二、肉牛涂在生产工艺流程
1、待宰圈菅理
（1）、卸车需要给予产址动植物免疫接种监察企业开据的通过率证实,并临车探究，没见异常的，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或牵引带的手段驱离健康保健保健的牛来到待宰圈，按牛的健康保健保健壮况通过分圈管理制度。待宰圈的占地赔偿表面积按每头牛3-4㎡构思。
（3）、待宰的牛送宰时应停食休息24时间，方便排除公路运输半路上的疲惫，完全恢复日常的生理性状况，在休息期间内防疫专业人员定時关注，发觉诡异病牛送防护隔离圈关注，敲定害病的牛送急宰间处置，体绿色健康合格达标的牛在宰前3时间关闭饮用水。
（4）、牛在宰此前，要实施沐浴间，洗掉牛体上的污渍和微生物检测体，沐浴间时要控住静水压，不需要过急免受导致牛过头不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量记量，称准量好的牛进来赶牛道，从软体动物的春节福利和人道主义立场讲，牛没能利用变态驱走的方式方法，变态驱走形成应急管理反應，干扰羊肉的的质量，要的设计方案“迷道”的行式让牛不由自主的进来涂在装配车间。赶牛道道宽大部分的设计方案为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛去翻板箱后，利于重新油路分配器翻倒的模式，一起翻倒释散出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的两只后脚，第重新翻倒释散出来整头牛体，使用加快机加快去放血 轨道组件列车，牛在 轨道组件列车上倒垂去行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛進入翻板箱后，应用击晕的原则将牛一秒击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道交通上暗杀放血。
（3）、卧式放血：牛进行翻板箱后，勾住牛颈部，撑起牛的下颚，砍伤刺刹放血，放尽血后，释放出来牛体进行升高机升高进行放血钢轨。
（4）、牛按照放血完善机迈入滑槽时，要主动拆开滑槽，将滑动放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽结构设计的距产线的地坪高强度为5100mm。如此的意思手推线滑槽，手推线结构设计的相对高度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下首要完全的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、电刺激作用、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时间间隔一样 开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的一只鸟后脚，牛的后脚切后，用转挂优化机缠住管轨滑动吊钩的钩柄，继续使用滑动吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，优化机优化后发出牛的另后脚，继续使用滑动吊钩缠住，挂在胴体代制作加工线的手推导轨上。胴体代制作加工自然运送线导轨距厂房地坪髙度的设计为4050mm。
（2）、放血吊链经由返还系统性的导轨回家后牛的上挂地位。
（3）、牛来到胴体手工加工厂工艺推送带机时，利用油路分配器发展和拨叉自功撑开双前腿，一回撑腿安全距离定制为500mm,来到胴体手工加工厂工艺推送带机的钳台实际操作。胴体手工加工厂工艺推送带机的钳台安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体通过预剥，用削皮刀或汽动削皮刀通过后脚、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮工艺
（1）、将预剥好的牛手动气力输送机到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，顺利通过液压式功用攀升到牛的前腿位址，用人造革革夹子勾住已预剥好人造革革，从牛的前腿位置往颈部扯，在机戒扯皮全过程中，两旁运作专业人员坐在单柱气动平衡升降调节台采取修割，等你颈部皮扯完到止。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊子逐渐开始翻转，实现人造革自動解扣链将人造革自動放在人造革风送罐中。
（4）、油路分配器道闸关闭程序，往头层牛皮革革风送罐体内充收缩自然空气，将头层牛皮革革用风送排水管输送带到头层牛皮革革存贮间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体精制造流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，都在在胴体重新精制造运送机里达成的。
（2）、割下牛头，放至牛头洁净装备的菜板上，把牛的舌尖割得出来，将牛头挂在牛头洁净器的挂杆上，用高压变压器消防水枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红内脏组织/牛头同歩防疫推送机器上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以避免胃容物流产业下，污染破坏羊肉。进去重新撑腿装备，重新撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，方便下道工艺。
（4）、用开胸锯开放牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏掉入上边的气动弹簧平衡白肾脏滑槽，将白肾脏确认滑槽滑入盘式白肾脏检疫证气力皮带输送机机的大卫检盘内待考验，气动弹簧平衡白肾脏滑槽再历经冷-热-冷开水的洗掉清洗。
（6）、去除红植物，即心、肝、肺。把去除的红植物各自挂在红植物/牛头导入防疫运送机的挂勾上待检则。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两二分体式。在劈半前加设计的概念劈半防溅屏，为了防止骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作式采取內外修割。修割好的二工作式分开胴体自然粗加工输送带机开始胴体称准体系采取称准。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头确认检疫证运输机同步操作运输到抽样检查区采样系统抽样检查。
（2）、由检检人员管理做出胴体验检，疑病胴体能够气动系统道岔入驻疑病胴体组件。
（3）、检验员合不来格的白內脏由气动平衡白內脏分开配置分开过来，装封密的车上弄出熟食加工装配车间操作。
（4）、测试各种格的红内脏器官和牛头，取下钩放在围合的车內弄出熟食加工車间治疗。
（5）、红植物/牛头同步操作动物检验检疫卸料管机的卡扣和盘式白植物动物检验检疫卸料管机的卫检盘自功能够 冷-热-冰水的的洗涤和灭菌。
7、副服务生产加工
（1）、不合格的白脏器根据白脏器滑槽通过白脏器粗加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充缩减空气当中将胃容物根据风送热力管道输料到宰杀生产线上外约50米左右，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机通过烫洗。
（2）、通过率的红五脏六腑组织器官和牛头从红五脏六腑组织器官/牛头同歩防疫气力螺旋输送机机的挂勾上摘放进去，挂在红五脏六腑组织器官车的挂勾上压在红五脏六腑组织器官间内，擦拭后进入冰库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲洗器好的二分体式实行排酸间实行“排酸”，排酸的全时候就是羊肉嫩化稳定的全时候，排酸是肉牛熟食工作工作全时候中的这个重点过程，也是出高挡羊肉的这个重点过程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸日子一样 在60-74个小時，不同牛的类种和借款人年龄，有的肉牛扒酸日子将更长。
（3）、检查测量排酸会不会成熟期稳定，一般是检查测量牛羊肉的酸碱度度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0差值时，牛羊肉排酸成熟期稳定。
（4）、排酸道路距排酸间地坪角度3500-3600mm，道路间隔：900-1000mm，排酸间每米道路可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的范围构思和肉牛的熟食加工量、熟食加工的方法有观。
9、改四工作
（1）、把排酸成长期后的牛羊肉拉到四工作站，用四工作锯将二工作期间切断，前腿地方依据回落机从3600mm的行列回落到2400mm行列上，前腿地方依据加强机从1200mm的行列加强到2400mm行列上。
（2）、小型熟食生产生产厂结构设计四工作贮存间。四工作行列距四工作间地坪间距2400mm。
10、剔骨切分和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式逆推剔骨板块，四工作式挂在生产制造线上渠道，剔骨者把割下的大块肉加在拼接运输电脑上，自功传送数据给拼接者，再由拼接者拼接成很多连接肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨部位，把四分离式从生产加工线上代理攻破放到砧板上剔骨。
（3）、裁切好的位置肉真空室设计后，加入冰冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料空气冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（5）、剔骨划分间温度控制器：10-15℃，纸盒包装间温度控制器：10℃一下。