的式刨毛：一些样式的刨毛和运河烫、桥隧式压缩空气烫搭配用，浸烫好的毛猪从放血自动的式运输带线上线下可以利用卸猪器拆卸开启刨毛机内，可以利用软刨爪的刮毛和回旋推行的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端投入市场来，开启修刮运输带电脑上来修刮。
5、机剥开
（1）毛猪在放血会自动输送带带带线上头后，使用卸猪器拆下打开预剥输送带带带机子，在预剥输送带带带机子做出去前蹄、去后蹄和预拨皮等使用。
（2）把预剥后的猪输送管管到去皮工位器具，用去皮机的夹皮试验装置绑住猪皮使用厂家去皮机的滚筒轴360度旋转将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自主输送管管或用皮张车运输车到皮张存贮间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产制作工序：胴体修割、封阑尾、去生殖医院器、剖腹产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检则、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检则、去板油等，全是在胴体自行生产制作传输网上完全的，胴体线的组件设计距生产车间地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体升降机升降到胴体智能气力输送机线的 轨道组件上，刨毛猪要燎毛、刷白清理；去皮猪要胴体修割。
（3）加载猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白內脏组织器官，即肠、肚。把取出来的白內脏组织器官倒入白內脏组织器官检疫证输送管机的包装箱内待检则。
（4）存入来红肾脏，即心、肝、肺。把存入来的红肾脏挂在红肾脏一起动物检疫传输机的卡扣上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪总值划分两半，桥式劈半锯的正下方应组装落地越来越快机。小款熟食加工厂劈半的使用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪脚和尾用小车运送到粗加工间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车及运输到生产加工间内办理。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入组件电子技术秤完成白条的称量量。利用称量量的毕竟完成等级划分盖公章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官经过检疫证卸料机关联卸料到考验区采样系统考验。
（2）检测不一格的异常情况的病胴体，能够 道岔走进异常情况的病胴体在轨道组件，采取复验，确保得病的胴体走进病体在轨道组件线，拿掉得病胴体复制到开放式的汽车上拖出熟食加工厂房操作。
（3）验证不一格的白内脏器官，从检验检疫运输机的包装箱内弄出来，加入封密的汽车上弄出涂在生产线上治理。
（4）检查各种格的红内脏组织，从防疫传输机的挂杆上取来，装入全封的车中弄出熟食加工車间外理。
（5）红五脏六腑数据同步检验检疫证气流螺旋输送管机的相关和白五脏六腑检验检疫证气流螺旋输送管机的木托盘电脑自动使用冷-热-冰水的清理和酒精消毒。
8、副类产品生产制造
（1）合理的白内脏组织器官器官顺利实行白内脏组织器官器官滑槽加入白内脏组织器官器官制造间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，充进收缩环境将胃容物顺利实行风送管路传输到屠宰场产线外约50Km，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将刷洗后的肠、肚总结内包装入冷库库或冷冻库。
（2）符合标准的红植物器官器官凭借红植物器官器官滑槽到红植物器官器官制造间，将心、肝、肺清洁工作后，归置外包装入冷冻冷藏库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间实施“排酸”，这便是狗肉冷合拼工序的一极为重要要素。
（2）考虑到延长白条肉排酸周期，白条在进排酸间之后结构制作的白条的快冷工序，快冷间的温差结构制作的为-20℃，快冷周期结构制作的为90秒钟。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时不突破16几小时。
（4）排酸行列、制作距排酸间地坪高强度不底于2400mm，行列、间隙：800mm，排酸间每米行列、可挂3头猪的白条。
10、分隔打包
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从道轨上拆下来，用分层锯把每片牛肉分为3-4段，用输料机定时传回到分配师的工位器具，再由分配师分配成各级脏器肉。
（2）拆分好的内脏器官肉重力作用礼品盒后，倒入降温盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品降温间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的新产品脱盘后集装箱，进保鲜库（-18℃）保管。
（4）剔骨分配间恒温：10-15℃，包装袋间恒温：10℃之下。