可根据涂在中对皮草加工的的习惯不一样，生猪市场涂在又包含刨毛猪和扒皮猪三种涂在的习惯，具体实施流量图解绍下面：
1、刨毛猪屠宰流水线加工厂艺流程图


2、去皮猪生猪屠宰场加工生产生产技术操作流程


二、肉羊涂在代加工加工制作工艺
1、待宰圈菅理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应接受產地宠物防治执法监督平台开具发票的合理证明材料，并临车观测，少许无效，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人工肯定逐头留意活猪的卫生运行，按定期检查的成果完成分圈、偏号，合格证书卫生的毛猪赶入待宰圈休班；异常病猪赶入分隔圈，再次留意；病猪和容易致残猪送急宰间治疗。
（3）对排除的嫌疑病猪，通过喝水和积极主动睡觉后，回复正常人的都可以赶入待宰圈；状况仍看不见减轻的，送至急宰间治疗。
（4）待宰的生猪市场养殖送宰时应停食安心休息12-24小時，便清理运输管理半路上的疲乏，复原没问题的顺利方式，在安心休息期内动物检疫人群要定时开关通过查看，挖掘诡异病猪送底部隔离圈通过查看，肯定得病的猪送急宰间除理，健康生活的生猪市场养殖在屠宰业前3小時关闭喝水。
（5）肉羊进涂在产线此前，首选要采取淋浴头间，洗掉猪体上的污迹和微海洋生物，同一时间也有助行政处分击晕，淋浴头间时要保持通水压力，不要再过急以避免形成猪过度的重要。
（6）沐浴后的肉猪经由赶猪道赶入熟食加工药厂车间，赶猪道一样构思为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排发展，随着只能够供俩头猪发展，并使猪体没办法调头往回走，于此赶猪道总宽构思为并不以上450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊屠宰流水线流水线期间中的一根本缓解，选取一秒击晕的目标是使肉羊及时消失触觉，趋于稳定昏厥壮态，以供刺刹放血，保障刺刹运行工的健康安全，减小工作挠度，增强工作制造利用率，持续屠宰流水线流水线厂外围环境的祥和，时也增强了肉类的质。
（2）手麻机械是近年小规模屠宰场厂的较常用麻电主系统，本身麻电主系统在实用前，的装配工可以隐形胸罩绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮拳套，免受触电时，在麻电应先将麻机械的好几个探针陆续浸没含量为5%的氯化钠，增加导电能力，麻电直流电压：70-90V，麻电用时：1-3s。
（3）二点式一键点击晕机是现如今领先的另一种麻电生产设备，活猪按照赶猪道开始麻电动机的传输裝置，托着猪的腰腹四蹄未支撑经历过1-2半小时的传输，去掉猪的密集形态，在猪不密集的条件下一瞬间脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕额定电压：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕平率：800赫兹。类似这些击晕方式方法未血斑，未胫骨骨折，延迟酸碱值的减少，在很大程度上调节了分割肉的品質，同一也调节了各种动物奖励。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入卧试放血华为平板电脑气力输送机带电脑上砍伤谋杀放血，使用1-2分的沥血气力输送机带，猪体有90%的血涌入血抽取槽体，这样的涂在的方法有益于于血的抽取和充分利用，也延长了宰割技能。也是和几点式雷击晕机完美无缺的女子组合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住眼前这条前腿，采用毛猪改善机或毛猪放血线的改善裝置将毛猪改善入驻毛猪放血自动化气力输送机线的导轨上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血系统智能传送线组件设置的距生产加工的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血系统智能传送线上推广包括完整的环节：上挂、刺刹、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血日期一样 设置的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的发收台下，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温通常情况下调控在58-62℃区间内，油温过高以免把猪体烫白，影向脱毛效果好。浸烫事件：4-6min。在烫猪池的正上边来设计“天窗”排出去水水蒸汽。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血会手动传输线能够 下坡弯轨会手动传输进人运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫过程中 时要设计制作压杆压住猪体，放到猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会手动传输线能够 爬坡弯轨会手动传输起来，这烫猪池的隔温成果好。
（3）铁路桥式液体烫毛系统的：将排尽血的毛猪架设在毛猪放血自動传送线勤奋努力入铁路桥烫毛，这样烫毛习惯大大的减少了施工工人的劳动者強度，提生了工作的有效率，进行毛猪烫毛的机械设备化操作的，一同预防了猪体间对称沾染的缺点，使肉肥更有安全卫生。这样烫毛习惯是阶段先进典型、

非常完美的烫毛类型。
（4）卧试刨毛：一种刨毛手段具体应用100型刨毛机、200型机器（气动）刨毛机、300型机器（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出智能到刨毛机内，采用大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体释放出来到修刮传输机或清水槽内修刮。
（5）双螺旋叶片手动刨毛：那样的行为的刨毛和运河烫、队道式蒸气烫配建选用，浸烫好的毛猪从放血手动运送线上推广在卸猪器卸除到刨毛机内，在软刨爪的刮毛和双螺旋叶片扎实推进的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端开售来，到修刮运送机子进行修刮。
5、机械设备削皮
（1）毛猪在放血自动的气力推送机线上不去头后，进行卸猪器拆下迈入预剥气力推送机电脑上，在预剥气力推送机电脑上进行去前蹄、去后蹄和预去皮等操作。
（2）把预剥后的猪运送到削皮功位，用削皮机的夹皮装置设备勾住猪皮经由机械化削皮机的滚筒设备翻转将猪体的一张猪皮剥去，剥去的猪皮全自动运送或用皮张车运送到皮张存放间。
6、胴体生产制作
（1）胴体制作生产制造功位：胴体修割、封肠道、去生殖医学中心器、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考察、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考察、去板油等，全都是在胴体自行制作生产制造输料线下完成任务的，胴体线的组件设计的概念距生产线上地坪的位置不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体增加机增加到胴体主动运输线的发展轨道上，刨毛猪应该燎毛、刷白清洁工作；拨皮猪应该胴体修割。
（3）打开浏览器猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑倒入白五脏六腑检疫证运输机的托板内待测试。
（4）取下红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下的红五脏六腑挂在红五脏六腑同时检检检疫运送机的挂杆上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪峰值划分出两半，桥式劈半锯的正上边应布置落地加大机。小行宰杀厂劈半安全使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取出的酱猪蹄和尾用小车车辆到加工厂间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车运载到工作间内加工。
（8）把猪的白条开始修整，修整后进入行列電子秤开始白条的计重。可根据计重的然而开始等级分类签字。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏用查验检疫输送带带机同步软件输送带带到查验区抽样查验。
（2）检则相冲格的异常情况病胴体，使用道岔进到异常情况病胴体道路，展开检验，来确定患病的胴体进到病体道路线，拆下来患病胴体放置封闭式的车外拉出来涂在工厂处置。
（3）验证不合适格的白内脏组织，从检验检疫输送管机的包装箱内拿出，放进封闭式管理的车上吐出屠宰业生产线上治疗。
（4）测试不是很符合标准的红五脏六腑，从检验检疫推送机的联系上取来，加入全封闭的车中便出屠宰场生产车间外理。
（5）红五脏六腑器官同时动物检疫证运送机的挂勾和白五脏六腑器官动物检疫证运送机的铁托盘自动化经过冷-热-热水的进行维护清洁和进行消毒。
8、副食品加工生产
（1）符合标准的白內脏完成白內脏滑槽开启白內脏工艺间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，通入压缩视频空气质量将胃容物完成风送管道网推送货到熟食加工装配车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将刷洗后的肠、肚收纳整理礼品盒入冷冻冷藏库或储藏库。
（2）不合格的红植物在红植物滑槽进人红植物加工工艺间，将心、肝、肺的洗涤后，调整打包入冷冻库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间对其进行“排酸”，它是牛肉、猪肉和羊肉等冷合拼工序的一比较重要过程。
（2）只为减少白条肉排酸周期，白条在进排酸间已经制定白条的快冷生产技术，快冷间的温湿度制定为-20℃，快冷周期制定为90分钟的英文。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时间间隔不以上16小時。
（4）排酸滑槽设置距排酸间地坪极高不底于2400mm，滑槽安全距离：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、划分打包
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从正轨上卸下来来，用截段锯把每片合拼肉分给3-4段，用输料机自动式传回到合拼相关专业人员的车间工作台，再由合拼相关专业人员合拼成每一个脏器肉。
（2）分开好的步位肉真空环境礼品盒后，倒进冷冻熟食盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放凉间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的货品脱盘后包装箱，进冷藏库库（-18℃）补充。
（4）剔骨分开间恒温：10-15℃，再生间恒温：10℃下面。