二、肉牛养殖场生产工艺流程流程工艺流程
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车需要了解项目制造地食草动物防治执法监督设备开立的合格率声明书,并临车观察分析，未有发现异常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引机的方法驱离键康的牛进待宰圈，按牛的键康系统完成分圈治理。待宰圈的土地征用的面积按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前先停食安心安心静养24一每小时，妥善排除运输物流路上的困乏，恢复原状日常的生理上壮态，在安心安心静养期间里检验检疫工人定时执行观测，感觉疑似病例病牛送消毒圈观测，选定患病的牛送急宰间进行处理，体内建康达标的牛在宰前3一每小时进行生活用水。
（4）、牛在宰前面，要做好浴缸，洗掉牛体上的黑垢和微的微生物，浴缸时要调控水流量，不必过急为了避免容易造成牛过重坐立不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准收费，称准好的牛打开赶牛道，从绿色的福利性和诸法角度看讲，牛并不能采取有效暴利图片赶走的方式，暴利图片赶走会造成应急指挥的反应，影晌牛肉片的质量，要结构制定“迷道”的内容让牛积极主动的打开生猪屠宰场装配车间。赶牛道道宽基本结构制定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进翻板箱后，利用率然后次气动式翻倒的的方式，两次翻倒散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只后脚，第然后次翻倒散出整头牛体，使用提高了机提高了进放血滑槽，牛在滑槽上挂钩实施斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛加入翻板箱后，利用击晕的方案将牛画面击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道、上行刺放血。
（3）、直列V型放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛颈部一个，托举牛的下颚，行凶谋杀放血，播完血后，释放出牛体能够加强机加强渗入放血在轨道。
（4）、牛能够 放血提升自己机进到滑槽时，要手动开滑槽，将滑轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽设汁距成品库的地坪的高度为5100mm。如果是手推线滑槽，手推线设汁道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上代理主要是已完成的生产工序：上挂、谋杀、沥血、电多种多样、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血时间间隔一般的制定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血在滑槽上是用放血吊链拴住牛的四只腿部，牛的腿部切工后，用转挂不断推送机缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，如何用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，不断推送机不断提拔后释放出来牛的另一个说的是腿部，如何用滚珠吊钩缠住，挂在胴体加工厂生产线的手推在滑槽上。胴体加工厂生产自動推送线在滑槽距喷涂车间地坪高强度规划为4050mm。
（2）、放血吊链凭借重返系统的的 轨道组件造成牛的上挂职位。
（3）、牛入驻胴体激光工艺厂气力螺旋推送机机时，经过气动平衡完善和拨叉自行撑开双前腿，一场撑腿跨距设计方案为500mm,入驻胴体激光工艺厂气力螺旋推送机机的流水线工运营。胴体激光工艺厂气力螺旋推送机机的流水线工跨距：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体来预剥，用削皮刀或气动平衡削皮刀来后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛重新气流输送至扯皮卡位，用拴牛腿链把牛的两前腿固定位置在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，借助油压机的作用提升到牛的前腿地方，用头层头层皮夹子夹到已预剥好头层头层皮，从牛的前腿部件往顶部扯，在机诫扯皮操作方法过程中，二侧操作方法工作人员说站在单柱自动调节功能台展开修割，知道顶部皮扯完就行。
（3）、头层头层皮革革扯下后，扯皮滚桶准备改变方向，顺利通过头层头层皮革革重新解扣链将头层头层皮革革重新放上头层头层皮革革风送罐体。
（4）、液压道闸停用，往人造革风送碱罐内充减少空气当中，将人造革用风送管材气力输送机到人造革暂时存放间。
5、胴体生产加工
（1）、胴体加工处理生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴复检验、胴体修割等，全部都是在胴体自然加工处理生产传送机器上完毕的。
（2）、切下来牛头，置于牛头刷洗提升装置的菜板上，把牛的自己的舌头割起来，将牛头挂在牛头刷洗器的扣紧上，用超高压消防水枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头关联检检检疫气流输送机子待检检。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容国际物流下，生态破坏鸡肉。迈入第四次撑腿器，第四次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，尽量下道加工过程。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物坠入下方的液压白植物滑槽，将白植物在滑槽滑入盘式白植物防疫运输机的大卫检盘内待抽样检查，液压白植物滑槽再路过冷-热-凉开水的洗掉消毒液。
（6）、卸下来红五脏六腑，即心、肝、肺。把卸下来的红五脏六腑区分挂在红五脏六腑/牛头导入检疫证气流链板输送机的挂杆上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成好几个二分体式。在劈半正中间定制劈半防溅屏，慎防骨沫溅出。
（8）、把牛的二分离式实施体内外修割。修割好的二分离式脱离了胴体自然制作加工气流螺旋输送机流入胴体称量体系实施称量。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头能够捡验检疫卸料机同样卸料到捡验区取样捡验。
（2）、由测试员使用胴体测试，疑病胴体能够油路分配器道岔进疑病胴体单轨。
（3）、定期检查很合适的白脏器由自动白脏器分離装置设备分離而来，倒进去密封的汽车上拉成熟食加工生产车间处理。
（4）、测试不统一格的红脏器和牛头，脱下钩植入封闭性的汽车上拉出来生猪屠宰场車间治理。
（5）、红五脏六腑/牛头一起检验防疫卸料机的扣紧和盘式白五脏六腑检验防疫卸料机的卫检盘自動能够冷-热-生水的的清洗和紫外线消毒。
7、副成品激光加工
（1）、合适的白肾脏参与白肾脏滑槽迈入白肾脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，通入压缩成水汽将胃容物参与风送热力管道运输到屠宰业生产车间外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、通过率的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同样动物检疫运输机的挂勾上摘加起来，挂在红肾脏车的挂勾上逆推红肾脏间内，除污后进入冰库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦拭好的二工作推广排酸间来进行“排酸”，排酸的具体步骤即为羊肉嫩化发育成熟的具体步骤，排酸是肉牛熟食处理处理具体步骤中的两个首要方面，也是出档次高羊肉的两个首要方面。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时一般来说在60-71个日子，只能根据牛的明细和年龄组，有的肉菲力牛排酸时将更长。
（3）、测量排酸可否较为成熟稳重，主要的是测量羊肉的碱酸度pH，pH在5.8-6.0时间间隔时，羊肉排酸较为成熟稳重。
（4）、排酸发展导轨距排酸间地坪宽度3500-3600mm，发展导轨跨距：900-1000mm，排酸间每米发展导轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的占地面设计方案和肉牛的涂在场量、涂在场的方法相关联。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟完善后的羊肉压在四工作站，用四工作锯将二工作正中间断开，小腿肌肉一些完成减低机从3600mm的轮轨减低到2400mm轮轨上，前腿一些完成的升级设备从1200mm的轮轨的升级到2400mm轮轨上。
（2）、特大型生猪屠宰场生产加企业方案四分离式式存储间。四分离式式滑槽距四分离式式间地坪极高2400mm。
10、剔骨分开和木箱
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区城，四分离式挂在生育线上销售，剔骨成员把切下来的大块肉放于合拼输送带机里，系统自动传递给合拼成员，再由合拼成员合拼成各大内脏器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域性，把四分离式从分娩在线拿出存放菜板上剔骨。
（3）、划分好的身体部位肉重力作用纸盒包装后，加进制冷盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品制冷间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后装车，进冷冻箱库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切分间温度控制：10-15℃，产品包装间温度控制：10℃之下。