按照其涂在中对基础加工处理的原则有差异 ，活猪涂在又分刨毛猪和拨皮猪两大类涂在原则，详细流程步骤图介召详细：
1、刨毛猪生猪屠宰场生产加工工艺程序程序


2、去皮猪屠宰场加工处理施工工艺程序


二、毛猪屠宰流水线加工制作技艺
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索求制造地生物卫生防疫监管学校开据的合适证明格式，并临车关注，少许出现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫职工应该逐头观看动物活猪的安全健康的现状，按检杳的最后通过分圈、编号规则，不合格安全健康的的生猪养殖赶入待宰圈休养；诡异病猪赶入防护圈，以后观看动物；病猪和伤残人员猪送急宰间解决。
（3）对检测出的出现异常病猪，所经饮用水和能够充分修息后，回到健康的能赶入待宰圈；反应仍找不到缓和的，送去急宰间治疗。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食休养12-24半时间，是为了解决输送半路的强度，康复普通 的生理特点心态，在休养这段时间内检验检疫员工要定時观测，察觉疑似病例病猪送防晒隔离霜圈观测，确立害病的猪送急宰间外理，营养的肉猪在屠宰场前3半时间暂停供水。
（5）毛猪进宰杀车间管理已经，前提是要展开花洒，洗掉猪体上的黑垢和微菌物，还也更加方便记过击晕，花洒时要操纵水流量，不用过急以避免引致猪无限紧张感。
（6）浴缸后的生猪市场能够赶猪道赶入生猪屠宰场药厂车间，赶猪道寻常结构设置为“八”型，开使赶猪道可供2-4头猪并排不断一往无前，逐步只要供一块猪不断一往无前，并使猪体不可能调头往回走，此情此景赶猪道净宽结构设置为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪猪生猪屠宰场具体步骤中的一重点流程，采用了瞬息击晕的最终目的是使肉猪短暂有了本体感觉，占据昏睡的状态，方能斩杀放血，保证斩杀作业工的安全保障，限制工作挠度，提升 工作产生能力，实现猪生猪屠宰场厂身边工作环境的拥有安静，互相也提升 了肉类的服务质量。
（2）手麻家用电气是近年来中大型涂在厂的实用麻电设施，这样的麻电设施在用到前，实操工应该着装绝缘电阻的长筒胶鞋和橡皮擦胶手套，容易电触，在麻电前该将麻家用电气的两位工业陆续浸没质量浓度为5%的食盐水，上升导电性能指标，麻电电流：70-90V，麻电的时间：1-3s。
（3）三个式全自动高压电击晕机是阶段先进性的的一种麻电生产设备，活猪凭借赶猪道進入麻电机马达的运输装备，托着猪的肚子四蹄悬在空中经历1-2min的运输，削除猪的过度激动状态，在猪不过度激动的状态下顷刻间脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕线电压：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕频点：800赫兹。此类击晕手段也不能血斑，也不能扭伤，减缓酸度的变低，尽可能持续优化了生猪肉的高品质，一起也持续优化了部分动物福利待遇。
3、行刺放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入离心式放血平板电脑运送机器上砍伤谋杀放血，依据1-2分的沥血运送，猪体有90%的外周血流进去外周血搜集槽体内，此类涂在办法极为有利的于外周血的搜集和根据，也提高自己了屠宰程度。也是和二点式雷电击晕机完满的组合式办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条腿部，实现毛猪上升机或毛猪放血线的上升器将毛猪上升步入毛猪放血自动化输送管线的滑槽上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血重新气流运送链发展轨道开发距产线的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血重新气流运送链上主要完整的道工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血日期通常开发为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的发送台子上，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式方法没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温寻常有效控制在58-62℃期间，油温过高阻止把猪体烫白，影响力脱毛作用。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正右上角装修设计“天窗”废料水蒸汽加热。
（2）全封密式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血智能气力运输机机线凭借下坡弯轨智能气力运输机机开启运河式烫猪池，在全封密式的烫猪池内浸烫4-6min，在气力运输机机浸烫的过程 时要定制压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪智能气力运输机机线凭借起步弯轨智能气力运输机机过来，一种烫猪池的保温隔热目的好。
（3）隧洞式水蒸汽烫毛装置：将排空血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血手动传送线上进心入隧洞烫毛，各种烫毛方式英文方法大幅度大大减少了民工的劳动课的强度，延长了做工作成功率，保持毛猪烫毛的智能化化使用，同时防止出现了猪体间穿插传病的坏处，使肉嫩越来越卫生学。各种烫毛方式英文方法是当前先进典型、

自然的烫毛模式。
（4）立式刨毛：这样刨毛方式英文主要的利用100型刨毛机、200型半自动化设备（夜压）刨毛机、300型半自动化设备（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起半自动开始刨毛机内，可以通过大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，之后再将刨好的猪体释放出来开始修刮输送带机或清池体内修刮。
（5）旋螺电脑重新刨毛：各种样式的刨毛和运河烫、铁路隧道式蒸汽发生器烫服务设施施用，浸烫好的毛猪从放血电脑重新气流推送线上线下根据卸猪器卸掉迈入刨毛机内，根据软刨爪的刮毛和旋螺扎实推进的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另端推出了来，迈入修刮气流推送机器上做出修刮。
5、厂家拨皮
（1）毛猪在放血手动传送线在上面头后，实现卸猪器卸掉进到预剥传送机子，在预剥传送机子实行去前蹄、去后蹄和预剥开等作业题。
（2）把预剥后的猪运寄到扒皮钳台，用扒皮机的夹皮控制系统夹到猪皮按照机械化扒皮机的滚轴补偿器将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动运送或用皮张车搬家到皮张储存间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产制作流水线工：胴体修割、封肠道、去生殖中心器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫检定、预摘红內脏、去红內脏、劈半、检定、去板油等，都有在胴体自主生产制作传输线上直播来完成的，胴体线的道路制作距装配车间地坪的特别不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体增加机增加到胴体智能运输线的路轨上，刨毛猪是所需燎毛、刷白清洁工作；剥开猪是所需胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸脯内抽出白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器放到白脏器防疫气力链条输送机机的拖盘内待检检。
（4）取掉红內脏，即心、肝、肺。把取掉的红內脏挂在红內脏导入防疫卸料机的联系上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪均分给两半，桥式劈半锯的正下方应连接垂直更快机。长安小型屠宰业厂劈半食用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪蹄儿和尾用小车运送到加工厂间内整理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车运载到生产制造间内操作。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入发展轨道电子为了满足电子时代发展的需求，秤实行白条的秤量。随着秤量的结论实行定级签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏能够防疫传输管机关联传输管到开展区取样开展。
（2）捡验各种格的异常病胴体，依据道岔進入异常病胴体组件，去检验，知道害病的胴体進入病体组件线，拆下害病胴体复制到全封闭式的汽车上拖出宰杀車间办理。
（3）验测性格不通过的白肾脏，从防疫运送机的餐盘内取出来，植入关闭的车里拉出来屠宰流水线厂区治理。
（4）检则属相相克格的红内脏组织，从动物检疫气流皮带输送机的扣紧上取加起来，放到开敞的车上便出涂在生产车间整理。
（5）红植物关联检验检验检疫传输机的卡扣和白植物检验检验检疫传输机的托盘的全自动凭借冷-热-纯净水的擦拭和清洁。
8、副產品制作加工
（1）合格品的白肾脏能够白肾脏滑槽迈入白肾脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐里，通入挤压水汽将胃容物能够风送排水管气力输送机到屠宰业喷涂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将家电清洗后的肠、肚归整包装设计入冷库库或冷藏库。
（2）优秀率的红植物进行红植物滑槽加入红植物粗加工间，将心、肝、肺刷洗后，梳理外包装入冷藏箱库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦洗后的白条进排酸间做出“排酸”，就是狗肉冷切割成加工过程的一关键方面。
（2）为了能让减少白条肉排酸时长，白条在进排酸间的时候设汁方案白条的快冷艺，快冷间的溫度设汁方案为-20℃，快冷时长设汁方案为90一分钟。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时间间隔不小于16钟头。
（4）排酸 发展轨道、组件制定距排酸间地坪程度不底于2400mm， 发展轨道、组件宽度：800mm，排酸间每米 发展轨道、组件可挂3头猪的白条。
10、分开彩盒
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从轨道组件上拆卸来，用分阶段锯把每片生猪肉截成3-4段，用运输机自動运输到划分工作人员管理的车间工作台，再由划分工作人员管理划分成每一个步位肉。
（2）划分好的部件肉涡流包装方式后，倒进冷冻熟食盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品制冷间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的的产品脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）保存。
（4）剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃有以下。