按照宰杀中对皮草处里的措施英文有差异 ，生猪市场宰杀又分刨毛猪和扒皮猪二者宰杀措施英文，按照注意事项图简单介绍如表：
1、刨毛猪涂在制作加工工艺工艺流程图工艺流程图


2、拨皮猪涂在加工生产的工艺具体流程


二、活猪涂在加工制作工艺流程
1、待宰圈操作
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应得到产于動物防役辅导中介机构开据的优秀率验证，并临车通过观察，没见不正常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证员工须得逐头关察活猪的更良好状态，按查验的可是完成分圈、序号，符合标准更良好的生猪市场赶入待宰圈休班；危险病猪赶入隔绝圈，坚持关察；病猪和残废猪送急宰间处置。
（3）对排除的不明病猪，途经饮用水和更加充分静养后，恢复过来日常的能够赶入待宰圈；反应仍没了排解的，运往急宰间补救。
（4）待宰的活猪养殖送宰前应该停食休养12-241天，以便消灭运输管理路途的疲倦，恢复原状一切正常的生理问题感觉，在休养阶段动物检疫工作人员要定時关注，发现了疑似病猪送防晒隔离霜圈关注，敲定得病的猪送急宰间进行处理，营养的活猪养殖在猪屠宰前31天为止供水。
（5）肉猪进养殖场成品库前，应当要实施浴缸花洒，洗掉猪体上的污迹和微生态学，同時也更好地记过击晕，浴缸花洒时要掌控静水压，避免过急如不致使猪过渡紧张焦虑。
（6）淋浴头后的活猪用赶猪道赶入涂在厂区，赶猪道普遍结构设计的为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排进步，渐渐的才能供一只猪进步，并使猪体无法调头往回走，这时赶猪道间距结构设计的为不是很多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖生猪屠宰场场时中的一极为重要部门，采用了一刹那击晕的重要性是使肉猪养殖已经丧失了触觉，始终处于昏迷不醒区域，方能暗杀放血，抓好暗杀操作的工的人身安全，缩短劳作效果，增加自己劳作制造效果，恢复生猪屠宰场场厂边有区域的沉静，还也增加自己了肉制品的性能。
（2）手麻物品开关是阶段中小型猪屠宰厂的最常用麻电机器产品，种麻电机器产品在用前，操作方法工必需使用绝缘层的长筒胶鞋和橡皮擦乳胶手套，立即电到，在麻电时需将麻物品开关的两大电极片逐一渗入氨水浓度为5%的淡盐水，提高了导电效果，麻电电压降：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）几点式定时高压电击晕机是当今为先进的属于麻电装备，活猪利用赶猪道进到麻主轴电机的卸料安装，托着猪的下腹部四蹄没得支撑经途1-2几分钟的卸料，驱除猪的兴奋的实际情况，在猪不兴奋的实际情况下立刻就脑、心麻电，击晕精力：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕頻率：800赫兹。这般击晕习惯没得血斑，没得骨折手术，延长时间酸度的减退，大大的提高了羊肉的高质量，与此同时也提高了两栖动物副利。
3、刺刹放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入离心式放血平板电脑卸料电脑上持械斩杀放血，能够1-2分鐘的沥血卸料，猪体有90%的鲜血进入到鲜血持续槽体内，这生猪屠宰场手段方法有弊于鲜血的持续和利于，也提供了屠宰性能。也是和几点式点击晕机非凡的乐队组合手段方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条前腿，凭借毛猪增强机或毛猪放血线的增强平衡装置将毛猪增强进来毛猪放血电脑自动卸料线的在轨道上再砍人事件斩杀放血。
（3）毛猪放血定时传送线滑槽来设汁距車间的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血定时传送线上销售基本完毕的工艺技术：上挂、谋杀、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血期限通常情况来设汁为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的阅读格斗台，一天天的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度通常情况下掌控在58-62℃两者之间，温度过高以防止把猪体烫白，影向脱毛成效。浸烫期限：4-6min。在烫猪池的正顶部设计构思“天窗”排放水蒸气。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自功运输线实现下坡弯轨自功运输进人运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫具体步骤需要构思压杆压住猪体，严防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功运输线实现上坡起步弯轨自功运输出现，各种烫猪池的墙体保温体验好。
（3）所谓的隧道施工式水蒸汽烫毛软件：将排净血的毛猪挂在毛猪放血手动推送线勤奋入所谓的隧道施工烫毛，各种烫毛模式很大程度上有效降低了作业人员的劳动者抗弯强度，加强了运行率，改变毛猪烫毛的机械设备化进行操作，与此同时以免了猪体间平行妇科感染的范围，使肉嫩会更加环卫。各种烫毛模式是当前先进集体、

非常完美的烫毛内容。
（4）臥式刨毛：这个刨毛原则主要的用到100型刨毛机、200型机械装备设备制造（液压系统机）刨毛机、300型机械装备设备制造（液压系统机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来自行走进刨毛机内，经过大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，随后再将刨好的猪体释放出来走进修刮传送机或清水槽内修刮。
（5）雷韵叶片自行刨毛：各种的形式的刨毛和运河烫、地下隧道式液体烫设备配套在使用，浸烫好的毛猪从放血自行推送线上渠道顺利可以通过卸猪器取下走进刨毛机内，顺利可以通过软刨爪的刮毛和雷韵叶片落实的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端面世来，走进修刮推送机子开始修刮。
5、机诫削皮
（1）毛猪在放血定时运送线上来头后，按照卸猪器拆下进人预剥运送飞电脑上，在预剥运送飞电脑上对其进行去前蹄、去后蹄和预扒皮等使用。
（2）把预剥后的猪运输业到剥开工序，用剥开机的夹皮设备夹到猪皮按照机械性剥开机的滚轴选转将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮半自动运输业或用皮张车运输业到皮张暂存处间。
6、胴体处理
（1）胴体加工处理厂办公工位：胴体修割、封肠道、去生殖系统器、破腹折胸骨、去白植物组织、旋毛虫验测、预摘红植物组织、去红植物组织、劈半、验测、去板油等，还是在胴体自主加工处理厂传送线下完毕的，胴体线的组件来设计距装配车间地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提高机提高到胴体全自动推送线的单轨上，刨毛猪要求燎毛、刷白清理；扒皮猪要求胴体修割。
（3）打开浏览器猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白植物，即肠、肚。把卸下来的白植物放至白植物检疫证输送带机的包装箱内待产品检验。
（4）取下红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑挂在红五脏六腑同部开展检疫气流传送带输送机的挂扣上待开展。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均衡划分出两半，桥式劈半锯的正顶部应连接立试变快机。大型猪屠宰厂劈半运用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪爪和尾用小车车辆运输到制作间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车货物运输到加工生产间内工作。
（8）把猪的白条使用修整，修整后进入轮轨自动化秤使用白条的秤重。按照秤重的报告单使用分级管理签章。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白植物器官、红植物器官经过产品检验员检疫传送带运输机机同步操作传送带运输机到产品检验员区取样产品检验员。
（2）验测不统一格的嫌疑病胴体，可以通过道岔渗入嫌疑病胴体导轨，做复查，确定好害病的胴体渗入病体导轨线，拿下害病胴体加入封闭型的车外拖出屠宰场生产线上加工。
（3）考验合不来格的白内脏组织，从动物检疫推送机的木托盘内弄出来，倒进密封的在车上弄出猪屠宰生产线上治疗。
（4）考验不符达标率的红肾脏，从检验检疫传输机的相关上取掉了，放上敞开式的在车上拉出来宰杀工厂整理。
（5）红肾脏同歩检验检疫证气力螺旋皮带运输机机机的联系和白肾脏检验检疫证气力螺旋皮带运输机机机的托板主动利用冷-热-温水的拆洗和杀菌。
8、副软件加工工艺
（1）合格达标的白五脏六腑使用白五脏六腑滑槽到白五脏六腑手工加工间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，通入挤压环境将胃容物使用风送管路输送机到宰杀生产车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将除垢后的肠、肚清理包装方式入冷冻库或冷鲜库。
（2）合格达标的红肾脏器官用红肾脏器官滑槽打开红肾脏器官加工处理间，将心、肝、肺的洗涤后，分类整理外包装入冷库库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗阴道后的白条进排酸间做“排酸”，这也是牛羊肉冷合拼艺的一核心原则。
（2）以便节约白条肉排酸准确时间间隔，白条在进排酸间前几天设计构思制作白条的快冷流程，快冷间的温差设计构思制作为-20℃，快冷准确时间间隔设计构思制作为90秒钟。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸的时间不超越16个小时。
（4）排酸 道路、组件设计的概念距排酸间地坪高速不底于2400mm， 道路、组件间隔：800mm，排酸间每米 道路、组件可挂3头猪的白条。
10、裁切包装袋
（1）将排酸后的白条借助卸肉机从行列上拆下来，用逐段锯把每片肉类划分成3-4段，用输送管机定时传递到裁切工作员的流水线工，再由裁切工作员裁切成不同部位零件肉。
（2）平均分配好的部件肉真空泵包装机后，置入水冷却盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品水冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的护肤品脱盘后装卸，进保鲜库（-18℃）储放。
（4）剔骨分隔间温度控制：10-15℃，外包装间温度控制：10℃以内。